一种更换废旧树脂的装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械相关技术领域，具体为一种更换废旧树脂的装置。

背景技术：

目前，离子交换树脂被广泛地应用于各种行业的水处理设备当中，树脂在不断的使用过程中会出现不同程度的污染，破碎，交换能力下降等各种问题，使用到一定年限后出于经济考虑需要进行更换，传统的树脂更换方法是纯人工的方法将设备内的树脂从人孔里慢慢挖出并且装袋，卸完后，又将新树脂一袋一袋地通过人孔往设备里面倒入，费时费力不说，还把现场弄得一片狼藉。

因此，设计一种更换废旧树脂的装置来达到省时省力的目的是必要的，尤其对于大型的水处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种更换废旧树脂的装置，以解决现有的更换方法费时费力，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种更换废旧树脂的装置，包括罐体、绕丝筛管、集水槽、水泵、空压机、水处理设备和若干阀门，所述罐体顶部设置有顶部进液口和顶部排气口，所述顶部进液口上方设置有第一T型接头，所述第一T型接头的左接口连接有第五阀门，所述第一T型接头的右接口连接有第四阀门，所述第五阀门的一端与除盐水源连接，所述第四阀门的一端与水处理设备的底部连接，所述罐体的侧面设置有进气管，所述罐体底部设置有出口，所述绕丝筛管（5）的材质设置为304不锈钢，且绕丝筛管（5）的上方与出口（4）连接，所述顶部排气口的上方设置有第八阀门。

优选的，所述罐体的材质设置为304不锈钢，且由中间圆柱体、上方椭圆封盖和下方锥形底部拼接而成。

优选的，所述集水槽的材质设置为304不锈钢，且为圆柱形，上方为敞开结构，与罐体同轴焊接于罐体的底部，所述集水槽下方为封闭结构，且下方中心位置设置有集水槽出树脂口，所述集水槽出树脂口旁边设置有集水槽出液口。

优选的，所述绕丝筛管的材质设置为304不锈钢，且绕丝筛管的上方与出口连接，所述绕丝筛管的下方与集水槽出树脂口连接。

优选的，所述进气管左侧连接有第六阀门，所述第六阀门通过软气管与空压机连接，所述进气管的右侧与罐体的中心位于同一直线。

优选的，所述集水槽出树脂口通过水管与废旧树脂袋连接，且水管中部设置有第七阀门，所述集水槽出液口下方连接有第二T型接头，所述第二T型接头的左侧连接有第一阀门，所述第二T型接头的有侧连接有第二阀门，所述第一阀门的一端连接有废水池，所述第二阀门的一端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有第三阀门，所述第三阀门的一端通过水管与水处理设备的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有清除水处理设备中废旧树脂、废旧树脂脱水，废旧树脂装袋以及装新树脂至水处理设备等四个功能，跟现有纯人工装卸树脂相比，本实用新型大大节省了时间和人力，纯人工需三人二天的工作量，使用本实用新型只需要一人一天便可完成。

