本发明涉及装饰材料领域，具体而言涉及一种装饰材料及其制备方法。
背景技术：
目前国内外市场上流行的建筑装饰板材主要有花岗岩、大理石、陶瓷，有孔微晶玻璃、铝塑板、人造大理石等。花岗岩通体有气孔，有裂纹，易吸污，不易清洁，表面硬度不均匀，易磨损，表面光泽不持久，易风化变质，色差大，多数具有较高的放射性，对人体的危害大，且大量开采会严重破坏生态环境，造成水土流失，危害自然；大理石结构松散，强度低，有裂纹和大量气孔，易吸污，不易清洁，表面硬度低，易磨损，不适于铺地，只适于装饰墙面，耐酸碱性能差，大理石加工时一般需要背面贴树脂和丝网，正面用树脂添补孔、洞，抛光使用后易褪色，光泽持久性能差，大量开采危害自然；建筑陶瓷分为有釉面的釉面砖和通体一致的抛光玻化砖。
釉面砖由坯体和釉面二层组成，膨胀系数差别大时，易发生龟裂，釉面剥落，釉层一般较薄，硬度低，所以耐磨性能差，只适合装饰墙面，其规格小，表面有针孔。抛光玻化砖表面和侧面有许多气孔，易吸脏，抗污能力差，目前国内几乎没有一块抛光玻化砖能真正抵制茶水或墨水的污染，大规格的抛光玻化砖一般都具有黑心或夹层缺陷；有孔微晶玻璃作为一种近几年才兴起的饰面材料，其致命的缺点就是气孔多，易变形，杂质斑点多，表面有颗粒状，易吸污，不可翻新处理，严重影响其用途；铝塑板是铝板和塑料复合而成，表面再镀或喷上一层装饰面料，其耐候性能差，易变形褪色；人造大理石是由树脂和填料经搅拌，混合，低温烘干复合而成，色泽丰富，但表面硬度差，易磨损，变形和褪色。
技术实现要素：
本发明提供了一种装饰材料及其制备方法，本发明采用合理的配方，因质地致密，该装饰材料的断裂模数、干燥后压缩强度、莫氏硬度等性能指标优于花岗岩、大理石。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装饰材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅13-15份、镍1-2份、增塑剂0.1-0.3份、氧化铝6-10份、汞0.1-0.3份、陶瓷颗粒10-30份、碳化物3-5份、氧化镍3-7份、镁2-4份、有机硅憎水剂1-3份、钡6-10份、油墨2-4份、流平剂1-2份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅13份、镍1份、增塑剂0.1份、氧化铝6份、汞0.1份、陶瓷颗粒10份、碳化物3份、氧化镍3份、镁2份、有机硅憎水剂1份、钡6份、油墨2份、流平剂1份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅14份、镍1.5份、增塑剂0.2份、氧化铝8份、汞0.2份、陶瓷颗粒20份、碳化物4份、氧化镍5份、镁3份、有机硅憎水剂2份、钡8份、油墨3份、流平剂1.5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅15份、镍2份、增塑剂0.3份、氧化铝10份、汞0.3份、陶瓷颗粒30份、碳化物5份、氧化镍7份、镁4份、有机硅憎水剂3份、钡10份、油墨4份、流平剂2份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将原材料混合好的原料粉碎成粉末状，在1100-1200℃温度下加压压制得到密度为2-3克/立方厘米的坯料；
步骤二、将坯料送入烘干装置进行烘干，得烘干料；将烘干料送入炉窑烧制，烧成温度在1300℃-1400℃，烧成时间2-10小时，得烧成料；
步骤三、再停止加热，待窑内温度自然降至650℃以下，将物料出窑，然后冷却至室温，再进行抛光、切割、包装得成品终产物。
本发明的有益效果是：
本发明通体不容易产生气孔，克服了花岗岩、大理石、或抛光玻化砖、微晶玻璃砖形成过程中产生的裂纹、气孔、杂质和色差等缺陷；
具体表现在吸水率低，耐酸性、耐碱性、抗热震性良好，这意味该装饰材料使用寿命长，耐脏易清洁，品质优良。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种装饰材料由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅13-15份、镍1-2份、增塑剂0.1-0.3份、氧化铝6-10份、汞0.1-0.3份、陶瓷颗粒10-30份、碳化物3-5份、氧化镍3-7份、镁2-4份、有机硅憎水剂1-3份、钡6-10份、油墨2-4份、流平剂1-2份。
实施例二：
一种装饰材料由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅13份、镍1份、增塑剂0.1份、氧化铝6份、汞0.1份、陶瓷颗粒10份、碳化物3份、氧化镍3份、镁2份、有机硅憎水剂1份、钡6份、油墨2份、流平剂1份。
实施例三：
一种装饰材料由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅14份、镍1.5份、增塑剂0.2份、氧化铝8份、汞0.2份、陶瓷颗粒20份、碳化物4份、氧化镍5份、镁3份、有机硅憎水剂2份、钡8份、油墨3份、流平剂1.5份。
实施例四：
一种装饰材料由以下质量份数配方成分组成：二氧化硅15份、镍2份、增塑剂0.3份、氧化铝10份、汞0.3份、陶瓷颗粒30份、碳化物5份、氧化镍7份、镁4份、有机硅憎水剂3份、钡10份、油墨4份、流平剂2份。
实施例五：
一种装饰材料的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将原材料混合好的原料粉碎成粉末状，在1100-1200℃温度下加压压制得到密度为2-3克/立方厘米的坯料；
步骤二、将坯料送入烘干装置进行烘干，得烘干料；将烘干料送入炉窑烧制，烧成温度在1300℃-1400℃，烧成时间2-10小时，得烧成料；
步骤三、再停止加热，待窑内温度自然降至650℃以下，将物料出窑，然后冷却至室温，再进行抛光、切割、包装得成品终产物。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。