一种集尘设备的制作方法

本实用新型涉及集尘除杂技术领域，更具体地说，涉及一种集尘设备。

背景技术：

打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等生产中不可缺少的一个工序，属于表面改性技术的一种，可以去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

打磨的过程中会产生的大量粉尘，粉尘不仅会污染环境，还会对人体健康产生危害。因此，需要将打磨过程中产生的粉尘进行处理。目前对于打磨过程中产生的粉尘的处理设备中，大多是一体式的。这种结构对于大型工件的尺寸具有一定的限制，即使可以满足工件尺寸，对于大型工件的搬运也不太方便。

因此，如何解决粉尘处理设备难以满足大型工件的尺寸要求以及搬运不方便的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种集尘设备，该装置具有分体式结构，能够满足大尺寸工件的打磨需求，且搬运方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集尘设备，包括用于吸收小颗粒扬尘的吸尘装置和用于铺设于地面的、具有中空结构的工作台，所述工作台与所述吸尘装置为分体设置，所述工作台的上端面设有用于使大颗粒扬尘落入到所述工作台内部的漏灰孔，所述吸尘装置包括内置有风机的箱体，所述箱体一侧设有吸尘口，所述箱体的另一侧设有所述风机的进风口与出风口，所述箱体内还设有用于过滤灰尘的滤筒，所述箱体在所述滤筒的下方设有集尘箱。

优选的，所述吸尘口包括设置在所述箱体侧壁的栅栏状的风道。

优选的，所述吸尘口还包括一端连接于所述箱体顶部、另一端朝向所述箱体外部的吸尘管。

优选的，所述吸尘管朝向所述箱体外部的一端的端部设有集尘罩。

优选的，所述箱体内位于所述滤筒与所述风机之间还设有用于保护风机的挡灰板。

优选的，所述集尘箱为可从所述箱体中抽出的第一集灰抽屉。

优选的，所述箱体的底部还设置有便于移动的车轮。

优选的，所述工作台的侧壁设有可从所述工作台内抽出的第二集灰抽屉。

优选的，所述工作台的顶部内壁上设有用于加强其承载能力的板筋。

优选的，所述漏灰孔的孔径为5mm至20mm。

本实用新型所提供的集尘设备，包括用于吸收小颗粒扬尘的吸尘装置，吸尘装置包括内置有风机的箱体，箱体外壁上设有吸尘口，箱体内还设有用于过滤尘土的滤筒，箱体内在滤筒的下方还设置有用于收集尘土的集尘箱，在工作的过程中，需启动风机运转，风机使箱体内相对箱体外产生负压，从而使带有扬尘的气流从吸尘口进入到箱体内，带有灰尘的空气经过滤筒时，灰尘便被吸附在滤筒上，而过滤掉灰尘的空气便被风机抽出箱体，以实现对空气中扬尘的过滤，当滤筒上的灰尘过多时，现场的工作人员可通过对滤筒进行手动清理，使灰尘落入到用于收集灰尘的集尘箱中即可，另外，还包括与吸尘装置分体设置的工作台，工作台铺设于地面，打磨设备可在工作台上直接工作，工作台具有中空结构，且工作台的上端面设置有用于使大颗粒灰尘落入到工作台内部的漏灰孔，打磨过程中产生的大颗粒杂质可直接落入到工作台中被收集，由于工作台与吸尘装置为分体式设置，因此工作台可根据需要设置的足够大，以满足大型工件的打磨需求，而吸尘装置可设置为较小的结构，以提高吸尘装置搬运的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供集尘设备具体实施例的结构示意图；

图2为图1中工作台的局部放大图；

图3为图1中风道的局部放大图。

其中，1-箱体、2-进风口、3-滤筒、4-挡灰板、5-风机、6-刹车装置、7-车轮、8-吸尘管、9-集尘罩、10-风道、11-第一把手、12-第一集尘抽屉、13-工作台、14-漏灰孔、15-第二集尘抽屉、16-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种集尘设备，该装置具有分体式结构，能够满足大尺寸工件的打磨需求，且搬运方便。