附图说明

图1为本实用整体结构示意图；

图2为本实用罐体底部结构示意图；

图3为本实用罐体结构示意图。

图中：1、罐体，2、水处理设备，3、顶部进液口，4、出口，5、绕丝筛管，6、进气管，7、顶部排气口， 8、集水槽，9、集水槽出树脂口，10、集水槽出液口， 11、水泵，12、空压机，13、第一阀门，14、第二阀门，15、第三阀门，16、第四阀门，17、第五阀门，18、第六阀门，19、第七阀门，20、第八阀门，21、废旧树脂袋，22、废水池，23、第一T型接头，24、第二T型接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种更换废旧树脂的装置，包括罐体1、绕丝筛管5、集水槽8、水泵11、空压机12、水处理设备2和若干阀门，所述罐体1的材质设置为304不锈钢，且由中间圆柱体、上方椭圆封盖和下方锥形底部拼接而成，所述罐体1顶部设置有顶部进液口3和顶部排气口7，所述顶部进液口3上方设置有第一T型接头23，所述第一T型接头23的左接口连接有第五阀门17，所述第一T型接头23的右接口连接有第四阀门16，所述第五阀门17的一端与除盐水源连接，所述第四阀门16的一端与水处理设备2的底部连接，所述罐体1的侧面设置有进气管6，所述进气管6左侧连接有第六阀门18，所述第六阀门18通过软气管与空压机12连接，空压机用于产生压缩空气，所述进气管6的右侧与罐体1的中心位于同一直线，所述罐体1底部设置有出口4，绕丝筛管的材质设置为304不锈钢，且绕丝筛管的上方与出口连接，绕丝筛管5的下方与集水槽出树脂口9连接，树脂和除盐水的混合物从绕丝筛管内部纵向通过，除盐水可从绕丝筛管的两侧横向穿过绕丝缝隙流出，而树脂则截留在绕丝筛管的里面，所述集水槽8的材质设置为304不锈钢，且为圆柱形，上方为敞开结构，与罐体1同轴焊接于罐体1的底部，所述集水槽8下方为封闭结构，且下方中心位置设置有集水槽出树脂口9，所述集水槽出树脂口9旁边设置有集水槽出液口10，所述集水槽出树脂口9通过水管与废旧树脂袋21连接，且水管中部设置有第七阀门19，所述集水槽出液口10下方连接有第二T型接头24，所述第二T型接头24的左侧连接有第一阀门13，所述第二T型接头24的有侧连接有第二阀门14，所述第一阀门13的一端连接有废水池22，所述第二阀门14的一端连接有水泵11，该水泵为自吸泵，用于将罐体1和集水槽2内的水抽打出来，以使罐体1内形成负压，所述水泵11的输出端连接有第三阀门15，所述第三阀门15的一端通过水管与水处理设备2的顶部连接，所述顶部排气口7的上方设置有第八阀门20。

工作原理：

本装置可实现清除水处理设备中废旧树脂、废旧树脂脱水，废旧树脂装袋以及装新树脂至水处理设备等四个功能，具体使用方法如下。

1、将水处理设备里的废旧树脂卸至本装置罐体内

首先打开第五阀门17和第八阀门20，将罐体1的内部和集水槽8的内部灌满除盐水，直至第八阀门20有除盐水喷出，关闭第五阀门17和第八阀门20；打开第四阀门16、第二阀门14和第三阀门15，开启水泵11，由于水泵11的动力，此时树脂和水的混合物从水处理设备2中经过第四阀门16和顶部进液口3进入罐体1内部，水穿过绕丝筛管5的两侧进入集水槽8的内部，然后经过集水槽出液口10、第二阀门14、水泵11、第三阀门15进入水处理设备2，而树脂则被绕丝筛管5截留在罐体1内部，如此循环，直至罐体1内装满树脂或者水处理设备2内的树脂被全部抽进罐体1里面，关闭水泵11，关闭第四阀门16、第二阀门14和第三阀门15，即可将水处理设备2里的废旧树脂卸至本装置罐体1内。

2、废旧树脂脱水

打开第八阀门20和第一阀门13，由于重力，罐体1内的水通过绕丝筛管5的侧壁进入集水槽8内部，再经过集水槽出液口10和第一阀门13排往废水池22，而树脂则截留在绕丝筛管5里面，直至罐体1里的水排干，关闭第八阀门20和第一阀门13。

3、废旧树脂装袋

打开第六阀门18、第八阀门20、第七阀门19，开启空压机12，压缩空气经过第六阀门18、进气管6，朝绕丝筛管5的中心吹出，使压实的树脂颗粒松动，树脂颗粒因重力通过绕丝筛管5、第七阀门19，流向废旧树脂袋21里面，直至罐体1内的树脂全部卸出，停止空压机12，关闭第六阀门18、第八阀门20和第七阀门19。

4、将新树脂装入水处理设备内

首先将新树脂倒入容器中，并加入除盐水，用功能1的方法先将新树脂转移到罐体1里面，再用软管的一端连接第七阀门19的出口，另一端置于水处理设备2里面，打开第七阀门19，第五阀门17，由于除盐水源的压力作用，罐体1内部的树脂经过绕丝筛管5，第七阀门19进入到水处理设备2里面，直至罐体1内部的树脂全部转移至水处理设备2里面，关闭第五阀门17，关闭第七阀门19。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。