医用废品用多级粉碎处理装置的制作方法

文档序号:18449649发布日期:2019-08-16 22:52阅读:391来源:国知局
医用废品用多级粉碎处理装置的制作方法

本实用新型涉及医用设备技术领域,具体为一种医用废品用多级粉碎处理装置。



背景技术:

医用废品又称医疗垃圾,是指接触过病人血液、肉体等后,由医院生产出的污染性垃圾,如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等。这些医用废品往往携带有大量的细菌和病毒,因此不能随意的丢弃,而需要及时地统一处理。现有的废品处理装置由于结构设计的原因,处理手段单一,往往只是简单对废品进行粉碎,而一些医用废品的体积较大,因此如果不预先对其进行压缩处理的话,不仅会占用很大的空间,同时也会影响到粉碎处理的效率和效果。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的废品处理设备结构简单,处理手段单一,粉碎效率低、效果差缺陷,提供一种医用废品用多级粉碎处理装置。所述一种医用废品用多级粉碎处理装置具有粉碎效率高、效果好,可通过多级处理手段对医用废品进行粉碎处理等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用废品用多级粉碎处理装置,包括壳体,所述壳体的两侧顶端外壁开设有进料管,且所述壳体的内腔顶部固定连接有限位管,所述限位管内插入有升降杆,所述升降杆贯穿壳体的顶部外壁并延伸至壳体的上方,且所述升降杆的顶端和底端分别固定连接有挡块和压料板,所述限位管的两侧均设置有固定座,所述固定座固定连接在壳体的内腔顶部,且所述固定座上通过杆轴活动连接有上连杆,所述上连杆的末端通过杆轴活动连接有下连杆,所述下连杆的末端活动连接在升降杆的侧壁,所述壳体的一侧内腔侧壁上固定连接有若干个弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有活动板,所述活动板的侧壁固定连接有活动杆,所述活动杆的末端通过杆轴分别与上连杆和下连杆活动连接,所述壳体的内腔顶部安装有传动轮,所述传动轮位于远离活动杆的一侧,且所述传动轮的轮壁上通过杆轴活动连接有传动杆,所述传动杆的末端通过杆轴分别与上连杆和下连杆活动连接,所述壳体的顶部安装有电机,所述电机的输出轴上传动连接有传动带,所述传动带的另一端活动连接在传动轮上,所述压料板的下方设置有压料台,所述压料台固定连接在壳体的内腔,且所述压料台的中心开设有压料槽,所述压料槽的底部安装有第一筛板,所述第一筛板的下方设置有第二筛板,所述第二筛板固定连接在壳体的内腔,所述壳体的两侧内腔侧壁均安装有气缸,所述气缸位于第一筛板与第二筛板之间,且所述气缸的输出轴末端固定连接有推料板,所述第二筛板的下方设置有两块导料板,所述导料板固定连接在壳体的内腔侧壁,且所述导料板的下方设置有碎料轮,所述碎料轮通过轮轴安装在壳体的底端内腔,且所述碎料轮的两侧均设置有侧板,所述侧板的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接在壳体的内腔侧壁上,所述壳体的底部开设有出料管,且所述壳体的底部两侧固定连接有支撑腿。

优选的,两块所述推料板的侧壁均固定连接有若干个三角形尖刺,且两块所述推料板侧壁上的三角形尖刺呈交错分布。

优选的,所述压料槽为等腰梯形槽结构,所述压料板为与压料槽相配合的等腰梯形板结构,其底面长度等于第一筛板的长度。

优选的,所述第一筛板与第二筛板上均分布有若干个筛孔,且所述第二筛板的网目数大于第一筛板的网目数。

优选的,所述侧板为弧形板结构,且两块所述侧板之间的距离大于碎料轮的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、粉碎效率高,可预先对体积较大的医用废品进行压缩处理,从而使其体积减小,以便后续的粉碎处理工作。

