一种家庭生活污水净化处理装置的制作方法

文档序号:19156119发布日期:2019-11-16 00:48阅读:190来源:国知局
一种家庭生活污水净化处理装置的制作方法

本发明涉及家庭生活污水净化处理设备领域,更具体地说,涉及一种家庭生活污水净化处理装置。



背景技术:

污水净化处理装置是指采用物理、化学、生物等技术手段对污水进行净化处理的设备,其目的是使污水的水质达到排放水质的要求或者再次被利用水质的要求,污水净化处理装置被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的家庭生活中,其能够对家庭生活中产生的污水进行净化处理,净化处理后的水能够在家庭生活中重复利用,提高了水的利用率,降低了家庭生活中水的消耗量,节约了水资源,现有家庭生活污水净化处理装置由外壳、过滤板、杂质收集桶、搅拌机构、加药管、水泵、蓄水桶等构成,使用时,首先污水经过滤板过滤,滤除污水中的固体杂质,然后污水进入搅拌机构进行搅拌,接着通过加药管一次性将污水处理药剂加入搅拌机构内,直至污水处理药剂与污水混匀,对污水进行杀菌和消毒,完成对污水的净化处理工作,之后通过水泵将处理后的水输送到蓄水桶待用。

但是,现有家庭生活污水净化处理装置中的过滤板直接倾斜设置在外壳的内部,使用时,污水直接冲击在过滤板的表面上,水体经过滤板上的虑孔进入搅拌机构,污水内的固体杂质被拦截在过滤板的表面上并依靠自身重力滑落进杂质收集桶内,固体杂质容易在过滤板的顶面堆积,导致过滤板上的虑孔被堵塞,降低了污水净化处理的速度,甚至会使污水沿着过滤板进入杂质收集桶,增加了人们清理杂质收集桶的频率,而且污水处理药剂是由人们手动加入的,其加入量难以准确控制,影响污水净化处理的质量,因此亟需设计一种家庭生活污水净化处理装置。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有家庭生活污水净化处理装置中的过滤板直接倾斜设置在外壳的内部,使用时,污水直接冲击在过滤板的表面上,水体经过滤板上的虑孔进入搅拌机构,污水内的固体杂质被拦截在过滤板的表面上并依靠自身重力滑落进杂质收集桶内,固体杂质容易在过滤板的顶面堆积,导致过滤板上的虑孔被堵塞,降低了污水净化处理的速度,甚至会使污水沿着过滤板进入杂质收集桶,增加了人们清理杂质收集桶的频率,而且污水处理药剂是由人们手动加入的,其加入量难以准确控制,影响污水净化处理的质量的问题,本发明的目的在于提供一种家庭生活污水净化处理装置,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种家庭生活污水净化处理装置,包括污水净化处理装置本体,所述污水净化处理装置本体的内部设有搅拌装置、加药装置、油水分离装置和过滤装置。

优选的,所述污水净化处理装置本体包括外壳,外壳的内壁连接有第一隔板,第一隔板的左侧面和外壳内腔的右侧面之间形成有储藏室,外壳的正面通过铰链连接有与储藏室相适配的杂质清理门,储藏室内腔的底面放置有杂质收集桶,外壳的内壁连接有位于第一隔板右侧的第二隔板,第一隔板和第二隔板之间形成有污水处理室,外壳的正面通过铰链连接有与污水处理室相适配的密封门,搅拌装置、加药装置、油水分离装置和过滤装置设在污水处理室的内部,第二隔板的右侧面与外壳内腔的右侧面之间形成有蓄水室,外壳的正面嵌装有与蓄水室相适配的透视玻璃,蓄水室的内壁连接有隔离板,蓄水室内腔的底面连接有水泵,水泵的出水口连通有输水管,输水管的顶端贯穿隔离板并连接有单向阀,外壳的右侧面连接有与蓄水室连通的放水管,放水管的管线上设有放水阀,外壳的正面设有位于透视玻璃下方的开关。

优选的,所述搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的顶面开设有恒压孔,搅拌桶的内壁固定连接有固定杆,固定杆的外部活动套接有搅拌叶,搅拌桶的底面连接有伸缩杆和导电触头,伸缩杆的底端与外壳内腔的底面连接,伸缩杆的外部活动套接有称量弹簧,称量弹簧的顶端与搅拌桶的底面连接,称量弹簧的底端与外壳内腔的底面连接,外壳内腔的底面连接有位于导电触头正下方的导电弹片,搅拌桶的底面连通有固定管,固定管的底端固定套接有软管,软管的另一端固定套接有输液管,输液管的另一端贯穿第二隔板并与水泵的进水口连通。

优选的,所述加药装置包括储药箱,储药箱的前后两面均与外壳的内壁连接,储药箱的顶面上活动插接有密封塞,储药箱内腔的底面固定嵌装有导药管,导药管的右端与储药箱内腔的右侧面固定连接,导药管的另一端延伸至储药箱的外部并连通有弹性管,导药管的顶部开设有位于储药箱内部的进药孔,导药管的内壁上活动套接有传动杆,传动杆的外部设有传送蜗齿,传送蜗齿的边沿与导药管的内壁滑动连接,传动杆的右端延伸至储药箱的外部并与第二隔板的左侧面活动套接,传动杆的外部设有位于储药箱外部的传动装置。

