药瓶清洗机的制作方法

文档序号:17898237发布日期:2019-06-13 16:09阅读:228来源:国知局
药瓶清洗机的制作方法

本实用新型涉及药瓶清洗的技术领域,尤其是涉及一种药瓶清洗机。



背景技术:

目前制药厂在生产口服液等需要用药瓶承装的药剂时,制药厂本身并不生产药瓶,需要向专门生产药瓶的厂家进货。进来的药瓶由于制作在存放或运输过程中难免会有积尘,所以在灌装前必须要对药瓶进行清洗。用户在对药瓶进行清洗的时候,由于制药厂的药瓶需求量比较大,通常都采用自动清洗线对药瓶进行清洗。自动清洗线通常包括最前端的将药瓶排列好的理瓶机和后面对药瓶进行冲洗的清洗机。

现有技术可参考授权公告号为CN205551024U的中国实用新型专利,其公开了一种全自动药瓶翻转清洗装置,包括水槽,所述水槽的左右两侧壁上对称设有两个轴承,所述轴承中设有旋转轴,位于水槽右侧的旋转轴的外端连接有电机,两个所述旋转轴之间固定连接有药瓶夹紧装置,所述药瓶夹紧装置包括上夹板、下夹板和连接长条板,所述上夹板上开设有若干通孔,下夹板的上表面开设有若干与通孔位置相对应的凹槽,药瓶的瓶颈穿过通孔,且药瓶的瓶底位于凹槽内,所述连接长条板位于上夹板和下夹板的左右两侧面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在用水冲洗药瓶的时候,由于水流是不停地对瓶子进行冲刷,当更换待清洗的瓶子时,此时水管依然在向外喷水,此时喷出的水无法清洗到药瓶,会造成水资源和电力资源的浪费,还需要对排出的水进行处理,增大工作量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种药瓶清洗机,能够自动对药瓶进行冲洗,使分水管底部没有药瓶时不喷水,减少冲洗用的水量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种药瓶清洗机,包括箱体,在箱体内固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴竖直设置,在第一电机的输出轴上固定连接有第一转动轴,在第一转动轴上固定连接有第一转盘,在第一转盘上开设有多个配合药瓶的凹槽,凹槽圆周阵列设置于第一转盘上;在箱体对应第一转盘位置处固设有挡板,在挡板对应第一转盘位置处开设有第一弧形槽,第一弧形槽半包围于第一转盘上,凹槽能够与第一弧形槽配合卡接药瓶;在箱体内固定连接有承接板,承接板沿药瓶在箱体内的运动方向设置,在第一转动轴上固定连接有支架,在支架上固定连接有主水管,主水管靠近支架一端固定连接有多个分水管,每个分水管均固定连接于支架上,并且每个分水管远离主水管一端均冲向凹槽设置;在每个分水管上均固定连接有电磁阀,在支架对应每个分水管位置处均固定连接有行程开关,在挡板对应第一弧形槽两端位置处均固定连接有抵接块,当分水管转动至第一弧形槽两端时,行程开关能够抵接于抵接块上;在行程开关第一次抵接于抵接块上时,行程开关控制电磁阀打开,在行程开关第二次抵接于抵接块上时,行程开关控制电磁阀关闭。

通过采用上述方案,首先将药瓶放到承接板上,让药瓶被第一转盘的凹槽卡住,第一驱动电机带动第一转动轴转动,第一转动轴转动带动第一转盘转动,第一转盘带动药瓶移动,卡接药瓶的分水管对应的行程开关先抵接第一个抵接块,此时电磁阀打开,分水管开始向药瓶内注水,对药瓶内部进行清洗,在药瓶即将转出第一转盘时,行程开关抵接第二个抵接块,然后电磁阀关闭,分水管停止喷水;使分水管只有在下方有药瓶时才进行喷水,节约水资源,减少后续需要处理的水。

本实用新型进一步设置为:在箱体内固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴竖直设置,在第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二转盘,第二转盘与第一转盘的结构相同,在挡板对应第二转盘位置处开设有第二弧形槽,第二弧形槽半包围于第二转盘上;在箱体内固定连接有隔板,隔板位于承接板下方,隔板由箱体一侧向另一侧倾斜设置,隔板在箱体上方形成有储水槽,第一转盘和第二转盘位于隔板较高侧,在隔板较低侧设置有将试管从第一转盘处传输装置至第二转盘处的传输装置,传输装置位于储水槽内。

