一种混炼机清洗系统及其清洗方法与流程

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种混炼机清洗系统及其清洗方法。

背景技术：

垃圾飞灰是生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。飞灰的产量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般约占垃圾焚烧量的3％～5％左右。分析表明，垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的能被水浸出的cd、pb、zn、cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。将飞灰投入混炼机并加入螯合剂进行螯合是飞灰处理的重要手段，该方法处理成本低、操作方便、环保安全无毒。但是飞灰螯合后，会在混炼机内壁形成大量的螯合灰附着物，每日都需要清洗，会浪费大量水资源。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种清洗方便，节约水资源的混炼机清洗系统及其清洗方法。

本发明提供了如下的技术方案：

一种混炼机清洗系统，包括混炼机以及与所述混炼机相连的飞灰螯合加料系统，还包括吨桶和设于地表下方的废水池，所述吨桶设于所述混炼机的开口处，所述吨桶通过输送管与所述废水池相连，所述废水池内设有搅拌装置和回流泵，所述回流泵连接有污水回流管，所述污水回流管与所述混炼机相连，所述污水回流管上设有流量计，所述混炼机通过混炼机冲洗管连接有工艺水进管。

优选的，还包括地表清洗机构，所述地表清洗机构包括与所述工艺水进管连接的地表冲洗管以及位于地表下方的下水斗，所述地表冲洗管连接有地表喷淋管，所述下水斗通过下水管与所述废水池相连，所述地表冲洗管上设有第一阀门。

优选的，所述流量计和所述飞灰螯合加料系统分别与plc控制器相连，所述飞灰螯合加料系统包括飞灰添加机构和螯合剂稀释液添加机构。

优选的，所述混炼机内设有进料管道，所述进料管道分别与所述污水回流管、飞灰添加机构、螯合剂稀释液添加机构以及混炼机冲洗管相连。

优选的，所述搅拌装置包括电机以及与所述电机相连的搅拌桨，所述搅拌桨上设有桨叶。

优选的，所述混炼机冲洗管上设有第二阀门，所述污水回流管上设有第三阀门。

优选的，所述回流泵的进口端连接有过滤装置。

优选的，所述废水池的体积为3m³，所述废水池为玻璃钢废水池且表面以钢板覆盖。

一种混炼机清洗方法，包括以下步骤：

s1、日常飞灰螯合工作结束后，先人工清产混炼机内部的螯合灰附着物，卸料装入吨袋中，然后从工艺水进管通入工艺水，经混炼机冲洗管注入混炼机内，同时开启混炼机，将混炼机内部清洗干净，清洗过程中产生的废水卸入吨桶内，并通过输送管排入废水池中；

s2、第二天飞灰螯合工作开始时，先将废水池内的搅拌装置打开使废水混合均匀，然后通过回流泵、污水回流管将废水通入混炼机内，每批次飞灰螯合中加入9-11l的废水，plc控制器同时控制流量计和飞灰螯合加料系统，可使单批次飞灰螯合时，废水投加时间与螯合剂稀释液投加时间相同；

s3、当天飞灰螯合工作结束后，将步骤s1中的工艺水更改为废水池中的废水，重复步骤s1将混炼机清洗干净；

s4、重复步骤s2和s3若干天，当废水池内的废水量低于1m³时，循环步骤s1至s3，一段时间后向废水池中加入螯合剂，将废水池中的底泥进行人工清淤，清淤后的底泥倒入吨袋中。

本发明的有益效果是：清洗混炼胶所产生的废水，引入废水池中储存，然后经回流泵以及污水回流管将废水注入混炼机，用于飞灰螯合或混炼机的清洗，操作方便，能够有效的节约水资源；废水中残留的原飞灰可以获得进一步的螯合处理，因此飞灰的处理效果好；废水池设于地表下方，不会占用地表上方的面积。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1、混炼机；2、污水回流管；3、废水池；4、搅拌桨；5、回流泵；6、地表；7、吨桶；8、飞灰添加机构；9、螯合剂稀释液添加机构；10、流量计；11、进料管道；12、第三阀门；13、电机；14、桨叶；15、螯合灰；16、下水斗；17、下水管；18、工艺水进管；19、混炼机冲洗管；20、第二阀门；21、地表冲洗管；22、第一阀门；23、地表喷淋管；24、飞灰螯合加料系统；25、输送管。