请参考图1，图1为本实用新型所提供集尘设备具体实施例的结构示意图。

本实用新型所提供的集尘设备，包括用于吸收小颗粒扬尘的吸尘装置和用于铺设于地面的、具有中空结构的工作台13，工作台13与吸尘装置为分体设置，工作台13的上端面设有用于使大颗粒扬尘落入到工作台13内部的漏灰孔14，吸尘装置包括内置有风机5的箱体1，箱体1一侧设有吸尘口，箱体1的另一侧设有风机5的进风口2与出风口，箱体1内还设有用于过滤灰尘的滤筒3，箱体1在滤筒3的下方设有集尘箱。

其中，吸尘装置用于吸收漂浮在空气中的小颗粒扬尘，而工作台13的主要的作用在于收集落在地上的大颗粒灰尘，吸尘装置包括箱体1，箱体1可为长方体状或者正方体状，箱体1内设有用于使箱体1内部相对于箱体1外部产生负压的风机5，箱体1上还设置有用于吸入灰尘的吸尘口，由于箱体1内设有风机5，因此箱体1的另一侧还需要设置风机5的进风口2与出风口，风机5可设置在箱体1与吸尘口相对的一角，例如可将吸尘口设置在箱体1的其中一个侧壁的上端，而将风机5设置于与吸尘口相对一角，然后将滤筒3设置于吸尘口与风机5之间，以便风机5使箱体1内产生负压时，从吸尘口吸进来带有灰尘的空气能够尽可能的经过滤筒3进行过滤，以提高过滤灰尘的效果。

风机5可为小型的负压式风机5，将分机设置在箱体1的一角，然后将吸尘口设置在与分机所在一角的对角的附近，箱体1在风机5的旁边还需要开设风机5的进风口2与出口。

滤筒3应当设置在箱体1内空气流通的路径上，而用于收集灰尘的集尘箱则应当设置在滤筒3的下方，以便滤筒3中集满灰尘时，可以通过人工清理将滤筒3中的灰尘收集至集尘箱内。滤筒3的材质可为PTFE覆膜，滤筒3的数量可根据箱体1的尺寸而灵活设置，滤筒3的轴心可与箱体1的底面平行。

本实用新型所提供的集尘设备，包括用于吸收小颗粒扬尘的吸尘装置，吸尘装置包括内置有风机5的箱体1，箱体1外壁上设有吸尘口，箱体1内还设有用于过滤尘土的滤筒3，箱体1内在滤筒3的下方还设置有用于收集尘土的集尘箱，在工作的过程中，需启动风机5运转，风机5使箱体1内相对箱体1外产生负压，从而使带有扬尘的气流从吸尘口进入到箱体1内，带有灰尘的空气经过滤筒3时，灰尘便被吸附在滤筒3上，而过滤掉灰尘的空气便被风机5抽出箱体1，以实现对空气中扬尘的过滤，当滤筒3上的灰尘过多时，现场的工作人员可通过对滤筒3进行手动清理，使灰尘落入到用于收集灰尘的集尘箱中即可，另外，还包括与吸尘装置分体设置的工作台13，工作台13铺设于地面，打磨设备可在工作台13上直接工作，工作台13具有中空结构，且工作台13的上端面设置有用于使大颗粒灰尘落入到工作台13内部的漏灰孔14，打磨过程中产生的大颗粒杂质可直接落入到工作台13中被收集，由于工作台13与吸尘装置为分体式设置，因此工作台13可根据需要设置的足够大，甚至可铺满整个打磨车间的地面，即可将整个打磨车间的地面做成工作台13，以满足大型工件的打磨需求，而吸尘装置可设置为较小的结构，以提高吸尘装置搬运的便捷性。

在上述实施例的基础之上，吸尘口包括设置在箱体1侧壁的栅栏状的风道10。

考虑到吸尘口设置的方式，优选的，可在箱体1的其中一个侧壁的上端设置栅栏状的风道10，即在箱体1的其中一个侧壁的上端开设平行排列的长方形孔，当然风道10的开孔也可以是其他的形状，例如圆形、正方形、梯形和扇形等。

