一种无缝钢管全方位内壁清洗装置的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管加工领域，具体涉及可以对无缝钢管内壁进行清洗的一种内壁清洗装置。

背景技术：

无缝钢管应用领域较为广泛，由于多数无缝钢管规格较小，机械性能优越，因此在摩托制造、汽车制造等多领域具有广泛地应用，因此生产中对无缝钢管质量的要求越来越严格。

随着对无缝钢管的需求越来越多，无缝钢管也被大量地生产，由于无缝钢管从生产完成到制造使用这个过程需要相当一段等待时间，这个过程如果对无缝钢管存放管理不善，无缝钢管内壁会被潮湿空气侵蚀形成大面积铁锈，为后续使用无缝钢管造成较大影响，传统采用机械刷伸入无缝钢管管腔中并且使机械刷相对无缝钢管转动的方式对无缝钢管内壁进行除锈清洗，然而不足的是，这种方式机械刷与无缝钢管位置较为固定，机械刷并不能彻底清除无缝钢管内壁上的铁锈，因此在传统除锈装置的基础上，需要提出一种除锈装置，使得机械刷不仅只是相对无缝钢管转动，还要相对无缝钢管进行移动。

技术实现要素：

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，推出一种无缝钢管内壁全方位的除锈清洗装置，这种装置除锈过程简单，并且可以全方位、彻底地清除无缝钢管内壁上的铁锈。

二、具体技术方案

实现原理：一种无缝钢管全方位内壁清洗装置,其特征在于：包括有水平定向移动并锁定的电机、设于该电机移动方向上且与该电机相对的伸缩气缸，所述电机输出端设有与该电机移动方向平行的输出轴，该输出轴上均匀分布有清洗刷，所述伸缩气缸与所述输出轴共线且该伸缩气缸伸缩端设有锁紧机构,该锁紧机构包括两块安装板、分别活动穿设在两块该安装板上的两根锁紧杆和分别设于两根该锁紧杆上的两个锁紧件，两块所述安装板位于所述输出轴两侧，两根所述锁紧杆共线，且两根该锁紧杆的连线与所述输出轴垂直且过所述输出轴轴线，两根所述锁紧件均位于两块所述安装板之间。

工作原理：首先安装需要除锈清洗的无缝钢管，具体为：移动调整所述电机的位置，使该电机与所述伸缩气缸之间有一定的间距，之后将无缝钢管的一端端部安放在两块所述安装板之间，并移动所述安装板上的锁紧杆使该锁紧杆内端与无缝钢管外壁抵接牢固，然后锁定两根所述锁紧杆，最后移动所述电机，在移动该电机时将所述输出轴的端部对准无缝钢管的另一端，继续移动所述电机直到将所述输出轴伸入无缝钢管中，此时锁定所述电机；

之后对无缝钢管进行除锈，具体为：启动所述电机，使得位于无缝钢管内的输出轴转动，输出轴转动带动该输出轴上的清洗刷转动，可以实现对无缝钢管内壁进行清洗作业，在所述电机工作的同时，启动所述伸缩气缸，使得该伸缩气缸带动无缝钢管相对于电机进行来回往复移动，此时所述清洗刷不仅相对于无缝钢管转动，并且相对于无缝钢管进行往复移动。

本实用新型结构简单，对无缝钢管安装方便，整个除锈过程简单、快捷，通过将所述清洗刷设置为相对于无缝钢管转动和往复移动两种运动方式，实现了对无缝钢管内壁进行全方位的除锈清洗，除锈效果较好。

作为优选：所述电机下方设有带滑槽的基板，该电机下部设有滑块，该滑块滑动设于所述滑槽内，所述基板两侧穿设有相对的抵紧螺栓，两根该抵紧螺栓与所述基板螺纹连接，两根该抵紧螺栓旋紧时与所述滑块抵接。

