转鼓清洗水阀用辅助清透装置的制作方法

本实用新型属于炼铁机械设备领域，尤其涉及一种转鼓清洗水阀用辅助清透装置。

背景技术：

水冲渣工艺作为高炉工艺系统的重要组成部分，茵芭工艺是其中较为成熟和重要的系统，转鼓是茵芭工艺中主要设备。转鼓是圆柱结构，通过运转对内部水渣产生离心作用，进而实现水渣分离。由于受高炉炉温的影响，炉温高，出现泡沫渣，粘挂在筛网内壁，直接影响脱水效果。为了解决转鼓筛网脱水效果不好问题，在转鼓一侧安装清洗水阀组，利用高压水清理筛网。清洗水阀组共由80个针孔式阀组成，由于清洗水源使用内循环水，水中含有大量杂质，清洗水阀易堵塞，影响使用效果，因此需要人工进行清理。清理过程为：

将清洗水阀上方挡水帘拆下，使用工具进行清透，作业结束安装挡水板。清透作业只能在高炉出铁倒场时间或间歇时间进行，作业时间有限制。而整个清透过程需耗时1小时左右。耗时长，作业方式复杂，影响正常生产。且清洗水阀效果不佳，造成转鼓筛网耗损增加，每次脱水作业均会跑水跑渣，现场大量积渣需人工清理；而转鼓跑水易发生现场作业人员灼烫伤害及其他事故；转鼓跑水对区域设备造成侵蚀，会加速机械设备的老化。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可缩短清理时间，提高作业效率的转鼓清洗水阀用辅助清透装置。

本实用新型所采取的技术解决方案为：

转鼓清洗水阀用辅助清透装置，由臂杆、横挡、螺扣槽及螺杆组成；在圆柱形臂杆一端设有横挡，臂杆杆身上设有至少4个螺扣槽，其中2个螺扣槽通过螺纹连接有螺杆。

所述螺扣槽为8个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可缩短转鼓清洗水阀清透时间，提高作业效率，保证高炉生产的稳定顺行。同时，可防止转鼓跑水跑渣，减缓设备侵蚀老化，减少筛网耗损。

附图说明

图1是转鼓清洗水阀用辅助清透装置结构示意图；

图2是辅助清透装置使用状态示意图。

图中：臂杆1、螺扣槽2、横挡3、螺杆4、转鼓5、挡水帘6、辅助清透装置7、清洗水阀组8。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型转鼓清洗水阀用辅助清透装置7，系由臂杆1、螺扣槽2、横挡3、螺杆4所组成。在圆柱形臂杆1的右端固定有一三角形横挡3，臂杆1的杆身上设有8个螺扣槽2，其中2个螺扣槽2通过螺纹连接有螺杆4。

臂杆1长度为600mm，螺杆4长度140mm。设置8个螺扣槽2，便于调节间距，由于高炉清洗水阀组8的管径不一致，因此需调节间距，同时便于其它高炉使用挡水帘6时推广使用。横挡3采用槽钢加钢筋弯曲而成，槽钢长度160mm，钢筋弯曲三角形单边长度120mm。

图2是辅助清透装置7使用状态示意图，辅助清透装置7使用方法为：将辅助清透装置7的两个臂杆1卡在清洗水阀组8的管道上，用螺扣槽2的间距调整臂杆1的间距；令横档3将挡水帘6挤靠向转鼓5侧，将清洗水阀组8露出，方便清透作业；根据清透清洗水阀的需要，调整辅助清透装置7的位置。