一种长链二元酸发酵废液收集回收装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种长链二元酸发酵废液收集回收装置。

背景技术：

长链二元酸，也叫长碳链二元酸，是指含有10个或以上碳原子的直碳链芳香族饱和二元羧酸，是重要的精细化工中间体，可以合成香料、特种尼龙、聚酰胺热熔胶等一系列高附加值的特殊化学品。

长链二元酸在制备时需要通过生物发酵，会产生的大量的发酵废液，现有的回收处理装置，对发酵液处理不够完全，为此提出一种长链二元酸发酵废液收集回收装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长链二元酸发酵废液收集回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长链二元酸发酵废液收集回收装置，包括第一废液收集罐和吸附罐，所述第一废液收集罐的顶部设置有废液进口，所述第一废液收集罐的一侧固定有酸溶液储存罐，所述第一废液收集罐的另一侧固定有氧化剂储存罐，所述氧化剂储存罐通过导管与分液盘连通，所述分液盘的下端固定有排液支管，所述第一废液收集罐与第二废液收集罐之间通过连接管固定有过滤桶，所述过滤桶内安装有过滤网，所述过滤桶的侧面设置有阀门，所述第二废液收集罐与第三废液收集罐之间通过连接管和过滤桶连通，所述第三废液收集罐上固定有碱溶液储存罐，所述第三废液收集罐的底部侧面固定有排液管道，所述排液管道与吸附罐连通，所述吸附罐内部安装有两个隔网，所述吸附罐内位于两个隔网之间填充有活性炭，所述吸附罐的外端设置有出液口。

进一步地，所述第一废液收集罐、第二废液收集罐和第三废液收集罐上均固定有氧化剂储存罐，所述分液盘固定于第一废液收集罐、第二废液收集罐和第三废液收集罐的内部上方。

进一步地，所述第一废液收集罐和第二废液收集罐以及第二废液收集罐和第三废液收集罐之间均设置有过滤桶。

进一步地，所述第一废液收集罐、第二废液收集罐和第三废液收集罐的侧面均通过固定块与固定支架固定连接，所述固定支架安装于底座上。

进一步地，所述吸附罐的上方设置有密封盖，所述连接管内置电控阀门。

进一步地，所述过滤网位于过滤桶中倾斜安装，所述阀门设置于过滤网的下端处。

进一步地，所述酸溶液储存罐和碱溶液储存罐均通过带有电控阀的水管分别与第一废液收集罐和第三废液收集罐连通。

本实用新型的技术效果和优点：该长链二元酸发酵废液收集回收装置，将废液注入到第一废液收集罐中，通过酸溶液储存罐注入酸溶液，将废水酸化，并通过氧化剂储存罐和分液盘注入氧化剂，静置，通过过滤桶将产生的沉淀物过滤，一次过滤后的澄清液进入到第二废液收集罐中，向澄清液中继续加入氧化剂，静置后通过过滤桶过滤，二次过滤后的澄清液进入到第三废液收集罐中，通过碱溶液储存罐加入碱液中和，最后通过排液管道进入到吸附箱中经活性炭吸附，发酵废液处理较为彻底，处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分液盘立体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤桶结构剖视图；

图4为本实用新型的吸附罐结构示意图。

图中：1废液进口、2第一废液收集罐、3酸溶液储存罐、4分液盘、5氧化剂储存罐、6固定块、7固定支架、8过滤桶、9第二废液收集罐、10第三废液收集罐、11碱溶液储存罐、12排液管道、13吸附罐、14活性炭、15隔网、16出液口、17底座、18导管、19排液支管、20连接管、21阀门、22过滤网、23密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种长链二元酸发酵废液收集回收装置，包括第一废液收集罐2和吸附罐13，所述第一废液收集罐2的顶部设置有废液进口1，所述第一废液收集罐2的一侧固定有酸溶液储存罐3，所述第一废液收集罐2的另一侧固定有氧化剂储存罐5，所述氧化剂储存罐5通过导管18与分液盘4连通，所述分液盘4的下端固定有排液支管19，所述第一废液收集罐2与第二废液收集罐9之间通过连接管20固定有过滤桶8，所述过滤桶8内安装有过滤网22，所述过滤桶8的侧面设置有阀门21，所述第二废液收集罐9与第三废液收集罐10之间通过连接管20和过滤桶8连通，所述第三废液收集罐10上固定有碱溶液储存罐11，所述第三废液收集罐10的底部侧面固定有排液管道12，所述排液管道12与吸附罐13连通，所述吸附罐13内部安装有两个隔网15，所述吸附罐13内位于两个隔网15之间填充有活性炭14，所述吸附罐13的外端设置有出液口17。

具体的，所述第一废液收集罐2、第二废液收集罐9和第三废液收集罐10上均固定有氧化剂储存罐5，通过在三个废液收集罐中注入氧化剂静置沉淀，进行三次处理，处理程度高，净化的效果好，所述分液盘4固定于第一废液收集罐2、第二废液收集罐9和第三废液收集罐10的内部上方。便于将氧化剂快速的分散到废液收集罐中。

具体的，所述第一废液收集罐2和第二废液收集罐9以及第二废液收集罐9和第三废液收集罐10之间均设置有过滤桶8。两次过滤，将反应产生的沉淀物过滤掉。

具体的，所述第一废液收集罐2、第二废液收集罐9和第三废液收集罐10的侧面均通过固定块6与固定支架7固定连接，所述固定支架7安装于底座17上。提升整体的结构强度与稳定性。

具体的，所述吸附罐13的上方设置有密封盖23，所述连接管20内置电控阀门。通过密封盖23可以对吸附罐13内的活性炭14进行更换并且便于清洗。

具体的，所述过滤网22位于过滤桶8中倾斜安装，所述阀门21设置于过滤网22的下端处。使得过滤下的沉淀物从倾斜的过滤网22上滚落，并从阀门21排出。

具体的，所述酸溶液储存罐3和碱溶液储存罐11均通过带有电控阀的水管分别与第一废液收集罐2和第三废液收集罐10连通。酸溶液储存罐3和碱溶液储存罐11通过带有电控阀门的水管向第一废液收集罐2和第三废液收集罐10注入酸溶液和碱溶液调节废水的pH值。

工作原理：

将发酵废液通过废液进口1注入到第一废液收集灌2中，酸溶液储存罐3中的酸溶液通过打开水管上的电控阀门进入到第一废水收集罐2中，酸化发酵液废水，氧化剂储存罐5通过导管18将氧化剂排入到分液盘4中，分液盘4上的排液导管19将氧化剂快速的扩散到酸化后的发酵废液中，静置，待沉淀完全后，打开连接管20上的电控阀门，过滤桶8中的过滤网22将第一废水收集罐2中的废液进行过滤处理，一次过滤后的澄清液进入到第二废液收集罐9中，在第二废液收集罐9中继续通入氧化剂，静置，并再次通过过滤桶8中的过滤网22进行过滤处理，处理后的残渣通过打开阀门22排出，二次过滤后的澄清液进入到第三废液收集罐10中，碱溶液储存罐11中的碱溶液通过打开水管上的电控阀门进入到第三废水收集罐2中，将二次过滤的澄清液进行中和反应，并加入氧化剂氧化，处理后液体进入到吸附罐罐13中，吸附罐13中的活性炭吸附杂质，最后从出液口16排出处理后的液体，发酵废液处理较为彻底，处理效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。