固体废料处理设备的制作方法

本实用新型涉及废料处理领域，具体地涉及一种固体废料处理设备。

背景技术：

现在工业生产生活中会产生许多废料，而这些废料如果不进行及时处理就会污染周围的环境，而且这些废料如果不进行人工处理难以甚至不降解，所以需要对这些废料加以利用处理。而直接焚烧处理的话，废料会发生不完全燃烧，产生污染环境的一氧化碳气体和碳颗粒，所以在废物处理前要对废物进行预处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的废物进行焚烧处理时燃烧不完全污染环境问题，提供一种固体废料处理设备，该设备具有废料焚烧完全、处理合理的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种固体废料处理设备，包括送料装置、破碎装置、混合装置、卸料装置和焚烧装置，所述破碎装置、混合装置和卸料装置顺次连接；所述破碎装置包括顺次连接的进料斗、氮气防爆仓、第一破碎机和第二破碎机；所述氮气防爆仓顶部设有第一液压门，底部设有第二液压门，侧面设有第一管道，所述第一管道与氮气供给装置相连。

优选地，所述第一破碎机和所述第二破碎机均为双轴破碎机。

优选地，所述第一破碎机与所述第二破碎机之间有一定夹角，所述夹角为30°-150°，使废料破碎更为完全。

优选地，所述第一管道上设有氧气检测装置，方便监测系统中的氮气含量。

优选地，所述混合装置包括进料口、搅拌仓和出料口，所述搅拌仓内部设有第一搅拌件、第二搅拌件和第三搅拌件。

优选地，各所述搅拌件均包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴端部接有电机，所述第一搅拌件和第三搅拌件上设有多组搅拌叶，每组所述搅拌叶沿所述搅拌轴周方固定在其上，所述第二搅拌件的搅拌叶为螺旋结构，所述第一搅拌件和第三搅拌件水平置于搅拌仓内，所述第二搅拌件竖直置于搅拌仓内。

优选地，所述第一搅拌件与所述搅拌仓内左壁相连，所述第二搅拌件与所述搅拌仓内底壁相连，所述第三搅拌件与所述搅拌仓内右壁相连，所述第一搅拌件、第二搅拌件和所述第三搅拌件均指向搅拌仓的中心部位。可以使物料混合更为均匀。

优选地，所述送料装置包括送料轨道和送料车，所述送料车为罐车或叉车。

通过上述技术方案，可以达到以下优点：

(1)通过使用罐车或叉车能够顺利将废料运输到进料斗中。

(2)通过两级破碎装置使物料破碎更为完全，方便物料的混合与燃烧。

(3)通过多重混合使物料混合更为均匀。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的固体废料处理设备；

图2是图1中的破碎装置局部放大图；

图3是图1的混合装置的局部放大图。

附图标记说明

1 送料装置 2 破碎装置

3 混合装置 4 卸料装置

5 焚烧装置 11 送料轨道

12 送料车 21 进料斗

22 氮气防爆仓 23 第一破碎机

24 第二破碎机 31 进料口

32 混合仓 33 电机

34 第一搅拌件 35 第二搅拌件

36 第三搅拌件 37 搅拌叶

38 搅拌轴 39 出料口

221 氮气供给装置 222 第一液压门

223 第二液压门 224 第一导管

225 氧气检测装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“端部”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种固体废料处理设备，如图1和图2所示，包括送料装置1、破碎装置2、混合装置3、卸料装置4和焚烧装置5，所述破碎装置2、混合装置3和卸料装置4顺次连接；所述破碎装置2包括顺次连接的进料斗21、氮气防爆仓22、第一破碎机23和第二破碎机24；所述氮气防爆仓22顶部设有第一液压门222，底部设有第二液压门223，所述氮气防爆仓22侧面设有第一管道224，所述第一管道224与氮气供给装置221相连。

在本实用新型一个实施例中，所述第一破碎机23和所述第二破碎机24均为双轴破碎机。所述第一破碎机23与所述第二破碎机24之间有一定夹角，所述夹角为30°-150°，使废料破碎更为完全。所述第一管道224上设有氧气检测装置225，方便监测系统中的氮气含量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述混合装置包括进料口31、搅拌仓32和出料口39，所述搅拌仓32内部设有第一搅拌件34、第二搅拌件35和第三搅拌件36。各所述搅拌件均包括搅拌轴38和搅拌叶37，所述搅拌轴38端部接有电机33，所述第一搅拌件34和第三搅拌件36上设有多组搅拌叶37，每组所述搅拌叶37沿所述搅拌轴周向固定在其上，所述第二搅拌件35的搅拌叶37为螺旋结构，所述第一搅拌件34和所述第三搅拌件36水平置于所述搅拌仓32内，所述第二搅拌件35竖直置于所述搅拌仓32内。所述第一搅拌件34与所述搅拌仓32内左壁相连，所述第二搅拌件35与所述搅拌仓32内底壁相连，所述第三搅拌件36与所述搅拌仓32内右壁相连，所述第一搅拌件34、第二搅拌件35和所述第三搅拌件36均指向所述搅拌仓32的中心部位。这样可以通过多重搅拌使物料混合更为均匀。

所述送料装置1包括送料轨道11和送料车12，所述送料车12为罐车或叉车，所述送料轨道11设置在所述破碎装置2、混合装置3和卸料装置4附近，且在所述送料轨道11的一端置于破碎装置2的进料斗21上部，另一端置于地面上。

本实用新型提供的固体废料处理装置，工作时，未经处理的各种含带包装和不带包装的固态危废，经过罐车、叉车等运输至一级破碎机23上的进料斗21内。进料斗21下为氮气防爆仓22，氮气保护防爆仓22上下各设置液压闸门，通过液压闸板阀的交替工作，实现物料与外界空气隔绝，同时氮气保护系统启动，向氮气防爆仓22内通入氮气作为防爆保护气体。当危废进入氮气防爆仓22后，氮气防爆仓22及氧气检测装置225工作，达到系统设定的数值后，第二液压门223打开，物料在重力作用下落入第一破碎机23。危废经第一破碎机23破碎后，进入第二破碎机23。破碎完的物料进入混合装置3进行充分搅拌，经混合装置3搅拌后的危废进入卸料装置4内，经卸料装置4进入焚烧装置5中进行焚烧处理。

本实用新型提供的固体废料处理设备通过使用罐车或叉车能够顺利将废料运输到进料斗中。通过两级破碎装置使物料破碎更为完全，方便物料的混合与燃烧。通过多重混合使物料混合更为均匀。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。