一种浮泥收集用刮泥板的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其是涉及一种浮泥收集用刮泥板。

背景技术：

造纸工业在制浆造纸的过程中,从不同工段产生大量的造纸废水。经过一段和二段的水处理生成大量的造纸污泥。污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵输送,但它很难通过沉降进行固液分离。

生化污泥具有含水率高，体积大、有机质含量高、稳定性差等特点。一些企业采用将生化污泥与混凝沉淀产生的物化污泥进行混合，然后加入pac、pam、轻钙，将污泥调质后由板框压泥机脱水成泥饼然后送至电站焚烧。然而现在物化污泥可回用至生产，作为原料进行造纸。生化污泥含水率高达98%~99%，如单独脱水，压泥成本将大幅增加，且泥饼含水率无法得到有效控制，继而影响后续焚烧处理。

为了提高脱水效率，缓解污泥发酵情况，部分企业采用将生化污泥送入气浮池中，依靠大量微小气泡附着于悬浮污泥颗粒上，减小污泥颗粒的密度而上浮，然后借助刮泥板将浮泥收集排出。随后再进行压滤处理，制得泥饼后对其进行焚烧。在气浮后采用刮泥板将浮泥收集排出时所用到的刮泥板多是采用往复式或回旋式，往复式刮泥板连贯性不高，回旋式刮泥板的出料端较分散，需要进行集中收集，均具有一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种浮泥收集用刮泥板，包括污泥输送管、主动轮、气浮池、变向轮、轮带、刮泥板、从动轮、气浮池斜壁、浮泥收料箱、电动机和电动机转轴，所述污泥输送管安装在气浮池的垂直侧壁上，且污泥输送管垂直于该侧壁，所述气浮池的另一侧设有气浮池斜壁，该气浮池斜壁的倾角为60度，所述气浮池的上方设有浮泥刮取系统，该浮泥刮取系统包括主动轮、变向轮、轮带、刮泥板和从动轮，在主动轮和从动轮之间套有轮带，且在轮带上固定有若干刮泥板，所述主动轮和从动轮之间还设置有变向轮，所述变向轮位于气浮池的上方，且变向轮的最低点低于主动轮的最低点3cm，所述主动轮安装在电动机的电动机转轴上，所述从动轮的下方设有浮泥收料箱，且浮泥收料箱位于气浮池斜壁的斜面下。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮和从动轮的大小相等，且主动轮和从动轮均高出气浮池上表面5cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述气浮池的底面上安装有若干扩散管，在扩散管上分布有若干微孔，且该扩散管连接在气泵的输出端上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮泥板的长度与轮带的宽度等长，且与气浮池的宽度相等，所述刮泥板的高为5.5cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机转轴的外表面上分布有若干凸键，在主动轮的内环面上开有与凸键相对的凹槽，电动机转轴与主动轮之间通过键槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够持续的排出浮泥，其出泥的连贯性较好，且浮泥的出料端较为集中，有利于对浮泥进行收集，以便对浮泥进行进一步的加工。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：污泥输送管1、主动轮2、气浮池3、变向轮4、轮带5、刮泥板6、从动轮7、气浮池斜壁8、浮泥收料箱9、电动机10和电动机转轴11。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种浮泥收集用刮泥板，包括污泥输送管1、主动轮2、气浮池3、变向轮4、轮带5、刮泥板6、从动轮7、气浮池斜壁8、浮泥收料箱9、电动机10和电动机转轴11，所述污泥输送管1安装在气浮池3的垂直侧壁上，且污泥输送管1垂直于该侧壁，所述气浮池3的另一侧设有气浮池斜壁8，该气浮池斜壁8的倾角为60度，所述气浮池3的上方设有浮泥刮取系统，该浮泥刮取系统包括主动轮2、变向轮4、轮带5、刮泥板6和从动轮7，在主动轮2和从动轮7之间套有轮带5，且在轮带5上固定有若干刮泥板6，所述主动轮2和从动轮7之间还设置有变向轮4，所述变向轮4位于气浮池3的上方，且变向轮4的最低点低于主动轮2的最低点3cm，所述主动轮2安装在电动机10的电动机转轴11上，所述从动轮7的下方设有浮泥收料箱9，且浮泥收料箱9位于气浮池斜壁8的斜面下。

所述主动轮2和从动轮7的大小相等，且主动轮2和从动轮7均高出气浮池3上表面5cm。

所述气浮池3的底面上安装有若干扩散管，且该扩散管连接在气泵的输出端上。

所述刮泥板6的长度与轮带5的宽度等长，且与气浮池3的宽度相等，所述刮泥板6的高为5.5cm。

所述电动机转轴11的外表面上分布有若干凸键，在主动轮2的内环面上开有与凸键相对的凹槽，电动机转轴11与主动轮2之间通过键槽连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过主动轮2和从动轮7的转动，带动轮带5转动，在轮带5转动的过程中，轮带5带动刮泥板6在气浮池3的上方持续的单向移动。以便连贯的排出经过气浮池处理的浮泥。

且浮泥的出料端固定不变，有利于对浮泥进行收集，以便对浮泥进行进一步的加工。在气浮池3中，依靠大量微小气泡附着于悬浮污泥颗粒上，减小污泥颗粒的密度而上浮，然后借助本实用新型涉及的刮泥板6将浮泥收集排出。采用气浮浓缩分离后污泥的含水率为95%～97%。生化污泥通过气浮浓缩分离,经过压泥系统压滤后送至电站焚烧处理，从而得到有效的回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。