一种纺织品用去浮毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品生产领域，具体涉及一种纺织品用去浮毛装置。

背景技术：

中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。纺织品生产出来之后上面会沾染许多浮毛，飘散到空气中污染环境，且在纺织品进行后加工时，浮毛易被工作人员吸入体内，影响工作人员身体健康。现有的去浮毛装置大多采用毛刷来清除布料上的浮毛，但是随着使用时间长，毛刷内容易残留大量的浮毛，很难清理，后期会影响去除浮毛工作。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种纺织品用去浮毛装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织品用去浮毛装置，包括底座，所述底座顶面固定有支撑杆，所述支撑杆侧端设有竖板，所述竖板底端与底座顶面固定连接，所述支撑杆顶端固定有固定板，所述固定板顶面上固定有电机，所述电机输出端固定有齿轮，所述齿轮顶端和底端分别啮合有第一齿轮，两个第一齿轮另一端分别啮合有第二齿轮，两个第二齿轮另一端分别啮合有第三齿轮，所述第一齿轮侧端固定有转轴，所述第二齿轮侧端固定有第一转轴，所述第三齿轮侧端固定有第二转轴，所述转轴、第一转轴和第二转轴上分别固定套有轴承，每个轴承均固定插入竖板内，每个轴承两侧分别设有挡圈，所述挡圈通过螺栓与竖板固定连接，所述挡圈侧端与轴承外圈侧端贴合，每个轴承内圈两侧分别贴合有限位圈，若干个限位圈分别固定套在相对应的转轴、第一转轴和第二转轴上，所述转轴另一端固定有辊筒，所述辊筒上固定设有毛刷，所述第一转轴另一端固定有第一辊筒，所述第一辊筒上等距离环形固定有多个L型刀勾，所述第一辊筒与辊筒相对一侧面上的L型刀勾均嵌入毛刷内，所述第二转轴另一端固定有第二辊筒，所述第二辊筒上等距离环形固定有多个铰刀，每个铰刀均可滑入两个相对应相邻的L型刀勾之间，所述竖板顶端固定有连接板，所述连接板另一端固定有漏斗形桶体，所述漏斗形桶体底端与底座顶面固定连接，所述漏斗形桶体侧端固定连接有桶体，所述桶体底端一侧固定有吸风管，所述桶体底端另一侧固定有出料管，所述吸风管内顶端固定设有过滤网，所述吸风管底端固定链接有吸风机，所述吸风机底端与底座顶面固定连接，所述出料管正下端设有接料桶，所述接料桶贴合放置在底座顶面上，所述吸风管和出料管之间设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端与桶体底端固定连接，所述第一支撑杆底端与底座顶面固定连接，所述桶体侧端固定有第一电机，所述第一电机输出端上固定有第一转杆，所述第一转杆另一端穿透桶体侧端并伸入其内部，所述桶体上固定链接有绞龙，所述绞龙设置在桶体内。

优选的，所述电机、吸风机和第一电机分别通过导线与外界电源电性连接。

优选的，所述底座与支撑杆之间采用焊接固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型纺织品用去浮毛装置，通过辊筒上的毛刷扫除布料上的浮毛，这样有效的达到了去除布料上浮毛的目的，同时也达到了吸收飘散在空气中浮毛的作用。并且由于第一辊筒上L型刀勾的设置，L型刀勾可以把毛刷内残留的浮毛勾出，然后再通过第二辊筒上的铰刀对勾出的浮毛进行铰碎，再通过吸风机把搅碎的浮毛吸入桶体内，进入桶体内的浮毛再通过绞龙从出料管排入接料桶内，有效的达到了清除空气中飘散浮毛的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的A局部放大图；

