一种气袋快速清洗装置的制作方法

本实用新型一种气袋快速清洗装置，属于分析仪器及检验设备技术领域。

背景技术：

气体采样袋在现场有有毒有害气体测定中广泛使用，气体采样袋具有极好的耐腐蚀性，适用于强腐蚀性气体如二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等。能够有效延长微量腐蚀气体组分在采样袋中的存放时间，适于进行微量腐蚀性气体分析时使用。现场的有害气体通过采样装置注入到气态采样袋内，然后运输回实验实验并分析有害物成分及含量。广泛适用于石油化工、环保监测、科研院所等气体采样或气体存储，可在较长时间内储存ppm级到百分含量的气体，且确保浓度不变。

采样袋上次使用后，下次使用前需要用洁净氮气反复冲洗去除残留在袋内的有害待测成分，从而避免采样间的交叉污染。传统的做法是使用氮气钢瓶向袋内充气至约2/3，然后排空袋内的氮气，如此反复多次。市面上也有充气和抽气装置，需要操作者严格掌握充气量和抽吸时间，以避免损坏采样袋和清洁装置。而且现有装置一次只能对一个采样袋进行操作，费时费力。

对于第三方环境实验室，每天要接触大量的采样气袋，气袋清洗需要大量人力物力，操作非常不便。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种气袋快速清洗装置，清洗操作简单，节省了大量的人力、物力和财力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种气袋快速清洗装置，包括氮气瓶、减压阀、压力调节器、真空管、气阀和抽气泵，所述真空管的一端与氮气瓶通过管路连通，所述真空管的另一端通过管路连接在抽气泵上，所述减压阀和压力调节器依次设置在氮气瓶和真空管之间的管路上，确保真空管内的压力不超过6kPa，所述气阀设置在真空管和抽气泵之间的管路上，所述真空管上设置有多个套装接头，所述套装接头均用于套装固定气袋。

所述压力调节器的压力阙值为3kPa，即真空管内的压力达到3kPa时，所述压力调节器内的阀门自动关闭。

所述真空管内设置有真空传感器，所述真空传感器通过控制器与抽气泵电连接，确保所述抽气泵在真空管内的真空度达到设定值时停止抽真空。

所述真空管外侧设置有十个套装接头，且每五个所述套装接头均沿轴向设置在真空管外的一侧，所述真空管两侧的套装接头对称设置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型可以通过压力控制装置，在数秒内同时完成10个气体采样袋充气，避免超压充装能造成气体采样袋爆裂损坏；通过多次置换完成清洗气体采样袋；且本实用新型对操作人员没有特殊的要求，稍加培训的人员即可操作。因只需要拨动开关，节省了大量的人力、物力和财力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为氮气瓶、2为减压阀、3为压力调节器、4为真空管、5为气阀、6为抽气泵、7为套装接头、8为气袋。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种气袋快速清洗装置，包括氮气瓶1、减压阀2、压力调节器3、真空管4、气阀5和抽气泵6，所述真空管4的一端与氮气瓶1通过管路连通，所述真空管4的另一端通过管路连接在抽气泵6上，所述减压阀2和压力调节器3依次设置在氮气瓶1和真空管4之间的管路上，确保真空管4内的压力不超过6kPa，所述气阀5设置在真空管4和抽气泵6之间的管路上，所述真空管4上设置有多个套装接头7，所述套装接头7均用于套装固定气袋8。

所述压力调节器3的压力阙值为3kPa，即真空管4内的压力达到3kPa时，所述压力调节器3内的阀门自动关闭。

所述真空管4内设置有真空传感器，所述真空传感器通过控制器与抽气泵6电连接，确保所述抽气泵6在真空管4内的真空度达到设定值时停止抽真空。

所述真空管4外侧设置有十个套装接头7，且每五个所述套装接头7均沿轴向设置在真空管4外的一侧，所述真空管4两侧的套装接头7对称设置。

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细的阐述。

本实用新型采用一个真空管腔体，两侧有10路连接管开关，开关的一侧接气体采样袋直通阀接口。前段侧接氮气钢瓶、减压阀、压力控制开关，后端接抽气泵，气体阀门开关。

可同时对10个不同规格气体采样袋多次置换清洗，使用高纯氮气进行清洗以降低本体的影响，节约时间提高工作效率。

本实用新型采用压力平衡的方式，完全充满采样袋，充气清洁过程中无需关注气体注入时间。采用二级压力调节装置，精确控制清洁压力，避免对采样袋的损害。一般采样袋工作压力为不超过6kPa。本实用新型的二级压力调节装置可将清洁压力控制在3kPa以下。

本实用新型采用多路清洁技术，可以同时对10个样品袋进行清洁，提高了清洁效滤，节省人力和时间。

本实用新型带有自反馈气真空检测装置，气袋真空达到设定值时可以自动停止真空抽气泵工作，操作过程中无需人工干预。

本实用新型包括：

（1）真空管腔两侧有10路连接管开关。

（2）连接管开关的一侧接气体采样袋直通阀接口，在清洗抽放气过程中，阀处于打开状态，直到清洗完成后关闭采样袋直通阀。

（3）真空腔前段是在入口前接入压力控制装置，气袋的充气压力<6kPa，通过压力控制装置避免超压充装能造成气体采样袋爆裂损坏。

（4）多次置换清洗使用的是高纯氮气。

（5）充气完成后打开抽气阀进行抽气。

（6）多次置换完成清洗气体采样袋。

本实用新型可以通过压力控制装置，在数秒内同时完成10个气体采样袋充气，避免超压充装能造成气体采样袋爆裂损坏；通过多次置换完成清洗气体采样袋；且本实用新型对操作人员没有特殊的要求，稍加培训的人员即可操作。因只需要拨动开关，节省的大量的人力物力和财力。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。