通过采用上述方案,第一转盘将药瓶移动至传输装置处,传输装置将药瓶带离第一转盘,然后传输装置将药瓶带动至水面以下,使药瓶被水浸泡,将药瓶表面的积尘清洗掉,最后药瓶被传输装置移动到第二转盘处,药瓶被第二转盘上的凹槽卡住,从传输装置转移至第二转盘上,然后第二转盘将药瓶带出水面,最后药瓶被第二转盘带离药瓶清洗机。

本实用新型进一步设置为:传输装置包括固定连接于隔板上的传输电机、固定连接于传输电机的输出轴上的主动轮、固定连接于隔板上的中心轴、转动连接于中心轴上的从动轮和套设于主动轮与从动轮上的链条,在链条上固定连接有多个传输块,在每个传输块上均开设有配合药瓶的传输槽,传输槽能够与第一转盘和第二转盘上的凹槽相互配合卡接药瓶,在隔板对应传输装置位置处固定连接有档杆,档杆包围传输装置设置,档杆能够与传输槽配合卡紧药瓶。

通过采用上述方案,传输电机带动主动轮转动,主动轮带动链条转动,使传输块在链条的带动下移动,传输块与档杆配合带动药瓶在传输装置上移动。

本实用新型进一步设置为:在箱体对应隔板底部位置处开设有多个漏水槽,在箱体内开设有排水通槽,排水通槽与漏水槽连通,排水通槽与箱体内部连通。

通过采用上述方案,储水槽内的水通过漏水槽进入排水通槽内,再由排水通槽进入箱体内,漏水槽能够阻挡大块杂物被水流带动进入箱体内,方便用户清洗大块杂物。

本实用新型进一步设置为:在箱体内固定连接有过滤箱,在过滤箱对应排水通槽位置处开设有进水口,排水通槽通过进水口连通过滤箱内部,在过滤箱对应进水口位置处固定连接有过滤网,过滤网覆盖进水口。

通过采用上述方案,水由排水通槽进入过滤箱内,经过过滤网,过滤网能够对沿排水通槽流下的水进行过滤,将颗粒状的杂质过滤掉,提高水质。

本实用新型进一步设置为:在过滤箱内放置有容纳箱,在容纳箱内放置有具有净水功能的过滤芯。

通过采用上述方案,过滤芯能够对过滤箱内的水进一步进行过滤,提高水质,保证清洗药瓶的水足够干净,避免二次污染。

本实用新型进一步设置为:在过滤箱对应容纳箱位置处开设有第一滑槽,容纳箱能够从第一滑槽滑出过滤箱,在箱体对应第一滑槽位置处开设有第二滑槽,第二滑槽连通第一滑槽,容纳箱能够从第二滑槽滑出箱体。

通过采用上述方案,用户可以将容纳箱从箱体和过滤箱中抽出,方便用户更换过滤芯。

本实用新型进一步设置为:在箱体内固定连接有沉降箱,在沉降箱对应过滤箱位置处固定连接有传输水管,传输水管连通过滤箱和沉降箱;主水管远离分水管一端固定连接于沉降箱内,在主水管上固定连接有水泵。

通过采用上述方案,过滤箱内的水沿传输水管流入沉降箱内进行沉降,水泵将沉降箱内的水抽到主水管内,完成水循环,使药瓶清洗机能够进一步节约水资源。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1. 首先将药瓶放到承接板上,让药瓶被第一转盘的凹槽卡住,第一驱动电机带动第一转动轴转动,第一转动轴转动带动第一转盘转动,第一转盘带动药瓶移动,卡接药瓶的分水管对应的行程开关先抵接第一个抵接块,此时电磁阀打开,分水管开始向药瓶内注水,对药瓶内部进行清洗,在药瓶即将转出第一转盘时,行程开关抵接第二个抵接块,然后电磁阀关闭,分水管停止喷水;使分水管只有在下方有药瓶时才进行喷水,节约水资源,减少后续需要处理的水;

