一种工艺品废弃颜料处理装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，更具体的是涉及一种工艺品废弃颜料处理装置。

背景技术：

工艺品在制作过程中的废气颜料大都需要进行集中处理，并且对于废弃颜料大都是通过垃圾桶（盛装筒）的方式将废弃颜料进行集中收集，然而废弃颜料由于含有多种化学物质，长期堆放在垃圾桶桶内不仅气味非常大，而且各种废弃颜料混合在一起后会发生部分化学反应，加剧了恶臭的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有垃圾桶中的废弃颜料不能及时进行收集和冲洗而产生恶臭的问题，本实用新型提供一种工艺品废弃颜料处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的工艺品废弃颜料处理装置，包括平板，所述平板下端设置有支腿，所述平板沿厚度方向开设有通孔，所述通孔下端连接有输送管，所述输送管下端连接有收集装置，所述通孔上端连接有伸缩软管，所述伸缩软管上端连接有用于接收废弃颜料的接收槽，所述接收槽的一端铰接有盖板，所述接收槽的下端连接有环形的进水筒，所述平板上端设置有与进水筒相互匹配的导向筒，所述导向筒下端连接有冲洗装置。

本实用新型作为进一步优选的，所述冲洗装置包括导流管、第一连接管、第二连接管、第一导流筒、第二导流筒和蓄水箱；所述环形的导流管位于平板内部，所述第二导流筒套设在第一导流筒的外围，所述第一导流筒与第二导流筒之间的空间形成导流通道，所述导流通道的上端与导流筒相互连通，所述导流通道的下端与导流管相互连通，所述蓄水箱位于平板的下端，所述蓄水箱与第一连接管相互连接，所述导流管与第二连接管相互连接，所述第一连接管与第二连接之间通过水泵相互连接。

本实用新型作为进一步优选的，所述蓄水箱连接有进水管。

本实用新型作为进一步优选的，所述进水筒下端内壁铰接有挡水板，所述进水筒下端内壁还开设有用于放置挡水板的放置槽。

本实用新型作为进一步优选的，所述进水筒的外壁还套设有能在进水筒外壁上下滑动的垫环，接收槽的下端与垫环的上端之间连接有弹簧。

本实用新型作为进一步优选的，所述收集装置包括固定箱和收纳箱；所述收纳箱位于固定箱内，所述输送管的下端依次穿过固定箱和收纳箱的外壁，所述固定箱铰接有活动板，所述收纳箱设置有清洗窗。

本实用新型作为进一步优选的，所述固定箱下端设有燕尾块，所述收纳箱下端设置有与燕尾块相互匹配的燕尾槽，所述输送管的下端设置有扩口，所述收纳箱上端设置有与扩口相互匹配的通槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、当产生废弃颜料的时候倒入接收槽内，废弃颜料从接收槽进入到伸缩软管，然后经过到输送管进入到收集装置内，方便快捷；在使用完毕后，将接收槽的盖板盖合，使接收槽处于密闭状态，然后使进水筒进入到导向筒内，导向筒与进水筒相互连通，导向筒的内径大于进水筒的外径，进水筒恰好伸进导向筒内，导向筒下端连接有冲洗装置，使冲洗水依次经过导向筒和进水筒进入到接收槽内，冲洗水进入到接收槽后，对接收槽以及伸缩软管和输送管的内壁及逆行清洗，使附着在接收槽内、伸缩软管和输送管内壁的废弃颜料跟随冲洗水进入到收集装置内；在整个废弃颜料输送以及清洗过程中，废弃颜料均保持在一个密封环境内，不会造成废弃颜料的异味外泄，保持空气环境的清新，同时还能够有效防止废弃颜料由于长时间停留而粘附在接收槽内的问题。

2、第二导流筒套设在第一导流筒的外围，第一导流筒的外壁与第二导流筒的内壁之间形成导流通道，导流通道的上端与导向筒相互连通，导流通道的下端与导流管相互连通，蓄水箱内的水依次通过第一连接管、第二连接管、导流管、导流通道、导流筒和进水筒进入到接收槽内；作为一种优选的方式，保证了冲洗水从蓄水箱内进入到输送管内进行冲洗，蓄水箱位于平板的下端，隐藏式的管线不会占用平板的使用空间；进水筒与导向筒的分离设计，方便操作人员拉动伸缩软管进行多体位的使用，提高本实用新型的实用性。