2、粉碎效果好,通过多级处理手段可进一步将医用废品粉碎成废品碎渣,并最终导出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号:1壳体、2进料管、3限位管、4升降杆、5挡块、6压料板、7固定座、8上连杆、9下连杆、10弹簧、11活动板、12活动杆、13传动轮、14传动杆、15电机、16传动带、17压料台、18压料槽、19第一筛板、20第二筛板、21气缸、22推料板、23导料板、24碎料轮、25侧板、26固定杆、27出料管、28支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种医用废品用多级粉碎处理装置,包括壳体1,壳体1的两侧顶端外壁开设有进料管2,且壳体1的内腔顶部固定连接有限位管3,限位管3内插入有升降杆4,利用限位管3可起到对升降杆4的限位作用,防止升降杆4上下运动时发生晃动和倾斜,升降杆4贯穿壳体1的顶部外壁并延伸至壳体1的上方,且升降杆4的顶端和底端分别固定连接有挡块5和压料板6,限位管3的两侧均设置有固定座7,固定座7固定连接在壳体1的内腔顶部,且固定座7上通过杆轴活动连接有上连杆8,上连杆8的末端通过杆轴活动连接有下连杆9,下连杆9的末端活动连接在升降杆4的侧壁,壳体1的一侧内腔侧壁上固定连接有若干个弹簧10,弹簧10的另一端固定连接有活动板11,活动板11的侧壁固定连接有活动杆12,活动杆12的末端通过杆轴分别与上连杆8和下连杆9活动连接,壳体1的内腔顶部安装有传动轮13,传动轮13位于远离活动杆12的一侧,且传动轮13的轮壁上通过杆轴活动连接有传动杆14,传动杆14的末端通过杆轴分别与上连杆8和下连杆9活动连接,壳体1的顶部安装有电机15,电机15的输出轴上传动连接有传动带16,传动带16的另一端活动连接在传动轮13上,压料板6的下方设置有压料台17,压料台17固定连接在壳体1的内腔,且压料台17的中心开设有压料槽18,压料槽18的底部安装有第一筛板19,压料槽18为等腰梯形槽结构,压料板6为与压料槽18相配合的等腰梯形板结构,其底面长度等于第一筛板19的长度,第一筛板19的下方设置有第二筛板20,第二筛板20固定连接在壳体1的内腔,第一筛板19与第二筛板20上均分布有若干个筛孔,且第二筛板20的网目数大于第一筛板19的网目数,利用第二筛板和第一筛板可起到对医用废品的多级筛分作用,壳体1的两侧内腔侧壁均安装有气缸21,气缸21位于第一筛板19与第二筛板20之间,且气缸21的输出轴末端固定连接有推料板22,两块推料板22的侧壁均固定连接有若干个三角形尖刺,且两块推料板22侧壁上的三角形尖刺呈交错分布,当两块推料板22的侧壁相接触时,其侧壁的三角形尖刺会彼此交错碰撞,从而可增大推料板22对医用废品的挤压和粉碎力度,从而提高粉碎的效率,第二筛板20的下方设置有两块导料板23,导料板23固定连接在壳体1的内腔侧壁,为倾斜设置,且导料板23的下方设置有碎料轮24,碎料轮24通过轮轴安装在壳体1的底端内腔,其轮壁设置有一圈三角形尖刺,可进一步增强对医用废品的粉碎效果,且碎料轮24的两侧均设置有侧板25,侧板25为弧形板结构,且两块侧板25之间的距离大于碎料轮24的直径,侧板25的外壁固定连接有固定杆26,固定杆26的另一端固定连接在壳体1的内腔侧壁上,壳体1的底部开设有出料管27,且壳体1的底部两侧固定连接有支撑腿28。

工作原理:本实用新型在使用时,将待粉碎处理的医用废品通过进料管2导入至壳体1的内腔,废品进入壳体1后落到压料槽18内,通过外接电源和开关驱动电机15使其通过传动带16带动传动轮13旋转,传动轮13旋转后带动传动杆14一起转动,而传动杆14转动后则会通过上连杆8和下连杆9带动升降杆4沿着限位管3上下往复运动,继而带动升降杆4底部的压料板6对压料槽18中的医用废品进行反复的挤压,从而使其体积减小,经过压料板6压缩之后的医用废品透过第一筛板19上的筛孔落到第二筛板20上,此时通过外接电源和开关驱动气缸21,使其带动两侧推料板22由两侧向中间运动,当两块推料板22相接触时可对医用废品进行挤压和粉碎,从而进一步将其粉碎成废品碎渣,之后废品碎渣透过第二筛板20上的筛孔落下,并沿着导料板23落到碎料轮24上,通过外接电源和开关驱动轮轴使其带动碎料轮24旋转,当废品碎渣落到碎料轮24与侧板25之间的缝隙中时可通过碎料轮24的转动对其进行粉碎,从而再次增强了该装置的粉碎效果,之后废品碎渣落到壳体1底部的出料管27中,并通过出料管27导出,从而完成整个粉碎处理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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