2. 第一转盘将药瓶移动至传输装置处,传输装置将药瓶带离第一转盘,然后传输装置将药瓶带动至水面以下,使药瓶被水浸泡,将药瓶表面的积尘清洗掉,最后药瓶被传输装置移动到第二转盘处,药瓶被第二转盘上的凹槽卡住,从传输装置转移至第二转盘上,然后第二转盘将药瓶带出水面,最后药瓶被第二转盘带离药瓶清洗机;

3. 储水槽内的水通过漏水槽进入排水通槽内,再由排水通槽进入箱体内,水由排水通槽进入过滤箱内,经过过滤网,过滤网能够对沿排水通槽流下的水进行过滤,过滤箱内的水沿传输水管流入沉降箱内进行沉降,水泵将沉降箱内的水抽到主水管内,完成水循环,使药瓶清洗机能够进一步节约水资源。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图;

图2是实施例中突出第一转盘、第二转盘和传输装置的示意图;

图3是实施例中突出第一驱动电机、第二驱动电机和传输电机的爆炸图;

图4是实施例中突出主水管和分水管的局部示意图;

图5是实施例中突出控制电路的电路示意图;

图6是实施例中突出箱体内部结构的剖视图;

图7是实施例中突出沉降箱和容纳箱的局部示意图。

图中,1、箱体;11、隔板;111、储水槽;112、挡板;1121、第一弧形槽;1122、第二弧形槽;1123、抵接块;113、承接板;114、档杆;12、漏水槽;121、排水通槽;13、第二滑槽;131、盖板;132、把手;2、主水管;21、分水管;211、电磁阀;22、水泵;23、沉降箱;231、传输水管;24、过滤箱;241、进水口;242、过滤网;243、第一滑槽;25、容纳箱;251、过滤芯;252、扣手槽;3、第一转盘;31、第一驱动电机;32、第一转动轴;33、凹槽;34、支架;4、第二转盘;41、第二驱动电机;42、第二转动轴;5、传输装置;51、传输电机;52、主动轮;53、从动轮;531、中心轴;54、链条;55、传输块;551、传输槽;VCC、电源;SL、行程开关;KA1、第一继电器的电磁线圈;KA2、第二继电器的电磁线圈;KA3、第三继电器的电磁线圈;KA1-1、第一继电器的常开触点;KA1-2;第一继电器的常闭触点;KA2-1、第二继电器的常开触点;KA2-2、第二继电器的常闭触点;KA3-1、第三继电器的常开触点;KA3-2、第三继电器的常闭触点。

具体实施方式

实施例:一种药瓶清洗机,如图1和图2所示,包括箱体1,在箱体1内固定连接有隔板11,隔板11由箱体1一侧向另一侧倾斜设置,隔板11在箱体1上方形成有储水槽111。

如图2和图3所示,在隔板11较高侧固定连接有第一驱动电机31和第二驱动电机41。第一驱动电机31和第二驱动电机41的输出轴均竖直设置。在第一电机的输出轴上固定连接有第一转动轴32,在第一转动轴32上固定连接有第一转盘3。在第二驱动电机41的输出轴上固定连接有第二转动轴42,在第二转动轴42上固定连接有第二转盘4。在第一转盘3和第二转盘4上均开设有多个配合药瓶的凹槽33,凹槽33圆周阵列设置于第一转盘3和第二转盘4上。当储水槽111内有水时,第一转盘3和第二转盘4均位于水面以上。

如图2和图3所示,在隔板11对应第一转盘3和第二转盘4中间位置处固设有挡板112。在挡板112对应第一转盘3位置处开设有第一弧形槽1121,第一弧形槽1121半包围于第一转盘3上。在挡板112对应第二转盘4位置处开设有第二弧形槽1122,第二弧形槽1122半包围于第二转盘4上。凹槽33能够与弧形槽配合卡接药瓶,第一驱动电机31和第二驱动电机41分别带动第一转盘3和第二转盘4转动,第一转盘3和第二转盘4通过凹槽33与第一弧形板或第二弧形槽1122配合来带动药瓶与第一转盘3或第二转盘4一起转动。