3、蓄水箱连接有进水管，进水管与市政用水或水塔进行连接，保证了冲洗用水的充足。

4、在进水筒的下端铰接有挡水板，挡水板将从上方掉落的废弃颜料进行拦截，避免废弃颜料进入到导流筒内造成堵塞，在进行冲洗时，通过水的推力作用开启挡水板，实现自动开启挡水板封锁的进水筒；结构简单，效果明显，有效的避免了废弃颜料通过导流筒进入到导流管内。

5、在进水筒的外壁套设有垫环，垫环与接收槽之间连接有弹簧，进水筒进入到导流筒内继续向下移动的过程中，弹簧压缩，垫环与导流筒的上端紧密接触，有效的避免了冲洗水通过进水筒与导流筒之间的间隙四处溅射。

6、输送管的下方设置有固定箱与收纳箱，输送管的下端依次穿过固定箱与收纳箱的外壁，输送管与固定箱固定连接，收纳箱与输送管为活动连接，固定箱保证了从输送管进入到收纳箱的废弃颜料处于一个密封的环境下，有效的避免了废弃颜料的异味外泄。

7、固定箱下端设置有燕尾块，收纳箱下端开设有与燕尾块相互匹配的燕尾槽，保证了收纳箱从固定箱内取出时的平稳性；在输送管的下端开设有扩口，在收纳箱的上端开设有与扩口相互匹配的通槽，保证了输送管内的废弃颜料能完全进入到收纳箱内，同时，在收纳箱从固定箱内取出时输送管不会造成阻挡。

附图说明

图1是 本实用新型的结构示意图；

图2是 本实用新型的清洗状态示意图；

图3是 A的放大结构示意图；

图4是 收纳箱的立体结构示意图；

附图标记：1-平板，2-支腿，3-伸缩软管，4-通孔，5-输送管，51-扩口，6-接收槽，61-盖板，62-进水筒，63-放置槽，64-挡水板，65-弹簧，66-垫环，7-导向筒，8-导流通道，81-第一导流筒，82-第二导流筒，9-导流管，10-第二连接管，11-水泵，12-第一连接管，13-蓄水箱，131-进水管，14-固定箱，141-燕尾块，142-活动板，15-收纳箱，151-燕尾槽，152-通槽，153-清洗窗。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-4和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

需要说明的是，附图为图示说明，图中的比例尺寸仅为方便了解，尺寸比例不代表实际产品的尺寸数据。

实施例1

本实用新型的工艺品废弃颜料处理装置，包括平板1，所述平板1下端设置有支腿2，所述平板1沿厚度方向开设有通孔4，所述通孔4下端连接有输送管5，所述输送管5下端连接有收集装置，所述通孔4上端连接有伸缩软管3，所述伸缩软管3上端连接有用于接收废弃颜料的接收槽6，所述接收槽6的一端铰接有盖板61，所述接收槽6的下端连接有环形的进水筒62，所述平板1上端设置有与进水筒62相互匹配的导向筒7，所述导向筒7下端连接有冲洗装置。

采用该技术方案后，当产生废弃颜料的时候倒入接收槽6内，废弃颜料从接收槽6进入到伸缩软管3，然后经过到输送管5进入到收集装置内，方便快捷；在使用完毕后，将接收槽6的盖板61盖合，使接收槽6处于密闭状态，然后使进水筒62进入到导向筒7内，导向筒7与进水筒62相互连通，导向筒7的内径大于进水筒62的外径，进水筒62恰好伸进导向筒7内，导向筒7下端连接有冲洗装置，使冲洗水依次经过导向筒7和进水筒62进入到接收槽6内，冲洗水进入到接收槽6后，对接收槽6以及伸缩软管3和输送管5的内壁及逆行清洗，使附着在接收槽6内、伸缩软管3和输送管5内壁的废弃颜料跟随冲洗水进入到收集装置内；在整个废弃颜料输送以及清洗过程中，废弃颜料均保持在一个密封环境内，不会造成废弃颜料的异味外泄，保持空气环境的清新；同时还能够有效防止废弃颜料由于长时间停留而粘附在接收槽内的问题。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述冲洗装置包括导流管9、第一连接管12、第二连接管10、第一导流筒81、第二导流筒82和蓄水箱13；所述环形的导流管9位于平板1内部，所述第二导流筒82套设在第一导流筒81的外围，所述第一导流筒81与第二导流筒82之间的空间形成导流通道8，所述导流通道8的上端与导流筒相互连通，所述导流通道8的下端与导流管9相互连通，所述蓄水箱13位于平板1的下端，所述蓄水箱13与第一连接管12相互连接，所述导流管9与第二连接管10相互连接，所述第一连接管12与第二连接之间通过水泵11相互连接。

