一种机械加工车间用铁屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工车间技术领域，具体为一种机械加工车间用铁屑收集装置。

背景技术：

机械加工车间是机械制造厂的基本生产单位，机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领，通过车间分工表来确定的，是机械加工车间布局设计的基础。

在机械加工车间生产过程中会产生许多的加工铁屑废料，现有的铁屑废料在收集时，均需要将铁屑进行断屑处理，断屑机在断屑后，由于收集槽结构固定，下落收集的铁屑往往集中堆积在收集槽一处位置，导致收集槽内铁屑收集分布不均，而且统一收集后，需要另外进行压缩以减少占用空间，在收集槽内铁屑收集满后压缩时，压缩的质量和效果难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工车间用铁屑收集装置，铁屑在离心力作用下，均匀分散在收集槽内，方便收集，防止铁屑只集中在收集槽一处位置，便于后续处理，采用边收集边压缩，收集槽内收集一部分压缩一部分，再重复进行收集的方式，保证了压缩质量，同时也提供了回收收集效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工车间用铁屑收集装置，包括基座，所述基座顶部中间位置固定安装有立杆，所述立杆上转动套接有导套，所述导套一侧通过皮带传动连接有设置在基座一侧的第一电机，所述导套上固定安装有第一转盘，所述第一转盘底部两侧固定有第二电机，所述第二电机输出端连接有转动连接于第一转盘的第二转盘，所述第二转盘上设有收集槽，所述立杆上一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内安装有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊和粉碎箱上的两组第三电机传动连接，所述粉碎箱底部设有下料口，所述下料口底部正对其中一组收集槽顶部，所述立杆远离粉碎箱一侧固定有支撑板，所述支撑板底部的气缸输出端连接有压板，所述压板底部正对另一组收集槽顶部。

优选的，所述第二转盘顶部的水平面和第一转盘的顶部水平面高度保持一致，所述第一转盘上位于第二转盘位置开设有转盘槽。

优选的，两组所述第三电机的转速相同，转向相反。

优选的，所述压板的截面积和收集槽的开口面积大小一致。

优选的，所述立杆顶部位于粉碎箱上活动连接有挡板，所述挡板上一侧活动连接有双头油缸，所述双头油缸另一端活动连接于立杆。

优选的，两组所述粉碎辊的辊齿之间间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在收集槽内部设置第二电机连接的第二转盘结构，下落到收集槽内的铁屑在离心力作用下，均匀分散在收集槽内，方便收集，防止铁屑只集中在收集槽一处位置，便于后续处理；

2、利用第一电机带动第一转盘转动，可以一边进行铁屑收集，一边进行铁屑压缩工作，同时采用边收集边压缩，收集槽内收集一部分压缩一部分，再重复进行收集的方式，保证了压缩质量，同时也提供了回收收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱主视结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎箱俯视结构示意图。

图中：1基座、2立杆、3第一电机、4导套、5第一转盘、6第二电机、7第二转盘、8转盘槽、9收集槽、10粉碎箱、11第三电机、12粉碎辊、13下料口、14支撑板、15气缸、16压板、17挡板、18双头油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工车间用铁屑收集装置，包括基座1，所述基座1顶部中间位置固定安装有立杆2，所述立杆2上转动套接有导套4，所述导套4一侧通过皮带传动连接有设置在基座1一侧的第一电机3，所述导套4上固定安装有第一转盘5，第一电机3带动导套4转动，进而带动第一转盘5转动；所述第一转盘5底部两侧固定有第二电机6，所述第二电机6输出端连接有转动连接于第一转盘5的第二转盘7，所述第二转盘7上设有收集槽9，所述立杆2上一侧固定安装有粉碎箱10，所述粉碎箱10内安装有两组粉碎辊12，两组所述粉碎辊12和粉碎箱10上的两组第三电机11传动连接，所述粉碎箱10底部设有下料口13，所述下料口13底部正对其中一组收集槽9顶部，所述立杆2远离粉碎箱10一侧固定有支撑板14，所述支撑板14底部的气缸15输出端连接有压板16，所述压板16底部正对另一组收集槽9顶部。

具体的，所述第二转盘7顶部的水平面和第一转盘5的顶部水平面高度保持一致，所述第一转盘5上位于第二转盘7位置开设有转盘槽8；保持水平高度一致性，方便收集槽9结构放在第二转盘7上。

具体的，两组所述第三电机11的转速相同，转向相反；采用两组第三电机11相对运动的方式，使得两组粉碎辊12相互作用粉碎铁屑。

具体的，所述压板16的截面积和收集槽9的开口面积大小一致；保持截面积和开口面积大小一致，方便压板16在气缸15的作用下，推入收集槽9内。

具体的，所述立杆2顶部位于粉碎箱10上活动连接有挡板17，所述挡板17上一侧活动连接有双头油缸18，所述双头油缸18另一端活动连接于立杆2。

具体的，两组所述粉碎辊12的辊齿之间间隔设置；采用辊齿间隔方式，便于对铁屑进行粉碎处理。

工作原理：将铁屑从粉碎箱10顶部倒入，在第三电机11带动两组粉碎辊12相对转动的作用下将铁屑进行断屑处理，断屑后的铁屑通过下料口13落入到其中一组收集槽9内，在第二电机6带动第二转盘7转动作用下，落入到收集槽9内的铁屑在离心力的作用下分散到收集槽9内，在收集槽9内碎屑收集一部分后，第一电机3带动第一转盘5转动，两组收集槽9位置对调，在气缸15推动压板16的作用下，将收集槽9的部分铁屑进行压缩，重复进行，直至收集槽9内的铁屑收集满为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。