图3是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图；

图4是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图；

图5是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图。

图中：底座1、支撑杆2、固定板3、电机4、齿轮5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、转轴9、第一转轴10、第二转轴11、竖板12、轴承13、挡圈14、螺栓15、限位圈16、辊筒17、毛刷18、第一辊筒19、L型刀勾20、第二辊筒21、铰刀22、连接板23、漏斗形桶体24、桶体25、吸风管26、出料管27、过滤网28、吸风机29、接料桶30、第一支撑杆31、第一电机32、第一转杆33、绞龙34。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种纺织品用去浮毛装置，包括底座1，所述底座1顶面固定有支撑杆2，所述支撑杆2侧端设有竖板12，所述竖板12底端与底座1顶面固定连接，所述支撑杆2顶端固定有固定板3，所述固定板3顶面上固定有电机4，所述电机4输出端固定有齿轮5，所述齿轮5顶端和底端分别啮合有第一齿轮6，两个第一齿轮6另一端分别啮合有第二齿轮7，两个第二齿轮7另一端分别啮合有第三齿轮8，所述第一齿轮6侧端固定有转轴9，所述第二齿轮7侧端固定有第一转轴10，所述第三齿轮8侧端固定有第二转轴11，所述转轴9、第一转轴10和第二转轴11上分别固定套有轴承13，每个轴承13均固定插入竖板12内，每个轴承13两侧分别设有挡圈14，所述挡圈14通过螺栓15与竖板12固定连接，所述挡圈14侧端与轴承13外圈侧端贴合，每个轴承13内圈两侧分别贴合有限位圈16，若干个限位圈16分别固定套在相对应的转轴9、第一转轴10和第二转轴11上，所述转轴9另一端固定有辊筒17，所述辊筒17上固定设有毛刷18，所述第一转轴10另一端固定有第一辊筒19，所述第一辊筒19上等距离环形固定有多个L型刀勾20，所述第一辊筒19与辊筒17相对一侧面上的L型刀勾20均嵌入毛刷18内，所述第二转轴11另一端固定有第二辊筒21，所述第二辊筒21上等距离环形固定有多个铰刀22，每个铰刀22均可滑入两个相对应相邻的L型刀勾20之间，所述竖板12顶端固定有连接板23，所述连接板23另一端固定有漏斗形桶体24，所述漏斗形桶体24底端与底座1顶面固定连接，所述漏斗形桶体24侧端固定连接有桶体25，所述桶体25底端一侧固定有吸风管26，所述桶体25底端另一侧固定有出料管27，所述吸风管26内顶端固定设有过滤网28，所述吸风管26底端固定链接有吸风机29，所述吸风机29底端与底座1顶面固定连接，所述出料管27正下端设有接料桶30，所述接料桶30贴合放置在底座1顶面上，所述吸风管26和出料管27之间设有第一支撑杆31，所述第一支撑杆31顶端与桶体25底端固定连接，所述第一支撑杆31底端与底座1顶面固定连接，所述桶体25侧端固定有第一电机32，所述第一电机32输出端上固定有第一转杆33，所述第一转杆33另一端穿透桶体25侧端并伸入其内部，所述桶体25上固定链接有绞龙34，所述绞龙34设置在桶体25内。

所述电机4、吸风机29和第一电机32分别通过导线与外界电源电性连接。

所述底座1与支撑杆2之间采用焊接固定连接。

工作原理：本实用新型纺织品用去浮毛装置在使用过程中，首先把本实用新型纺织品用去浮毛装置固定安装在两个布料输送辊筒之间，使得被输送的布料穿过两个辊筒17之间，然后再启动电机4、第一电机32和吸风机29。当启动电机4时，电机4通过齿轮5带动两个第一齿轮6转动，这样两个第一齿轮6分别通过转轴9带动两个辊筒17转动，从而当布料从两个辊筒17之间输送过去时，两个辊筒17上设置的毛刷18会分别清除布料顶面和底面上的浮毛，有效的达到了去除布料上浮毛的目的。并且，当第一齿轮6转动时会带动第二齿轮7反方向转动，第二齿轮7通过第一转轴10带动第一辊筒19转动，从而当毛刷18上残留有浮毛时，第一辊筒19上的L型刀勾20会把毛刷18内残留的浮毛勾出，有效的达到了清除毛刷18内残留浮毛的作用。而且，当第二齿轮7转动时会带动第三齿轮8反方向转动，第三齿轮8通过第二转轴11带动第二辊筒21转动，这样当L型刀勾20把毛刷18内勾出后，第二辊筒21上的铰刀22配合L型刀勾20铰碎浮毛，而被铰碎的浮毛再通过吸风机29的吸力被吸入桶体25内，堆积到吸风管26内过滤网28上端，这样过滤网28上端堆积的浮毛被绞龙34卷走从，再从出料管27被排入接料桶内，有效的达到了清除空气中飘散浮毛的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。