一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置的制作方法

本实用新型涉及到一种污水处理设备领域，具体涉及到一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置。

背景技术：

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化工碳洗塔是为了分离气体中固体液体的一种设施，碳洗塔在工作过程中会产生大量的废水，这就需要一些设施对这种废水进行加工，使废水达到能重新利用或者排放。但就目前市场上的煤化工碳洗塔废水的后处理装置来说还是存在一些问题，比如不能将固体和液体很好的过滤开来，比如过滤效率不充分，导致后续处理效率低。碳洗塔进行处理后，得到高温高压的废水，废水中含有的氨，硫化氢，粉煤灰和一氧化碳等污染杂质，如果不进行处理，会严重污染环境。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对煤化工碳洗塔废水进行有效的处理的煤化工碳洗塔废水的后处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，包括过滤装置和加药混合装置；

所述过滤装置包括上端开口的过滤箱，过滤箱内设置有活动环，活动环内设置有滤网，活动环上端固定有圆环形的挡件，挡件外缘固定有橡胶环，橡胶环外缘与过滤箱的内壁滑动密封接触，挡件上方的过滤箱侧壁上固定有进液管，活动环上端固定有两个对称的支杆，两支杆上端通过连杆固定连接，过滤箱的侧壁上端一侧固定有固定盘，固定盘上铰连接有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上端与连杆固定连接；

所述加药混合装置包括混合箱，混合箱下端与过滤箱下端通过连通管连通，连通管上设置有输送泵，混合箱顶板的左侧固定有加药箱，加药箱的顶板上固定有与其连通的注药管，注药管上螺纹连接有封盖，注药管一侧的加药箱顶板上固定有气泵，气泵的出气管与加药箱连通，加药箱下端固定有与其连通的加药管，加药管穿过混合箱的顶板后延伸至混合箱内，加药管的下端与混合箱的底板固定连接，混合箱内部的加药管上沿其轴向方向均布开设有多个出药孔，加药管上套设有多个封堵出药孔的套环，套环内缘固定有密封环，密封环内缘与加药管外缘滑动密封接触，套环的右侧均固定有一横向的第三连接杆，第三连接杆与竖直的活动杆固定连接，加药管下部固定有阻挡最下方套环的挡环，挡环右侧固定有竖直的固定套，活动杆下端穿过固定套且与其滑动配合，活动杆上端与混合箱的顶板通过弹簧连接，活动杆上端右侧固定有横向的固定杆，加药箱右侧的混合箱顶板上固定有电机，电机的输出轴与混合箱内部的转杆连接，转杆的上端固定有转盘，转盘上端固定有一个旋转轨迹位于固定杆正下方的弧形凸块，转盘下方的转杆上固定有多个搅拌杆，混合箱的下端右侧固定有与其连通的排液管。

具体的，所述伸缩缸的伸缩杆上端固定有横向的第二连接杆，第二连接杆与连杆中间位置通过第一连连接杆固定连接。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述排液管上固定有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够方便清理被滤网过滤的固体废物，同时实现了对混合箱的自动化加药，减轻了操作者的劳动强度，节约的人力资源，降低了处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、过滤箱，2、活动环，3、挡件，4、滤网，5、进液管，6、橡胶环，7、支杆，8、连杆，9、第一连接杆，10、第二连接杆，11、伸缩缸，12、固定盘，13、连通管，14、输送管，15、混合箱，16、加药箱，17、注药管，18、封盖，19、气泵，20、出气管，21、电机，22、转杆，23、搅拌杆，24、转盘，25、凸块，26、加药管，27、套环，28、密封环，29、出药孔，30、第三连接杆，31、活动杆，32、固定杆，33、弹簧，34、挡环，35、固定套，36、排液管，37、过滤器。

具体实施方式

如图1-2所示，一种煤化工碳洗塔废水的后处理装置，包括过滤装置和加药混合装置。

所述过滤装置包括上端开口的过滤箱1，过滤箱1内设置有活动环2，活动环2内设置有滤网4，活动环2上端固定有圆环形的挡件3，挡件3外缘固定有橡胶环6，橡胶环6外缘与过滤箱1的内壁滑动密封接触，挡件3上方的过滤箱1侧壁上固定有进液管5，活动环2上端固定有两个对称的支杆7，两支杆7上端通过连杆8固定连接，过滤箱1的侧壁上端一侧固定有固定盘12，固定盘12上铰连接有竖直的伸缩缸11，伸缩缸11的伸缩杆上端固定有横向的第二连接杆10，第二连接杆10与连杆8中间位置通过第一连连接杆9固定连接。所述伸缩缸11为电动伸缩缸。

