一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置的制作方法

本实用新型涉及电解锰渣技术领域，具体为一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置。

背景技术：

目前我国电解锰大多采用将电解锰渣填埋入库的方式处理，筑坝湿法堆存，然而相当一部分的填埋场地也建设不符合国家相关规定，建设极不规范，长期堆放的电解锰渣在雨水冲刷等自然因素的影响下，通过地表径流及渗滤作用严重污染填埋场地周边土壤、地表水及地下水，电解锰渣渗滤液成分复杂、浓度高、变化大，其主要污染物是总锰、六价铬和氨氮；另外还含有少量的铅、镉、镍等重金属，但是现有处理装置结构复杂，使得对反应后产物分离不便，而且产物回收不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置，结构简单，操作简便，不但使得对反应后的产物回用更加方便，而且使得分离更加产物更加方便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两端通过焊接的方式连接有U型连接架，U型连接架的横板下表面均匀设有三个透明反应管，三个透明反应管从左到右依次增长，并且支撑底板的上表面通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有活塞头，活塞头位于透明反应管的内部下端，所述支撑底板的上表面和U型连接架的横板下表面之间设有回收管，回收管位于支撑底板的右侧，透明反应管的内部上端通过支撑架连接有电解板，相邻的两个透明反应管上端之间连接有导料管，且右侧的透明反应管与回收管之间也设有导料管，导料管上设有第二手动阀门，左侧的透明反应管上端设有L型结构的第二进料柱，所述U型连接架的一侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接电动伸缩杆和电解板的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑脚柱，支撑脚柱的下表面设有防护皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧的两个透明反应管上端设有第一进料柱，第一进料柱的上端贯穿并延伸至U型连接架的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收管的一侧下端出口连接有出料管，出料管上设有第一手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进料柱与透明反应管的连接处位于电解板的下端，第二进料柱上设有第三手动阀门，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置上设置了透明反应管，通过三个透明反应管可以对电解锰渣渗滤液进行反应，使得反应更加方便，通过电解板可以对渗滤液来进电解，且通过电动伸缩杆可以带动活塞头向上移动，且通过活塞头带动反应后渗滤液向上移动，以此将反应后出现分层的渗滤液进行分离，且通过回收管可以反应后的液体进行收集利用，该电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置结构简单，操作简便，不但使得对反应后的产物回用更加方便，而且使得分离更加产物更加方便，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1透明反应管、2电动伸缩杆、3活塞头、4导料管、5第一手动阀门、6控制开关、7第二手动阀门、8第一进料柱、9第二进料柱、10第三手动阀门、11 U型连接架、12回收管、13支撑底板、14电解板、15支撑脚柱、16出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置，包括支撑底板13，支撑底板13的上表面两端通过焊接的方式连接有U型连接架11，U型连接架11的横板下表面均匀设有三个透明反应管1，三个透明反应管1从左到右依次增长，通过三个透明反应管1可以对电解锰渣渗滤液进行反应，使得反应更加方便，通过电解板14可以对渗滤液来进电解，并且支撑底板13的上表面通过螺栓连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端通过螺栓连接有活塞头3，活塞头3位于透明反应管1的内部下端，支撑底板13的上表面和U型连接架11的横板下表面之间设有回收管12，回收管12位于支撑底板13的右侧，透明反应管1的内部上端通过支撑架连接有电解板14，相邻的两个透明反应管1上端之间连接有导料管4，且右侧的透明反应管1与回收管12之间也设有导料管4，导料管4上设有第二手动阀门7，左侧的透明反应管1上端设有L型结构的第二进料柱9，且通过电动伸缩杆2可以带动活塞头3向上移动，且通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此将反应后出现分层的渗滤液进行分离，U型连接架11的一侧设有控制开关6，控制开关6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关6的输出端电连接电动伸缩杆2和电解板14的输入端，控制开关6上设有与电动伸缩杆2和电解板14对应的控制按键，支撑底板13的下表面四角通过焊接的方式连接有支撑脚柱15，支撑脚柱15的下表面设有防护皮垫，通过支撑脚柱15可以对设备进行支撑，右侧的两个透明反应管1上端设有第一进料柱8，第一进料柱8的上端贯穿并延伸至U型连接架11的上方，通过第一进料柱8可以向右侧的两个透明反应管1中添加原料，回收管12的一侧下端出口连接有出料管16，出料管16上设有第一手动阀门5，通过打开第一手动阀门5，以此将回收管12中收集的液体从出料管16导出利用，第二进料柱9与透明反应管1的连接处位于电解板14的下端，第二进料柱9上设有第三手动阀门10，通过打开第三手动阀门10，原料可以从第二进料柱9进入到左侧的透明反应管1内部，该电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置结构简单，操作简便，不但使得对反应后的产物回用更加方便，而且使得分离更加产物更加方便，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过打开第三手动阀门10，原料从第二进料柱9进入到左侧的透明反应管1内部，通过电解板14对渗滤液来进电解，然后通过对应的电动伸缩杆2带动活塞头3向上移动，且通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此将渗滤液导入到中间的透明反应管1内，再通过第一进料柱8向中间的透明反应管1中添加原料，以此进行反应，且通过中间的电动伸缩杆2带动活塞头3向上移动，且通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此将渗滤液导入到右侧的透明反应管1内，再通过右侧的透明反应管1进行反应，反应后通过电动伸缩杆2带动活塞头3向上移动，且通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此将液体导入到回收管12内部，通过打开第一手动阀门5，以此将回收管12中收集的液体从出料管16导出利用。

本实用新型通过三个透明反应管1可以对电解锰渣渗滤液进行反应，使得反应更加方便，通过电解板14可以对渗滤液来进电解，且通过电动伸缩杆2可以带动活塞头3向上移动，且通过活塞头3带动反应后渗滤液向上移动，以此将反应后出现分层的渗滤液进行分离，且通过回收管12可以反应后的液体进行收集利用，该电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置结构简单，操作简便，不但使得对反应后的产物回用更加方便，而且使得分离更加产物更加方便，为人们提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。