在上述实施例的基础之上，吸尘口还包括一端连接于箱体1顶部、另一端朝向箱体1外部的吸尘管8。

为进一步提高吸尘口吸尘的效果，还可在箱体1的顶部设置用于吸收灰尘的吸尘管8，可在箱体1的顶部开设一圆孔，然后将吸尘管8的一段连接在圆孔上，吸尘管8的另一端可设置朝向箱体1的外部，以便将灰尘吸入到箱体1内进行过滤，此外还可以将吸尘管8设置为可伸缩的结构，以方便吸尘管8的调整。

在上述实施例的基础之上，为提高吸尘管8的吸尘效果，还可在吸尘管8的另一端设置有喇叭状的集尘罩9，以使吸尘管8能够吸收更大空间的灰尘。

在上述实施例的基础之上，箱体1内位于滤筒3与风机5之间还设有用于保护风机5的挡灰板4。

考虑到灰尘在箱体1内随着气流的流动会附着在风机5上进而影响风机5的工作效率，因此，还可在箱体1内的风机5与滤筒3之间设置用于当挡住灰尘的挡灰板4，以使灰尘尽可能少的附着在风机5上，从而可提高风机5的使用寿命。风机5的进风口2可设置在挡灰板4的旁边，挡灰板4可设置为半封闭结构，挡灰板4在将滤筒3挡住的同时，还可以与箱体1的一侧形成风机5的进风通道。

在上述实施例的基础之上，集尘箱为可从箱体1中抽出的第一集灰抽屉12。

考虑到集尘箱的设置方式，优选的可将集尘箱设置为可从箱体1的一侧抽出的第一集灰抽屉12，第一集灰抽屉12的上端开口与滤筒3连通，以便滤筒3上的灰尘较多时，可直接将滤筒3上的灰尘通过人工清理的方式转移到第一集灰抽屉12内。为方便第一集灰抽屉12从箱体1内抽出，还可在第一集灰抽屉12上设置便于将其拉出的第一把手11。

在上述实施例的基础之上，为方便箱体1的搬运与转移，还可在箱体1的底部还设置有便于移动的车轮7，考虑到当箱体1转移至目的地时，还需要将其固定以免箱体1移动，因此，还可在车轮7上设置用于固定车轮7的刹车装置6。

在上述任意实施例的基础之上，工作台13的侧壁设有可从工作台13内抽出的第二集灰抽屉15。

为了清理方便落入工作台13内的灰尘，可在工作台13的侧壁设置可从工作台13内抽出第二集灰抽屉15，当大颗粒灰尘从工作台13上端面的漏灰孔14落入带工作台13的内部后，便可直接落入到插装于工作台13内部的第二集灰抽屉15中，当第二集灰抽屉15内的灰尘快满时，便可直接将第二集灰抽屉15从工作台13内拉出，然后将灰尘倒掉即可。因此大大提高了工作台13灰尘处理的便捷性。为方便将第二集灰抽屉15从工作台13内拉出，也可在第二集灰抽屉15上设置便于将其拉出的第二把手16。

在上述实施例的基础之上，工作台13的顶部的内壁上设有用于加强其承载能力的板筋，考虑到需要在工作台13上进行工件打磨，因此，打工设备以及被打磨的工件都需要放置在工作台13上，工作台13需要具有将强的承载能力，因此，可在工作台13的上端的内壁上设置用加强其承载能力的板筋，此外，还可在工作台13的侧壁上设置用于加强其承载能力的板筋。

在上述实施例的基础之上，考虑到漏灰孔14结构的设置，优选的，漏灰孔14的孔径可为5mm至20mm，当然，漏灰孔14具体孔径的大小也可根据实际的需求而灵活设置，此外，由于工作台13的上端面设置有多个漏灰孔14，相邻漏灰孔14之间的距离可为40mm至70mm，漏灰孔14的形状可为矩形、正方形、扇形、圆形或者梯形等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的集尘设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。