一种滚针清洗装置的制作方法

文档序号:18806659发布日期:2019-10-08 22:19阅读:363来源:国知局
一种滚针清洗装置的制作方法

本实用新型属于滚针制造技术领域,具体涉及一种滚针清洗装置。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,相对于其他三个部分滚动体的需求量最大,且对于轴承滚动体的表面光洁度越高,轴承的精度也越高。但往往滚动体的表面会粘有油污、灰尘等污渍难以处理,从而导致滚动体的性能下降。

目前人工清洁占滚针清洁的一大部分比例,且对滚针进行清洁时,需进行分步清洁,很少有一种系统的清洁装置,从而导致了滚针的清洁不完全,清洁效率低等问题。因此,开发一种能快速去除滚针表面污渍,降低劳动强度,提高生产效率的滚针清洁装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种滚针清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种滚针清洗装置,包括支撑装置、清洗装置和传动装置,所述支撑装置包括底座,所述底座表面设置有传动装置,所述清洗装置设置于传动装置的正上方,所述清洗装置包括水平设置的外清洗滚筒,所述外清洗滚筒表面两端对称位置分别固定设置有带动轮;所述外清洗滚筒内部设置有与其相配合的内清洗滚筒,所述内清洗滚筒与外清洗滚筒固定连接;

所述内清洗滚筒的一端设置有清洗剂箱,所述清洗剂箱与内清洗滚筒连通,且二者之间设置有喷雾器;

所述传动装置还包括转动滚和传送带,所述转动滚包括一号转动滚和二号转动滚,所述一号转动滚与外清洗滚筒远离清洗剂箱一端的带动轮相互配合接触,所述二号转动滚与外清洗滚筒另一端的带动轮相互配合接触;

所述清洗装置还包括清洗液回收装置,所述清洗液回收装置包括清洗液回收箱,所述清洗液回收箱的一端连接有引流器,所述引流器与内清洗滚筒之间通过活动导管相互连通,所述清洗液回收箱的另一端通过回流导管与喷雾器连接。

通过采用上述技术方案,可将滚针清洗液进行回收利用,减低清洗成本。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述内清洗滚筒的内表面设置有螺旋状凸起,为螺旋轨道。

通过采用上述技术方案,可对滚筒内的滚针起到导向作用,促使滚针按统一方向运动,清洗更加均匀。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述一号转动滚与二号转动滚分别通过转动轴与设置在底座上方的电机连接,所述转动轴分别与一号传动带和二号传动带连接。

通过采用上述技术方案,滚筒可在传动带的作用下转动。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述喷雾器与内清洗滚筒之间通过固定导管相连,所述固定导管与内清洗滚筒之间通过轴承相互连接。

通过采用上述技术方案,避免滚筒的转动而对喷雾器及导管产生影响。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述电机驱动转动轴转动的方向为可调节式,包括顺时针旋转和逆时针旋转。

通过采用上述技术方案,滚筒的转动方向可改变,可对滚针进行全方位的清洗,使清洗更为彻底。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述活动导管中部设置有过滤器。

通过采用上述技术方案,可对清洗液进行过滤,避免造成导管堵塞。

本实用新型的有益效果在于:

1)本实用新型,通过在清洗装置内设置清洗液回收装置,将滚针清洗液回收再利用,节省成本,减少添加清洗剂操作,提高装置效率,且减少对环境的污染;

2)本实用新型,通过在内清洗滚筒内壁设置螺旋轨道和反向设置的传动带,促使滚针按统方向运动,且可随时转换方向,使清洗更为均匀彻底;

3)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的右视图;

图3是本实用新型A-A剖面示意图。

图中:1、底座;2、清洗装置;3、清洗剂箱;4、清洗液回收箱;11、支撑架;12、电机;13、一号转动滚;14、一号传动带;15、二号传动带;16、二号转动滚;17、转动轴;21、外清洗滚筒;22、内清洗滚筒;31、雾化器;32、固定导管;33、连接导管;34、回流导管;41、引流器;42、活动导管;43、过滤器;211、带动轮;221、筒盖;222、螺旋轨道;321、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示,一种滚针清洗装置,包括支撑装置、清洗装置2和传动装置,所述支撑装置包括设置于地面的底座1,所述底座1表面设置有传动装置,所述传动装置的正上方设置有清洗装置2,所述清洗装置2包括设置的外清洗滚筒21,所述外清洗滚筒21表面两端对称位置分别固定设置有环状带动轮211。