首先设置所述基板，主要是对所述电机的工作高度进行调节，为操作人员提供一个更加合适的操作高度，设置所述滑块、滑槽，其目的是将所述电机在所述滑槽内滑动调节，因此在调节所述电机的移动时保证了移动方向的准确，可以缩短对所述电机位置的调节时间；设置所述抵紧螺栓，实现了对所述电机位置调节之后的定位，并且该种定位方式简单、快捷，同样是为了缩短对所述电机进行位置调节的时间。

作为优选：所述基板靠近顶部设有刻度线。在对所述电机进行位置调节并锁定的操作中，所述滑块在所述滑槽内的长度为所述电机进行位置锁定的长度范围，因此当对一定长度范围内的无缝钢管内壁进行除锈清洗时，当无缝钢管的一端在所述伸缩气缸的伸缩端被锁紧之后，可根据所述刻度线在一定范围内调节所述电机在所述滑槽内的锁定位置，以适应对不同长度无缝钢管除锈前的安装，借助所述刻度线，可以快速、精确地将所述电机在所述滑槽内锁定，缩短对不同长度无缝钢管的安装时间。

作为优选：两根所述锁紧杆内端均固定连接有圆弧板。无缝钢管的横截面往往是圆形结构，因此设置所述圆弧板，主要是为了适应无缝钢管的圆形截面，使得所述圆弧板与无缝钢管进行吻合接触，进一步提高了对无缝钢管安装的稳固性，因此提高了对无缝钢管除锈过程中的安全性。

作为优选：两块所述圆弧板内侧均涂敷有镁粉。镁粉具有增大摩擦力的物理性能，设置所述镁粉，增大了所述弧形板与无缝钢管之间的静摩擦力，进一步提高对无缝钢管除锈过程中的安全性。

作为优选：所述锁紧件为锁紧螺栓，该锁紧螺栓与所述锁紧杆螺纹连接。在将所述锁紧杆内端与无缝钢管外壁抵接牢固之后，将所述锁紧螺栓转动穿过所述锁紧杆实现对该锁紧杆的位置锁定，采用这种方式对所述锁紧杆进行位置锁紧，优点之一为这种锁紧方式操作较快，优点之二为这种锁紧方式采用螺纹连接，可以将所述锁紧杆锁定的更加牢固。

作为优选：所述输出轴端部固定连接有圆形刮板，该刮板为弹性板。在对无缝钢管内壁除锈清洗之后，需要将无缝钢管从所述输出轴、伸缩气缸上卸掉，其中一步就是需要将所述输出轴从无缝钢管管腔中抽出，无缝钢管在除锈中管腔中会存在铁锈碎屑，因此在将所述输出轴从无缝钢管管腔中抽出时，所述刮板可以将存在无缝钢管管腔内的铁锈碎渣刮出，为后续进一步除去铁锈碎渣提供方便，将所述刮板设为弹性板，其目的是避免所述刮板划伤无缝钢管管腔内壁，保证无缝钢管表面结构的完整性。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置所述电机、输出轴和清洗刷，首先将所述清洗刷相对于无缝钢管转动实现了对无缝钢管内壁的除锈清洗，并且设置了所述伸缩气缸，该伸缩气缸可以带动无缝钢管相对于所述输出轴进行往复运动，因此可以对无缝钢管的管腔内壁进行全方位、彻底地除锈清洗。

2、在所述锁紧杆的内端设置所述圆弧板，该圆弧板是为了适应无缝钢管的圆形截面，因此在安装无缝钢管时，两块所述圆弧板可以对无缝钢管抵接的更加紧密，因此两块所述圆弧板的设置，一方面适应无缝钢管的圆形截面，保证了对无缝钢管除锈过程中无缝钢管外壁的完整性；另一方面可以将无缝钢管夹紧安装地更加牢固，提高了对无缝钢管除锈过程中的安全性。

3、本实用新型结构简单，对无缝钢管除锈操作较为方便，最主要的是实现了所述清洗刷相对于无缝钢管的转动和往复运动，因此实现了对无缝钢管的管腔内壁进行全方位、彻底地除锈清洗，本实用新型适用性强，适合推广。