采用该技术方案后，第二导流筒82套设在第一导流筒81的外围，第一导流筒81的外壁与第二导流筒82的内壁之间形成导流通道8，导流通道8的上端与导向筒7相互连通，导流通道8的下端与导流管9相互连通，蓄水箱13内的水依次通过第一连接管12、第二连接管10、导流管9、导流通道8、导流筒和进水筒62进入到接收槽6内；作为一种优选的方式，保证了冲洗水从蓄水箱13内进入到输送管5内进行冲洗，蓄水箱13位于平板1的下端，隐藏式的管线不会占用平板1的使用空间；进水筒62与导向筒7的分离设计，方便操作人员拉动伸缩软管进行多体位的使用，提高本实用新型的实用性。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上作的进一步优化如下：所述蓄水箱13连接有进水管131。

采用该技术方案后，蓄水箱13连接有进水管131，进水管131与市政用水或水塔进行连接，保证了冲洗用水的充足。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述进水筒62下端内壁铰接有挡水板64，所述进水筒62下端内壁还开设有用于放置挡水板64的放置槽63。

采用该技术方案后，在进水筒62的下端铰接有挡水板64，挡水板64将从上方掉落的废弃颜料进行拦截，避免废弃颜料进入到导流筒内造成堵塞，在进行冲洗时，通过水的推力作用开启挡水板64，实现自动开启挡水板64封锁的进水筒62；结构简单，效果明显，有效的避免了废弃颜料通过导流筒进入到导流管9内。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述进水筒62的外壁还套设有能在进水筒62外壁上下滑动的垫环66，接收槽6的下端与垫环66的上端之间连接有弹簧65。

采用该技术方案后，在进水筒62的外壁套设有垫环66，垫环66与接收槽6之间连接有弹簧65，进水筒62进入到导流筒内继续向下移动的过程中，弹簧65压缩，垫环66与导流筒的上端紧密接触，有效的避免了冲洗水通过进水筒62与导流筒之间的间隙四处溅射。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述收集装置包括固定箱14和收纳箱15；所述收纳箱15位于固定箱14内，所述输送管5的下端依次穿过固定箱14和收纳箱15的外壁，所述固定箱14铰接有活动板142，所述收纳箱15设置有清洗窗153。

采用该技术方案后，输送管5的下方设置有固定箱14与收纳箱15，输送管5的下端依次穿过固定箱14与收纳箱15的外壁，输送管5与固定箱14固定连接，收纳箱15与输送管5为活动连接，固定箱14保证了从输送管5进入到收纳箱15的废弃颜料处于一个密封的环境下，有效的避免了废弃颜料的异味外泄；收纳箱15的清洗窗153用于对收纳箱15内的废弃颜料进行收集处理以及对清洗箱进行清洗，对收纳箱15进行重复利用。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上作的进一步优化如下：所述固定箱14下端设有燕尾块141，所述收纳箱15下端设置有与燕尾块141相互匹配的燕尾槽151，所述输送管5的下端设置有扩口51，所述收纳箱15上端设置有与扩口51相互匹配的通槽152。

采用该技术方案后，固定箱14下端设置有燕尾块141，收纳箱15下端开设有与燕尾块141相互匹配的燕尾槽151，保证了收纳箱15从固定箱14内取出时的平稳性；在输送管5的下端开设有扩口51，在收纳箱15的上端开设有与扩口51相互匹配的通槽152，保证了输送管5内的废弃颜料能完全进入到收纳箱15内，同时，在收纳箱15从固定箱14内取出时输送管5不会造成阻挡。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。