所述外清洗滚筒21内部设置有与其相配合的内清洗滚筒22,所述内清洗滚筒22与外清洗滚筒21固定连接,外清洗滚筒21可对内清洗滚筒22起到保护作用,延长该清洗装置2的使用年限;所述内清洗滚筒22的内表面设置有螺旋状凸起,为螺旋轨道222,可对内部清洗的滚针起到导向作用,使滚针按固定轨道方向运动,清洗更为均匀。

所述内清洗滚筒22的一端设置有清洗剂箱3,所述清洗剂箱3与内清洗滚筒22连通,所述清洗剂箱3与内清洗滚筒22之间设置有喷雾器,所述清洗剂箱3与喷雾器之间通过连接导管33相互连通,所述喷雾器与内清洗滚筒22之间通过固定导管32相连,所述固定导管32与内清洗滚筒22之间通过轴承321相互连接,以避免内清洗滚筒22的转动对固定导管32的影响。

所述底座1上表面设置有传动装置,所述传动装置包括与底座1上表面固定连接的若干支撑架11,所述支撑架11用于固定该传动装置,所述传动装置还包括转动滚和传送带,所述转动滚包括一号转动滚13和二号转动滚16,所述一号转动滚13与外清洗滚筒21远离清洗剂箱3一端的带动轮211相互配合接触,所述二号转动滚16与外清洗滚筒21另一端的带动轮211相互配合接触,所述一号转动滚13与二号转动滚16分别通过转动轴17与设置在底座1上方的电机12连接,所述转动轴17又分别与一号传动带14和二号传动带15连接,由一号传动带14带动一号转动滚13,二号传动带15带动二号转动滚16,电机12驱动转动轴17和传动带,从而带动各转动滚,需要说明的是,所述电机12驱动转动轴17转动的方向为可调节式,包括顺时针旋转和逆时针旋转。

该装置还包括清洗液回收装置,所述清洗液回收装置包括清洗液回收箱4,所述清洗液回收箱4的一端连接有引流器41,所述引流器41与内清洗滚筒22的筒盖221之间通过活动导管42相互连通,通过引流器41将内清洗滚筒22中的清洗液吸引并收集进入清洗液回收箱4中,所述活动导管42中部设置有过滤器43,可对清洗液进行初步的过滤,去除清洗滚针时的残留物,避免导管堵塞。

所述清洗液回收箱4的另一端通过回流导管34与喷雾器连接,通过回流导管34将回收过滤的清洗液再次转移至内清洗滚筒22内,并与清洗剂混合进一步对滚针进行清洗,节约能源,降低装置的能耗,减少对环境的污染。

一种滚针清洗装置的清洗方法,包括以下步骤:

1)投放滚针清洗剂

打开内清洗滚筒22的筒盖221,将待清洗滚针转移至内清洗滚筒22内,清洗剂箱3通过雾化器31向内清洗滚筒22内投放雾化滚针清洗剂,对滚针表面进行润滑并作用滚针表面杂质;

2)启动滚筒,清洗滚针

电机12驱动转动轴17和传动带,带动各转动滚顺时针逆时针交替转动,由于转动滚与带动轮211配合,进而带动外清洗滚筒21转动,并带动内清洗滚筒22转动,此时,停止添加清洗剂,启动清洗液回收箱4,由回流导管34经雾化器31将清洗液导入内清洗滚筒22,进一步对滚针进行清洗;

3)清洗液回收利用

滚针清洗完成后,停止清洗液的加入,并由引流器41和过滤器43将内清洗滚筒22中的清洗液收集过滤回流至清洗液回收箱4中,电机12逆时针旋转,输出洁净的滚针,待下一批滚针进入清洗装置2时,重复上述清洗操作,并重复使用清洗液回收箱4中回收的清洗液,对滚针进行清洗。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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