如图2和图3所示,在隔板11较低侧设置有传输装置5,传输装置5包括固定连接于隔板11上的传输电机51、固定连接于传输电机51的输出轴上的主动轮52、固定连接于隔板11上的中心轴531、转动连接于中心轴531上的从动轮53和套设于主动轮52与从动轮53上的链条54。在链条54上固定连接有多个传输块55,在每个传输块55上均开设有配合药瓶的传输槽551,传输槽551能够与第一转盘3和第二转盘4上的凹槽33相互配合卡接药瓶。主动轮52靠近第一转盘3,从动轮53靠近第二转盘4。在隔板11对应传输装置5位置处固定连接有档杆114,档杆114包围传输装置5设置,档杆114能够与传输槽551配合卡紧药瓶。传输装置5位于储水槽111内,当储水槽111内有水时,传输装置5能够位于水面以下。药瓶先与第一转盘3上的凹槽33卡接,在第一转盘3的带动下运输到传输装置5位置处,传输块55上的传输槽551卡接药瓶,药瓶由第一转盘3移动到传输装置5上,传输电机51带动主动轮52转动,主动轮52带动链条54转动,使传输块55在链条54的带动下移动,传输块55与档杆114配合带动药瓶在传输装置5上移动,使药瓶进入水面以下,对药瓶全身进行浸泡清洗,将药瓶表面的积尘清洗掉。然后传输装置5将药瓶带到第二转盘4位置处,药瓶被第二转盘4上的凹槽33卡接,从传输装置5上转移到第二转盘4上,使药品来到水面之上。药瓶被第二转盘4上的凹槽33与挡板112上的第二弧形槽1122卡接,在第二转盘4的带动下离开药瓶清洗机。

如图2和图3所示,在隔板11上固定连接有承接板113,承接板113沿药瓶在箱体1内的运动方向设置,承接板113位于第一挡板112、第二挡板112和传输块55下方。药瓶在进入药瓶清洗机时首先放置于承接板113上,在被第一转盘3、传输装置5和第二转盘4带动在箱体1内移动时,药瓶始终位于承接板113上,承接板113能够起到承托药瓶的作用,防止药瓶落下,与第一转盘3、传输装置5或第二转盘4分离。

如图1和图4所示,在第一转动轴32上固定连接有支架34,在支架34上固定连接有主水管2,主水管2靠近支架34一端固定连接有多个分水管21。每个分水管21均固定连接于支架34上,分水管21沿第一转盘3边缘圆周阵列设置于支架34上,分水管21的数量与第一转盘3上的凹槽33数量相同,并且每个分水管21远离主水管2一端均冲向凹槽33设置。主水管2将水带到分水管21内,分水管21将水喷到位于凹槽33内的药瓶内,对药瓶内部进行冲洗。

如图4和图5所示,在每个分水管21上均固定连接有电磁阀211,在支架34对应每个分水管21位置处均固定连接有行程开关SL,在挡板112对应第一弧形槽1121两端位置处均固定连接有抵接块1123,当分水管21转动至第一弧形槽1121两端时,行程开关SL能够抵接于抵接块1123上。每组电磁阀211和行程开关SL均连接有控制电路,控制电路包括电连接于行程开关SL一端的电源VCC,在行程开关SL另一端电连接有第三继电器的常闭触点KA3-2,第三继电器的常闭触点KA3-2另一端电连接有第一继电器的电磁线圈KA1,第一继电器的电磁线圈KA1另一端接地设置。在第三继电器的常闭触点KA3-2两端并联有第一继电器的常开触点KA1-1。在第三继电器的常闭触点KA3-2和第一继电器的电磁线圈KA1两端并联有相互串联的第三继电器的常开触点KA3-1、第一继电器的常闭触点KA1-2和第二继电器的电磁线圈KA2。在第三继电器的常开触点KA3-1两端并联有第二继电器的常开触点KA2-1。在行程开关SL和第一继电器的电磁线圈KA1两端并联有相互串联的第一继电器的常开触点KA1-1、第二继电器的常闭触点KA2-2和第三继电器的电磁线圈KA3。在第一继电器的常开触点KA1-1两端并联有第三继电器的常开触点KA3-1。电磁阀211并联于行程开关SL和第一继电器的电磁线圈KA1两端,电磁阀211还串联有第三继电器的常开触点KA3-1。

当行程开关SL第一次接触抵接块1123时,行程开关SL闭合,使第一继电器的电磁线圈KA1得电,控制第一继电器的常开触点KA1-1闭合、第一继电器的常闭触点KA1-2断开,使第三继电器的电磁线圈KA3得电,控制第三继电器的常开触点KA3-1闭合、第三继电器的常闭触点KA3-2断开,电磁阀211得电打开,使分水管21开始喷水。在行程开关SL断开后,第一继电器的电磁线圈KA1失电,第三继电器仍得电,电磁阀211持续得电打开。

