一种用于橡胶胶粒的洗涤装置的制作方法

本发明属于橡胶胶粒生产设备技术领域，特别涉及一种用于橡胶胶粒的洗涤装置。

背景技术：

橡胶胶粒生产成形后，一般需要通过洗涤步骤除去橡胶胶粒中的灰分，现有技术中一般采用洗涤槽，但洗涤槽清洗效果不好，需要多次清洗和置换清洗液，操作十分繁琐，耗时耗力。

中国专利CN202461024U公开了一种橡胶胶粒洗涤装置改进结构，包括凝聚碱洗灌及其出口处的脱水筛，设在脱水筛后级的挤压机，在脱水筛的上方设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋头采用射流喷射，喷淋管采用单管多排孔结构；但该装置比较庞大，十分占地，且清洗效果不佳，耗水量大，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于橡胶胶粒的洗涤装置，包括洗涤室、废液收集室和废液循环室；

所述洗涤室顶部设置胶粒入口，洗涤室内部从到到下依次设置第一清洗板和第二清洗板；

所述第一清洗板倾斜设置：上沿和两侧与洗涤室内壁紧密相连、下沿与洗涤室内壁之间有第一出口；所述第一出口上方设置有过滤网，所述过滤网垂直、活动地连接在第一清洗板下沿；所述洗涤室侧壁设置进液口，所述进液口位于第一清洗板上沿的上方；

所述第二清洗板倾斜设置、边缘与洗涤室内壁紧密相连；所述第二清洗板的上沿与第一清洗板上沿相对设置；所述洗涤室侧壁设置有一组平行的冲洗管道，所述冲洗管道位于第二清洗板的上沿，冲洗方向沿着第二清洗板上表面倾斜向下；所述第二清洗板的下沿设置电磁阀门；

所述废液收集室包括接水槽、竖直板、导流板、推杆和集水槽，所述接水槽右端穿过处理室侧壁伸入处理室内部；所述竖直板竖直固定在接水槽右侧，所述导流板倾斜向下设置、上沿固定在接水槽右侧左侧、下沿位于集水槽上方，所述推杆一端垂直规定在竖直板上，另一端伸入处理室外；

所述废液循环室与洗涤室之间设置通道，所述通道设置在第二清洗板下沿的上方，所述通道上设置有滤水网；所述废液循环室通过循环管道与进液口相连。

作为本实用新型的一种改进，所述第一清洗板的下沿和过滤网的下沿设置磁吸条，第一清洗板的下沿与过滤网的下沿通过磁吸活动连接；所述过滤网上沿设置推板，所述推板伸入洗涤室外。

作为本实用新型的一种改进，所述洗涤室内、第二清洗板下方设置搅拌装置，洗涤室侧壁、第二清洗板下方设置进风管和出风管，所述进风管与气体加热装置相连；所述洗涤室底部设置第二出口。橡胶胶粒从电磁阀门进入洗涤室底部后，可进一步进行热风干燥。

作为本实用新型的一种改进，所述推杆远离竖直板的一端上固定有助推把手。便于控制接水槽左右移动。

作为本实用新型的一种改进，所述第一清洗板下表面设置振动器。辅助橡胶胶粒顺利进入第二清洗板。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本发明的用于橡胶胶粒的洗涤装置，通过设置洗涤室内的第一清洗板和第二清洗板，利用第一清洗板初步清洗，初步清洗的液体经过过滤网可通过接水槽向左移动到第一出口正下方，将废液引入接水槽，从导流板进入集水槽；清洗液沥干后，将接水槽向右移动，将第一清洗板的下沿与过滤网的下沿分离，使胶粒在重力作用下进入第二清洗板，在再通过平行的冲洗管道对落入第二清洗板的胶粒进行二次冲洗，使之完全冲洗干净；二次冲洗液经过滤水网进入废液循环室，再回到进液口进行初次冲洗，实现水资源的循环利用。

附图说明

图1为用于橡胶胶粒的洗涤装置结构示意图；

图中：1是洗涤室、2是废液收集室、3是废液循环室、4是胶粒入口、5是第一清洗板、6是第二清洗板、7是第一出口、8是过滤网、9是进液口、10是冲洗管道、11是电磁阀门、12是接水槽、13是竖直板、14是导流板、15是推杆、16是集水槽、17是滤水网、18是循环管道、19是推板、20是搅拌装置、21是进风管、22是出风管、23是气体加热装置、24是第二出口。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，一种用于橡胶胶粒的洗涤装置，包括洗涤室1、废液收集室2和废液循环室3；

所述洗涤室1顶部设置胶粒入口4，洗涤室1内部从到到下依次设置第一清洗板5和第二清洗板6；

所述第一清洗板5倾斜设置：上沿和两侧与洗涤室1内壁紧密相连、下沿与洗涤室1内壁之间有第一出口7；所述第一出口7上方设置有过滤网8，所述过滤网8垂直、活动地连接在第一清洗板5下沿；所述洗涤室1侧壁设置进液口9，所述进液口9位于第一清洗板5上沿的上方；

所述第二清洗板6倾斜设置、边缘与洗涤室1内壁紧密相连；所述第二清洗板6的上沿与第一清洗板5上沿相对设置；所述洗涤室1侧壁设置有一组平行的冲洗管道10，所述冲洗管道10位于第二清洗板6的上沿，冲洗方向沿着第二清洗板6上表面倾斜向下；所述第二清洗板6的下沿设置电磁阀门11；

所述废液收集室2包括接水槽12、竖直板13、导流板14、推杆15和集水槽16，所述接水槽12右端穿过处理室侧壁伸入处理室内部；所述竖直板13竖直固定在接水槽12右侧，所述导流板14倾斜向下设置、上沿固定在接水槽12右侧左侧、下沿位于集水槽16上方，所述推杆15一端垂直规定在竖直板13上，另一端伸入处理室外；

所述废液循环室3与洗涤室1之间设置通道，所述通道设置在第二清洗板6下沿的上方，所述通道上设置有滤水网17；所述废液循环室3通过循环管道18与进液口9相连。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一清洗板5的下沿和过滤网8的下沿设置磁吸条，第一清洗板5的下沿与过滤网8的下沿通过磁吸活动连接；所述过滤网8上沿设置推板19，所述推板19伸入洗涤室1外。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述洗涤室1内、第二清洗板6下方设置搅拌装置20，洗涤室1侧壁、第二清洗板6下方设置进风管21和出风管22，所述进风管21与气体加热装置23相连；所述洗涤室1底部设置第二出口24。橡胶胶粒从电磁阀门11进入洗涤室1底部后，可进一步进行热风干燥。

实施例4：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述推杆15远离竖直板13的一端上固定有助推把手。便于控制接水槽12左右移动。

实施例5：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一清洗板5下表面设置振动器。辅助橡胶胶粒顺利进入第二清洗板6。

本实用新型还可以将实施例2、3、4 、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围。