一种土壤热解吸设备节能二次燃烧室的制作方法

本实用新型属于土壤热解吸设备技术领域；具体的说是涉及一种土壤热解吸设备节能二次燃烧室。

背景技术：

热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程；热解吸技术通常分为两大类：一是土壤或沉积物的低温热解吸技术；二是土壤或沉积物的高温热解吸技术；由于我国幅员辽阔，存在着较多的土壤矿产资源，现有的普遍使用的热解吸技术大多是对污染的土壤以物理方法分离土壤中的有机污染物，使得有机污染物成为气态与原污染土壤颗粒分离，分离后得到的干净土壤可继续回填利用，分离后的气态污染物则通过物理或化学氧化等方式进行有效的处理；为了有效的符合我国现代化生产的环境保护要求，在热解吸设备中通过热解吸机将污染物从有机土壤解吸分离后，产生的粉尘要通过旋风除尘器进行除尘处理，通常设置的旋风除尘器由于设备的固有特性，对小分子污染颗粒物还是无法进行有效的处理，所以为了符合环境保护和大气污染要求，提供一种有效的土壤热解吸设备使用的二次燃烧室结构，有效的将废气中的污染物燃烧处理掉就显得非常的必要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种新型的土壤热解吸设备节能二次燃烧室，不但有效的提高燃烧室对有机土壤解吸废气的燃烧分解效率，有效的降低燃烧室的热量流失率，提高燃烧室的燃烧保温效果，同时有效的降低了热解吸燃烧室的燃料消耗，有效的降低了企业的生产成本，还有效的降低燃烧室工作时的烘炉时间，有效的提高企业的生产效率，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种土壤热解吸设备节能二次燃烧室，包括二次燃烧室本体，在二次燃烧室本体上分别设置有烟气进口和烟气出口，在二次燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层，在二次燃烧室本体的外部设置有换热器，烟气出口直接与换热器相连通，在二次燃烧室本体上还连通设置有节能燃烧器；在换热器上分别设置有节能进风口和助燃出风口，其中节能进风口设置在助燃出风口的上端，助燃出风口直接与节能燃烧器相连通。

所述的节能燃烧器的节能进风口主要由节能进风段和旋流风段组成，其中节能进风段设置在旋流风段的前端。

所述的节能进风段包括沿进风方向依次设置的压缩段和射流段，在压缩段和射流段之间还设置有过渡段。

所述的压缩段的管段直径沿进风方向逐渐缩小，射流段的管段直径沿进风方向逐渐扩大，过渡段的管段直径保持不变。

所述的旋流风段包括旋流进风板，在旋流进风板上分别设置有内旋流进风口和外旋流进风口。

所述的内旋流进风口和外旋流进风口采用相反旋流风向设置。

在节能燃烧器上还安装设置有压力释放阀。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设置的土壤热解吸设备节能二次燃烧室，不但有效的提高了燃烧室对有机土壤解吸废气的燃烧分解效率，有效的降低了燃烧室的热量流失率，提高了燃烧室的燃烧保温效果，同时有效的降低了热解吸燃烧室的燃料消耗，有效的降低了企业的生产成本，还有效的降低了燃烧室工作时的烘炉时间，有效的提高了企业的生产效率，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的节能进风段的结构示意图；

图3为本实用新型的旋流风段的结构示意图。

图中；1为二次燃烧室本体；2为烟气进口；3为烟气出口；4为陶瓷纤维折叠块内衬层；5为换热器；6为节能燃烧器；7为节能进风口；8为助燃出风口；9为节能进风段；10为旋流风段；11为压缩段；12为射流段；13为过渡段；14为旋流进风板；15为内旋流进风口；16为外旋流进风口；17为压力释放阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～3所示，提供了一种土壤热解吸设备节能二次燃烧室，包括二次燃烧室本体1，在二次燃烧室本体上分别设置有烟气进口2和烟气出口3，在二次燃烧室本体的内表面设置有陶瓷纤维折叠块内衬层4，在二次燃烧室本体的外部设置有换热器5，烟气出口直接与换热器相连通，在二次燃烧室本体上还连通设置有节能燃烧器6；在换热器上分别设置有节能进风口7和助燃出风口8，其中节能进风口设置在助燃出风口的上端，助燃出风口直接与节能燃烧器相连通。

所述的节能燃烧器的节能进风口主要由节能进风段9和旋流风段10组成，其中节能进风段设置在旋流风段的前端。

所述的节能进风段包括沿进风方向依次设置的压缩段11和射流段12，在压缩段和射流段之间还设置有过渡段13。

所述的压缩段的管段直径沿进风方向逐渐缩小，射流段的管段直径沿进风方向逐渐扩大，过渡段的管段直径保持不变。

所述的旋流风段包括旋流进风板14，在旋流进风板上分别设置有内旋流进风口15和外旋流进风口16。

所述的内旋流进风口和外旋流进风口采用相反旋流风向设置。

在节能燃烧器上还安装设置有压力释放阀17。

该新型结构设置土壤热解吸设备节能二次燃烧室，在二次燃烧室本体上分别设置有烟气进口和烟气出口，烟气进口直接与有机土壤解吸废气相连通，在二次燃烧室结构设置上，其内壁整体采用陶瓷纤维折叠块内衬层，采用该结构内衬层比之传统的浇注料或耐火砖内衬保温效果更好，同样体积的内衬导热率下降了80%以上，热量散发更少；可有效节省燃料5%左右。同时使用陶瓷纤维作为内衬，运行前的烘炉时间更短，可节省50%以上烘炉时间，可有效节省烘炉燃料50%以上；在二次燃烧室烟气出口上连接设置有换热器，在换热器上分别设置有节能进风口和助燃出风口，节能进风口采用节能进风段和旋流风段相结合的结构设置，风流经过压缩射流后快速进入旋流风段，然后形成旋流风进入换热器内，在与燃烧高温烟气混合后进行热量交换，交换后的气体在直接进入与燃烧室本体相连通的节能燃烧器内，同时在节能燃烧器上安装设置有压力释放阀，有效的保证了节能燃烧器的安全使用性能，助燃二次燃烧室本体内部的废气燃烧，可有效节约燃料20%左右；该新型结构设置的土壤热解吸设备节能二次燃烧室，不但有效的提高了燃烧室对有机土壤解吸废气的燃烧分解效率，有效的降低了燃烧室的热量流失率，提高了燃烧室的燃烧保温效果，同时有效的降低了热解吸燃烧室的燃料消耗，有效的降低了企业的生产成本，还有效的降低了燃烧室工作时的烘炉时间，有效的提高了企业的生产效率，提高了企业的经济效益。