一种通用型表面清洁机构的制作方法

本实用新型涉及一种通用型表面清洁机构。

背景技术：

传统对铁芯进行清洁一般都是采用人工擦拭酒精的方式来完成的，人工采用布料或棉花沾取酒精后手动对铁芯进行擦拭的操作方式不但具有清洁效率低、清洁不干净和清洁效果差的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其使用十分不方便，且其不符合企业大规模批量化、自动化和智能化生产的要求，因此，本行业迫切希望能研发一种通用型铁芯表面清洁机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用型表面清洁机构，其能自动对无尘布进行开料、传送和收料，同时，无尘布在传送的过程中还实现了能自动对各种不同规格的产品的表面进行彻底清洁，并通过灰尘收集盒回收灰尘，其清洁效率高、清洁效果好，其解决了传统对铁芯进行清洁一般都是采用人工擦拭酒精的方式来完成的，此操作方式导致其具有清洁效率低、清洁不干净、清洁效果差、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用不方便的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种通用型表面清洁机构，包括安装板，安装板的一侧设置有放布轮，安装板的另一侧设置有磁粉离合器，放布轮的上面绕卷有无尘布，放布轮的一侧设置有收布轮，放布轮的右下方设置有灰尘收集盒；磁粉离合器的上面设置有控制箱，磁粉离合器的下面设置有无尘布放布电机，无尘布放布电机与放布轮连接设置，磁粉离合器的下面设置有无尘布收布电机，无尘布收布电机的前侧设置有主动轮，磁粉离合器的前侧设置有从动轮，主动轮与从动轮连接设置有第一皮带。

作为优选，所述控制箱内置有控制器。

作为优选，所述控制箱的一侧放置有用于放置酒精瓶的托架，托架的顶面开设有能对放入的酒精瓶进行限位的限位孔，限位孔内竖向放置有瓶装酒精。此结构的设计能使操作人员免于从其它地方拿取酒精，以实现节约操作时间、提高工作效率的目的。

作为优选，所述收布轮的中心设置有无尘布固定气涨轴。

作为优选，所述放布轮通过无尘布放布电机能进行正反向旋转运动。

作为优选，所述收布轮通过无尘布收布电机能进行正反向旋转运动。

作为优选，放布轮的后侧的下方设置有能对无尘布进行导向传送的第一滚筒，收布轮的后侧的下方设置有能对无尘布进行导向传送的第二滚筒，安装板的后侧设置有无尘布回收传送支架，无尘布回收传送支架的前侧设置有能对无尘布的传送起张紧作用的张紧滚筒。

作为优选，所述控制箱的正面设置有启动开关、关闭开关和紧急停止开关。

作为优选，无尘布固定气涨轴的后端设置有第一皮带轮，第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，第二皮带轮安装在磁粉离合器的后侧，第一皮带轮与第二皮带轮连接设置有第二皮带。当磁粉离合器转动时能带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动时能带动第二皮带随之而转动，第二皮带转动能带动第一皮轮转动，转动的第一皮轮通过无尘布固定气涨轴能带动收布轮转动。

作为优选，所述无尘布放布电机、无尘布收布电机和磁粉离合器分别与控制器进行信号连接。

本实用新型的一种通用型表面清洁机构，包括安装板、放布轮、磁粉离合器、无尘布、收布轮、灰尘收集盒、控制箱、无尘布放布电机、无尘布收布电机、主动轮、从动轮、皮带、控制器、托架、限位孔、瓶装酒精和无尘布固定气涨轴等。当本实用新型的无尘布放布电机启动时，无尘布放布电机能带动与之连接的放布轮进行旋转，使旋转状态的放布轮能自动对无尘布进行开卷运动；当无尘布收布电机启动运作时，无尘布收布电机通过主动轮能带动第一皮带转动，第一皮带转动时能带动从动轮转动，从动轮转动时能带动磁粉离合器转动，磁粉离合器通过第二皮带能带动无尘布固定气涨轴转动，从而使收布轮在无尘布固定气涨轴的带动下能转动收布；开卷后的无尘布在放布轮与收布轮之间传送的过程中，操作人员可将瓶装酒精从托架内取出并将酒精滴落到无尘布上，由于开卷后的无尘布在正反转的无尘布放布电机和正反转的无尘布收布电机的同步驱动下能自动进行往复移动，往复移动的无尘布实现能自动对位于其下面的产品的表面进行擦试清洁操作，又由于传送中的无尘布被滴上了酒精，被酒精滴湿了的无尘布在对产品进行酒精擦拭时还会自动沾走位于产品表面上的灰尘，并使灰尘随之而传送到灰尘收集盒的上方，当无尘布在与张紧滚筒磨擦传送的过程中，被沾到无尘布上的灰尘会自动掉落到灰尘收集盒内，最后，无尘布经过张紧滚筒传送到收布轮上进行收布，如此循环，其实现了能自动对无尘布进行开料、传送和收料，同时，无尘布在传送的过程中还实现了能自动对各种不同规格的产品的表面进行彻底清洁，并通过灰尘收集盒回收灰尘，其清洁效率高、清洁效果好，通用性强，使用更加方便、快捷，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种通用型表面清洁机构的立体图。