具体实施方式

如图1所示，一种混炼机清洗系统，包括混炼机1、与混炼机1相连的飞灰螯合加料系统24，吨桶7和设于地表6下方的废水池3，吨桶7设于混炼机1的开口处，吨桶7通过输送管25与废水池3相连，废水池3内设有搅拌装置和回流泵5，回流泵5的进口端连接有过滤装置，能防止大粒径的固体颗粒通过，出口端连接有污水回流管2，污水回流管2与混炼机1相连，污水回流管2上设有流量计10，污水回流管2上还设有第三阀门12，混炼机1通过混炼机冲洗管19连接有工艺水进管18，混炼机冲洗管19上设有第二阀门20。

具体的，本实施例的混炼机清洗系统，还包括地表清洗机构，地表清洗机构包括与工艺水进管18连接的地表冲洗管21以及位于地表6下方的下水斗16，地表冲洗管21连接有地表喷淋管23，下水斗16通过下水管17与废水池3相连，地表冲洗管21上设有第一阀门22。

具体的，流量计10和飞灰螯合加料系统24分别与plc控制器相连，飞灰螯合加料系统24包括飞灰添加机构8和螯合剂稀释液添加机构9，流量计10的控制信号与螯合剂稀释液添加机构9的控制信号相同步。

具体的，混炼机1内设有进料管道11，进料管道11分别与污水回流管2、飞灰添加机构8、螯合剂稀释液添加机构9以及混炼机冲洗管19相连。

具体的，搅拌装置包括电机13以及与电机13相连的搅拌桨4，搅拌桨4上设有桨叶14，电机13带动搅拌桨4转动对废水进行混合，桨叶14可提高搅拌均匀性。

具体的，废水池3的体积为3m³，废水池3为玻璃钢废水池且表面以钢板覆盖，结构强度高，使用寿命长。

一种混炼机清洗方法，包括以下步骤：

s1、日常飞灰螯合工作结束后，先人工清产混炼机1内部的螯合灰附着物，卸料装入吨袋中，然后从工艺水进管18通入工艺水，经混炼机冲洗管19注入混炼机1内，大约耗水量为1m³，同时开启混炼机1，将混炼机1内部清洗干净，用时3分钟，清洗过程中产生的废水卸入吨桶7内，并通过输送管25排入废水池3中，或通过叉车将吨桶7运至废水池3处，将废水排入废水池3内储存，同时，为使螯合车间更加洁净，除日常清扫外，可将工艺水经工艺水进管18、地表冲洗管21和地表喷淋管23对地表以及墙壁进行冲洗，控制好水量，不超过1m³，冲洗地表和墙壁产生的废水经下水斗16和下水管17流入废水池3；

s2、第二天飞灰螯合工作开始时，先将废水池3内的搅拌装置打开使废水混合均匀，用时约2分钟，然后通过回流泵5、污水回流管2将废水通入混炼机1内，每批次飞灰螯合中加入9-11l的废水，螯合剂稀释液中螯合剂原液的体积分数可适当增加(主要是考虑废水中含有少量的螯合灰15及原灰)，plc控制器同步控制流量计10和飞灰螯合加料系统，可使单批次飞灰螯合时，废水投加时间与螯合剂稀释液投加时间相同，流量计10的控制信号可改手动操作，便于应对各种突发情况；

s3、当天飞灰螯合工作结束后，将步骤s1中的工艺水更改为废水池3中的废水，重复步骤s1将混炼机1清洗干净；

s4、重复s2和s3步骤3-4天，当废水池3内的废水量低于1m³时，循环步骤s1至s3，1个月后向废水池3中加入螯合剂，将废水池3中的底泥进行人工清淤，清淤后的底泥倒入吨袋中。

本实施例所提供的混炼机清洗系统，占地面积小，所提供的清洗方法，清洗方便，节约水资源，且能够改善飞灰的处理效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。