一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道。

背景技术：

在对工厂生产过程中的污水进行处理的过程中，常常采用好氧菌和厌氧菌等细菌对废水中的物质进行降解，而在将好氧菌投入好氧池后，需要为好氧菌曝气，为好氧菌的生长提供充足的氧气，传统使用曝气泵和曝气器对水体进行曝气。

随着好氧池配套的曝气管道及曝气设备的不断使用，在使用过程中发现传统好氧池曝气设备，由于结构设计不合理，导致寿命使用不长，污水对管道进行腐蚀，造成管道容易堵塞，使好氧池污水溶解氧偏低，曝气风机容易超压过载，使污水处理难度大大增加，同时还需要频繁的人工更换管道，所以需要针对上述问题设计一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道，以解决上述背景技术中提出结构设计不合理，管道容易堵塞，人工频繁更换管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道，包括主管、动力扇、连接软管和曝气器，所述主管与水平轴相互连接，且水平轴位于主管内的部分固定有动力扇，并且水平轴位于主管外的部分固定有驱动轮，所述驱动轮的外侧设置有上轴，且上轴与连接杆的顶端相互连接，并且连接杆的底端与中轴相互连接，所述中轴贯穿敲击板，且敲击板的顶端与安装轴相互连接，并且安装轴固定在主管的底端，所述连接软管固定在主管的底端，且连接软管的底端与支管相互连接，并且支管的底端固定有曝气器，所述支管的外壁上固定有垂直柱和侧杆，且侧杆贯穿固定架的边侧，并且固定架与主管的底端相互连接。

优选的，所述水平轴贯穿主管，且水平轴位于主管外侧的两端均固定有驱动轮，并且驱动轮上设置有弧形凸起。

优选的，所述连接杆通过上轴与驱动轮构成转动机构，且连接杆通过中轴与敲击板构成转动机构。

优选的，所述敲击板通过安装轴与主管构成转动机构，且敲击板的正视形状为“L”形。

优选的，所述垂直柱焊接在支管的外壁上，且垂直柱与驱动轮处于同一垂面上。

优选的，所述侧杆对称分布在支管的外壁上，且侧杆与固定架为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道，采用新型的结构设计，使得本装置中的管道不易产生锈蚀，还设计了相关结构对支管进行敲击，避免支管与污水接触的部分被杂质和藻类堵塞，降低人工更换管道的频率，降低成本；

1.水平轴、动力扇、驱动轮、连接杆、中轴和敲击板相互配合工作，可以对支管进行不停的敲击，防止支管与污水接触的部分，聚集大量的生物导致管道阻塞；

2.驱动轮、连接软管、垂直柱、侧杆和固定架相互配合工作，使得支管在曝气时可以进行小幅的晃动，配合管中的高速气体以及敲击板，可以对支管的内壁进行清理，避免支管内部出现阻塞。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型主管侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支管俯视剖面结构示意图。

图中：1、主管；2、水平轴；3、动力扇；4、驱动轮；5、上轴；6、连接杆；7、中轴；8、敲击板；9、安装轴；10、连接软管；11、支管；12、垂直柱；13、侧杆；14、固定架；15、曝气器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防阻塞功能的好氧池曝气用管道，包括主管1、水平轴2、动力扇3、驱动轮4、上轴5、连接杆6、中轴7、敲击板8、安装轴9、连接软管10、支管11、垂直柱12、侧杆13、固定架14和曝气器15，主管1与水平轴2相互连接，且水平轴2位于主管1内的部分固定有动力扇3，并且水平轴2位于主管1外的部分固定有驱动轮4，驱动轮4的外侧设置有上轴5，且上轴5与连接杆6的顶端相互连接，并且连接杆6的底端与中轴7相互连接，中轴7贯穿敲击板8，且敲击板8的顶端与安装轴9相互连接，并且安装轴9固定在主管1的底端，连接软管10固定在主管1的底端，且连接软管10的底端与支管11相互连接，并且支管11的底端固定有曝气器15，支管11的外壁上固定有垂直柱12和侧杆13，且侧杆13贯穿固定架14的边侧，并且固定架14与主管1的底端相互连接。

本例中水平轴2贯穿主管1，且水平轴2位于主管1外侧的两端均固定有驱动轮4，并且驱动轮4上设置有弧形凸起，上述的结构设计使得水平轴2上的动力扇3被气体推动时，可以通过水平轴2带动驱动轮4旋转，而驱动轮4上的弧形凸起可以对垂直柱12及其所连结构进行驱动，连接杆6通过上轴5与驱动轮4构成转动机构，且连接杆6通过中轴7与敲击板8构成转动机构，上述的结构设计使得上轴5在跟随驱动轮4旋转时，可以通过连接杆6对敲击板8进行驱动，敲击板8通过安装轴9与主管1构成转动机构，且敲击板8的正视形状为“L”形，上述的结构设计使得敲击板8可以被连接杆6驱动以安装轴9为轴旋转并对支管11进行敲击，垂直柱12焊接在支管11的外壁上，且垂直柱12与驱动轮4处于同一垂面上，上述的结构设计使得垂直柱12可以被驱动轮4上的弧形凸起推动运动，侧杆13对称分布在支管11的外壁上，且侧杆13与固定架14为滑动连接，上述的结构设计使得侧杆13可以在固定架14内稳定滑动。

工作原理：使用本装置时，首先通过与图1中主管1所连的曝气泵为主管1供气，主管1上可以根据好氧池的大小以及好氧菌的生长要求，按照不同密度安装连接软管10和支管11，安装时需注意，主管1上安装有敲击板8和安装轴9的一侧为进气方向，主管1为304不锈钢管，支管11为高强度PVC管，曝气器15为旋流曝气器，曝气泵、304不锈钢管、高强度PVC管和旋流曝气器均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，工作时，气体从图1中敲击板8的一端吹入，气体最终通过支管11从曝气器15排出进行曝气操作，气体吹动动力扇3逆时针旋转，动力扇3通过水平轴2带动驱动轮4顺时针旋转，此处的转动方向为从装置的正视角度判定，驱动轮4在逆时针旋转时，先通过上轴5将连接杆6向上拉起，连接杆6通过中轴7将敲击板8拉动，敲击板8以安装轴9为轴旋转并靠近敲击支管11，这样驱动轮4不断的进行逆时针旋转，敲击板8就以安装轴9为轴不断左右摆动，对支管11进行不断敲击，将支管11内附着的杂质震落，并被气体带走，而当图1中的驱动轮4逆时针旋转270°时，上轴5处于垂直柱12的正上方，此时上轴5的位置较图1中上轴5的位置是靠左边的，所以此时敲击板8被连接杆6驱动处于远离支管11的位置，驱动轮4的弧形凸起与垂直柱12的顶端接触并通过垂直柱12推动支管11向远离敲击板8的方向运动，支管11带着侧杆13沿着固定架14上的窗口滑动改变位置，并压缩与图1中支管11边侧连接的弹簧，当驱动轮4旋转360°恢复图1所示状态后，驱动轮4与垂直柱12脱离，支管11在与其连接的弹簧的作用下滑动复位至图1所示状态，这样驱动轮4一直旋转，装置就持续不断进行上述的操作，敲击板8先敲打支管11，接着支管11在驱动轮4和垂直柱12的驱动下进行向右的移动，这样敲击板8不断的对支管11进行敲打，支管11也不断的抖动，支管11内壁和底端开口部均不易积累过多的杂质和微生物，达到减小阻塞概率，降低维修频率和成本的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。