附图说明

图1为电机、基板装配示意图；

图2为无缝钢管装配在电机、伸缩气缸之间的装配示意图；

图3为图2中A-A截面剖视示意图的放大图。

附图标记说明：1电机，2伸缩气缸，3输出轴，4清洗刷，5安装板，6锁紧杆，7锁紧件，8滑槽，9基板，10滑块，11抵紧螺栓，12刻度线，13圆弧板，14刮板，15无缝钢管，16垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示：一种无缝钢管全方位内壁清洗装置,由水平定向移动并锁定的电机1、设于该电机1移动方向上且与该电机1相对的伸缩气缸2组成，所述电机1下方设有带滑槽8的基板9，该基板9靠近顶部设有刻度线12。所述电机1下部设有滑块10，该滑块10滑动设于所述滑槽8内，所述基板9两侧穿设有相对的抵紧螺栓11，两根该抵紧螺栓11与所述基板9螺纹连接，两根该抵紧螺栓11旋紧时与所述滑块10抵接。

所述电机1输出端设有与该电机1移动方向平行的输出轴3，该输出轴3上均匀分布有清洗刷4，该输出轴3端部固定连接有圆形刮板14，该刮板14为弹性板。所述伸缩气缸2下方设有垫板16，该伸缩气缸2与所述输出轴3共线且该伸缩气缸2伸缩端设有锁紧机构,该锁紧机构包括两块安装板5、分别活动穿设在两块该安装板5上的两根锁紧杆6和分别设于两根该锁紧杆6上的两个锁紧件7，该锁紧件7为锁紧螺栓，该锁紧螺栓与所述锁紧杆6螺纹连接。两块所述安装板5位于所述输出轴3两侧，两根所述锁紧杆6共线，且两根该锁紧杆6的连线与所述输出轴3垂直且过所述输出轴3轴线，两根所述锁紧件7均位于两块所述安装板5之间，两根所述锁紧杆6内端均固定连接有圆弧板13，两块所述圆弧板13内侧均涂敷有镁粉。

工作原理：首先安装需要除锈清洗的无缝钢管15，安装步骤具体为：首先移动所述电机1，即推动所述电机1，使得该电机1在所述滑槽8内滑动，移动调节所述电机1的目的是使所述电机1与伸缩气缸2之间预留足够的空间，借助预留的空间安装无缝钢管15，在安装无缝钢管15时，将无缝钢管15的一端伸入两块所述安装板5之间，然后调节两根所述锁紧杆6，将所述锁紧杆6的内端向无缝钢管15移动，直到将所述圆弧板13与无缝钢管15外壁抵接牢固，之后将所述锁紧螺栓旋紧所述锁紧杆6上，以便对所述圆弧板13进行锁紧定位，最后将所述电机1朝向所述伸缩气缸2方向移动，借助所述刻度线12，在移动所述电机1的过程中，将所述输出轴3的端部对准无缝钢管15并穿插在无缝钢管15的管腔内，最后通过旋紧所述抵紧螺栓11，使该抵紧螺栓11位于所述滑槽8内的端部与所述滑块10抵接牢固，实现对所述电机1的锁定。

之后对无缝钢管15进行除锈清洗，具体为：同时启动所述电机1和伸缩气缸2，使得所述清洗刷4相对于无缝钢管15转动，并且所述伸缩气缸2带动无缝钢管15往复移动，该过程实现对无缝钢管15管腔内壁的除锈清洗。

最后将经过除锈清洗的无缝钢管15从所述输出轴3、伸缩气缸2卸掉，具体为：首先移动所述电机1，使所述输出轴3从无缝钢管15管腔中抽出，之后将所述锁紧螺栓从所述锁紧杆6上旋出并将所述锁紧杆6从所述安装板5上抽出，此时所述圆弧板13离开无缝钢管15外壁，至此将无缝钢管15移出即可。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。