所述加药混合装置包括混合箱15，混合箱15下端与过滤箱1下端通过连通管13连通，连通管13上设置有输送泵14，混合箱15顶板的左侧固定有加药箱16，加药箱16的顶板上固定有与其连通的注药管17，注药管17上螺纹连接有封盖18，注药管17一侧的加药箱16顶板上固定有气泵19，气泵19的出气管20与加药箱16连通，加药箱16下端固定有与其连通的加药管26，加药管26穿过混合箱15的顶板后延伸至混合箱16内，加药管26的下端与混合箱15的底板固定连接，混合箱15内部的加药管26上沿其轴向方向均布开设有多个出药孔29，加药管26上套设有多个封堵出药孔29的套环27，套环27内缘固定有密封环28，密封环28内缘与加药管26外缘滑动密封接触，套环27的右侧均固定有一横向的第三连接杆30，第三连接杆30与竖直的活动杆31固定连接，加药管26下部固定有阻挡最下方套环27的挡环34，挡环34右侧固定有竖直的固定套35，活动杆31下端穿过固定套35且与其滑动配合，活动杆31上端与混合箱15的顶板通过弹簧33连接，活动杆31上端右侧固定有横向的固定杆32，加药箱16右侧的混合箱15顶板上固定有电机21，电机21的输出轴与混合箱15内部的转杆22连接，转杆22的上端固定有转盘24，转盘24上端固定有一个旋转轨迹位于固定杆32正下方的弧形凸块25，转盘24下方的转杆22上固定有多个搅拌杆23，混合箱15的下部右侧固定有与其连通的排液管36，所述排液管36上固定有过滤器37。

本实用新型使用时，将污水通过进液管5加入到过滤箱1中，污水经过滤网4的过滤后将其内部的固态废物进行截留，启动连通管13上的输送泵14，过滤箱1内被去除掉固态废物的污水就会进入到混合箱15中。当过滤网4上拦截的固态废物较多时，启动伸缩缸11，使得伸缩缸11的伸缩杆伸长，伸缩缸11的伸缩杆通过第二连接杆10、第一连接杆9、连杆8和两支杆7使得活动环2带动滤网4从过滤箱1中移出，然后转动伸缩缸11，使得活动环2位于过滤箱1外部一侧，此时方便将滤网4上截留的固态废物去除。

当被去除到固态费物的污水进入到混合箱15中后，通过注药管17向加药箱16中加入废水处理药剂，然后将注药管17上的封盖18拧紧后启动气泵19，气泵19将空气压进加药箱16中，使得加药箱16中的压力升高，启动电机21，电机21带动转杆22、转盘24和搅拌杆23进行旋转，当转盘24上端弧形的凸块25与固定杆32接触后，随着转盘24的转动，弧形的凸块25就会通过固定杆32使得活动杆31向上运动，此时弹簧33被压缩，活动杆31向上运动时就会通过第三连接杆30带动套环27向上运动，当套环27位于出药孔29的上方时，由于加药箱16中的压力铰高，因此废水处理药剂就会从出药孔29流向混合箱15内，同时搅拌杆23能够使得废水处理药剂与污水充分的接触并加快反应，当弧形的凸块25与固定杆32分离时，弹簧33就会使得活动杆31下行，活动杆31下行时就会通过第三连接杆30带动套环27下行并将出药孔29进行封堵，直到最下方的套环27与挡环34接触，通过转盘24上的凸块25间歇的与固定杆32接触，从而能够实现废水处理药剂间歇的从加药管26中流向混合箱15与污水反应，无需人工进行添加废水处理药剂的操作，同时出药孔29沿加药管26的轴向方向均布设置，能够对混合箱15中不同深度的污水进行加药操作，方便废水处理药剂与污水充分的混合反应。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。