在行程开关SL第二次接触抵接块1123时,行程开关SL再次闭合,此时第二继电器的电磁线圈KA2得电,控制第二继电器的常开触点KA2-1闭合、第二继电器的常闭触点KA2-2断开,使第三继电器的电磁线圈KA3失电,控制第三继电器的常开触点KA3-1断开、第三继电器的常闭触点KA3-2闭合,使电磁阀211失电关闭,分水管21停止喷水。

如图6和图7所示,在箱体1对应隔板11底部位置处开设有多个漏水槽12,在箱体1内开设有排水通槽121,排水通槽121与漏水槽12连通。在箱体1内对应排水通槽121位置处固定连接有过滤箱24,在过滤箱24对应排水通槽121位置处开设有进水口241,排水通槽121通过进水口241连通过滤箱24内部。储水槽111内的水通过漏水槽12进入排水通槽121内,再由排水通槽121进入过滤箱24内。漏水槽12能够阻挡大块杂物被水流带动进入箱体1内,方便用户清洗大块杂物。

如图6和图7所示,在过滤箱24对应进水口241位置处固定连接有过滤网242,过滤网242覆盖进水口241。过滤网242能够对沿排水通槽121流下的水进行过滤,将颗粒状的杂质过滤掉,提高水质。

如图6和图7所示,在箱体1内固定连接有沉降箱23,在沉降箱23对应过滤箱24位置处固定连接有传输水管231,传输水管231连通过滤箱24和沉降箱23。主水管2远离分水管21一端固定连接于沉降箱23内,在主水管2上固定连接有水泵22,水泵22固定连接于沉降箱23内。过滤箱24内的水沿传输水管231流入沉降箱23内进行沉降,水泵22将沉降箱23内的水抽到主水管2内,完成水循环,使药瓶清洗机能够进一步节约水资源。

如图6和图7所示,在过滤箱24内放置有容纳箱25,在容纳箱25内放置有过滤芯251,过滤芯251可以由活性炭等具有净水功能的物质制成。传输水管231插设于容纳箱25上,传输水管231连通容纳箱25内部。过滤芯251能够对过滤箱24内的水进一步进行过滤,提高水质,保证清洗药瓶的水足够干净,避免二次污染。

如图6和图7所示,在过滤箱24对应容纳箱25位置处开设有第一滑槽243,容纳箱25能够从第一滑槽243滑出过滤箱24,在容纳箱25靠近第一滑槽243一端开设有扣手槽252。在箱体1对应第一滑槽243位置处开设有第二滑槽13,第二滑槽13连通第一滑槽243,容纳箱25能够从第二滑槽13滑出箱体1。在箱体1对应第二滑槽13位置处合叶连接有盖板131,盖板131覆盖第二滑槽13设置,在盖板131上固定连接有把手132。用户可以通过拉动把手132,将盖板131与第二滑槽13分离,然后通过拉动扣手槽252将容纳箱25抽出,方便用户更换过滤芯251。

使用方式:首先将药瓶放到承接板113上,让药瓶被第一转盘3的凹槽33卡住,然后第一转盘3带动药瓶移动,卡接药瓶的分水管21对应的行程开关SL先抵接第一个抵接块1123,此时电磁阀211打开,分水管21开始向药瓶内注水,对药瓶内部进行清洗。药瓶被第一转盘3带动移动到传输装置5处,此时行程开关SL抵接第二个抵接块1123,然后电磁阀211关闭,分水管21停止喷水。药瓶被传输装置5的传输槽551卡接,使药瓶从第一转盘3上转移到传输装置5的传输块55上。使分水管21只有在下方有药瓶时才进行喷水,节约水资源,减少后续需要处理的水。

药瓶在传输装置5上被传输块55带动进入水面以下,使药瓶被水浸泡,将药瓶表面的积尘清洗掉。最后传输块55在链条54的带动下将药瓶运输至第二转盘4位置处,使第二转盘4上的凹槽33将药瓶卡接,使药瓶从传输装置5上转移至第二转盘4上,然后被第二转盘4带动运输出药瓶清洗机。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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