图2为本实用新型的一种通用型表面清洁机构不同方向的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种通用型表面清洁机构，包括安装板1，安装板1的一侧设置有放布轮2，安装板1的另一侧设置有磁粉离合器3，放布轮2的上面绕卷有无尘布4，放布轮2的一侧设置有收布轮5，放布轮2的右下方设置有灰尘收集盒6；磁粉离合器3的上面设置有控制箱7，磁粉离合器3的下面设置有无尘布放布电机8，无尘布放布电机8通过旋转轴与放布轮2连接，磁粉离合器3的下面设置有无尘布收布电机9，无尘布收布电机9的前侧设置有主动轮10，磁粉离合器3的前侧设置有从动轮11，主动轮10与从动轮11连接设置有第一皮带12。

在其中一实施例中，所述控制箱7内置有控制器（未图示）。

在其中一实施例中，所述控制箱7的一侧放置有用于放置酒精瓶的托架13，托架13的顶面开设有能对放入的酒精瓶进行限位的限位孔14，限位孔14内竖向放置有瓶装酒精15。

在其中一实施例中，所述收布轮5的中心设置有无尘布固定气涨轴16。

在其中一实施例中，所述放布轮2通过无尘布放布电机8能进行正反向旋转运动。

在其中一实施例中，所述收布轮5通过无尘布收布电机9能进行正反向旋转运动。

在其中一实施例中，放布轮2的后侧的下方设置有能对无尘布4进行导向传送的第一滚筒17，收布轮5的后侧的下方设置有能对无尘布4进行导向传送的第二滚筒18，安装板1的后侧设置有无尘布回收传送支架19，无尘布回收传送支架19的前侧设置有能对无尘布4的传送起张紧作用的张紧滚筒20。

该通用型表面清洁机构的操作流程为：无尘布放布电机8启动时，无尘布放布电机8能带动与之连接的放布轮2进行旋转，使旋转状态的放布轮2能自动对无尘布4进行开卷运动；当无尘布收布电机9启动运作时，无尘布收布电机9通过主动轮10能带动第一皮带121转动，第一皮带121转动时能带动从动轮11转动，从动轮11转动时能带动磁粉离合器3转动，磁粉离合器3通过第二皮带122能带动无尘布固定气涨轴16转动，从而使收布轮5在无尘布固定气涨轴16的带动下能转动收布；开卷后的无尘布4在放布轮2与收布轮5之间传送的过程中，操作人员可将瓶装酒精15从托架13内取出并将酒精滴落到无尘布4上，由于开卷后的无尘布4在正反转的无尘布放布电机8和正反转的无尘布收布电机9的同步驱动下能自动进行往复移动，往复移动的无尘布4实现能自动对位于其下面的产品的表面进行擦试清洁操作，又由于传送中的无尘布4被滴上了酒精，被酒精滴湿了的无尘布4在对产品进行酒精擦拭时还会自动沾走位于产品表面上的灰尘，并使灰尘随之而传送到灰尘收集盒6的上方，当无尘布4在与张紧滚筒20磨擦传送的过程中，被沾到无尘布4上的灰尘会自动掉落到灰尘收集盒6内，最后，无尘布4经过张紧滚筒20传送到收布轮5上进行收布，如此循环，其适合对各不同规格的产品（铁芯）的表面进行酒精擦试，通用性强。

本实用新型的一种通用型表面清洁机构，包括安装板、放布轮、磁粉离合器、无尘布、收布轮、灰尘收集盒、控制箱、无尘布放布电机、无尘布收布电机、主动轮、从动轮、皮带、控制器、托架、限位孔、瓶装酒精和无尘布固定气涨轴等。本实用新型实现了能自动对无尘布进行开料、传送和收料，同时，无尘布在传送的过程中还实现了能自动对各种不同规格的产品的表面进行彻底清洁，并通过灰尘收集盒回收灰尘，其清洁效率高、清洁效果好，通用性强，使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统对铁芯进行清洁一般都是采用人工擦拭酒精的方式来完成的，此操作方式导致其具有清洁效率低、清洁不干净、清洁效果差、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用不方便等问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。