优选的,所述传动装置包括棘齿、第一限位盘、第二限位盘和收线轮,棘齿设在传动杆的外表面上,第一限位盘固定套接在传动杆的外部且位于棘齿的左侧,第二限位盘固定套接在传动杆的外部且位于棘齿的右侧,收线轮活动套接在棘齿的外部,收线轮的外部缠绕有传动绳,传动绳的端部与搅拌桶的顶面连接,收线轮的右侧面连接有扭力弹簧,扭力弹簧活动套接在传动杆和第二限位盘的外部,扭力弹簧的另一端与第二隔板的左侧面连接,收线轮的内部开设有穿插孔,穿插孔与棘齿活动套接,穿插孔的内壁开设有导向槽,导向槽的内壁通过顶出弹簧传动连接有限位齿,限位齿与导向槽的内壁滑动连接,限位齿的另一端能与棘齿啮合。

优选的,所述油水分离装置包括l型托板和油水分离斗,l型托板的前后两面均与外壳的内壁连接,l型托板的左侧面与第一隔板的右侧面连接,l型托板的顶面放置有集油箱,集油箱的底面与l型托板的顶面滑动连接,集油箱的左侧面与第一隔板的右侧面滑动连接,集油箱的正面设有液位观察镜;油水分离斗的前后两面均与外壳的内壁连接,油水分离斗的左侧面与第一隔板的右侧面连接,油水分离斗的右侧面与第二隔板的左侧面连接,油水分离斗的顶面开设有进液孔,油水分离斗的左侧面连通有导油管,导油管的端部位于集油箱的上方,油水分离斗的顶面连接有三角导向块,三角导向块的左侧面与第一隔板的右侧面连接,油水分离斗的内部设有油层和水层,油水分离斗的底面设有放水装置。

优选的,所述放水装置包括固定柱,固定柱固定穿插在油水分离斗的底面上,固定柱的顶面开设有固定槽,固定槽内腔的底面开设有密封槽,密封槽内腔的底面开设有通孔,固定柱的顶面螺栓安装有密封盖,密封盖的顶面开设有进水孔,密封盖上活动穿插有滑杆,滑杆的底端连接有密封头,密封头的表面能与密封槽的内壁紧密贴合,滑杆的外部活动套接有复位弹簧,复位弹簧的底端与密封头的顶面连接,复位弹簧的顶端与密封盖的底面连接,密封头顶面的中部连接有牵拉线,牵拉线的另一端贯穿密封盖并连接有浮球,固定柱的底面连接有波纹管,波纹管与通孔连通,波纹管的底端与搅拌桶的顶面连通。

优选的,所述过滤装置包括分隔板,分隔板的左端与第一隔板的右侧面连接,分隔板的右端与第二隔板的左侧面连接,分隔板上开设有轨道孔,分隔板的数量为两个,两个分隔板之间连接有磁性过滤板,磁性过滤板的左端与第一隔板的右侧面连接,磁性过滤板的右端与第二隔板的左侧面连接,磁性过滤板的中部弯曲形成有弧形滤板,第一隔板的左侧面上固定穿插有与磁性过滤板相适配的排渣管,排渣管的左端位于杂质收集桶的上方,两个分隔板之间设有位于磁性过滤板上方的传动轴,传动轴活动穿插在分隔板上,传动轴的外部固定连接有水轮叶,水轮叶的另一端连接有清理刷,清理刷与弧形滤板的内壁滑动连接,传动轴的端部连接有凸轮,凸轮的另一面活动插接有l型传动件,l型传动件的另一端连接有传动线,传动线的另一端连接有传动环,传动环的内部活动插接有推杆,推杆活动插接在轨道孔的内部,推杆的外部活动套接有复位柱,复位柱的另一端活动套接有定位套管,定位套管的内壁通过恢复弹簧与复位柱的端面传动连接,定位套管的另一端与外壳内腔的顶面活动连接,推杆的外部固定套接有磁性钢刷,磁性钢刷与磁性过滤板的顶面滑动连接,外壳的内壁连接有限位块,限位块的另一面开设有轨道槽,轨道槽与轨道孔相适配,推杆的端部活动插接在轨道槽的内部,分隔板与外壳的内壁之间连接有导向轮,导向轮与传动线接触连接。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

通过污水的冲击力驱动过滤装置运行,使过滤装置能够将滤除的固体杂质及时快速的推送进杂质收集桶的内部,避免了固体杂质在磁性过滤板顶面堆积并将磁性过滤板上的虑孔堵塞的问题,同时过滤装置能够对磁性过滤板进行实时清刷,有助于将磁性过滤板上堵塞的虑孔打穿,确保磁性过滤板具有良好的通透性,磁性过滤板能够高效率的工作,使污水能够快速穿过磁性过滤板,增加了污水净化处理的速度,显著减少了污水沿着磁性过滤板进入杂质收集桶的量,进而降低了人们清理杂质收集桶的频率,通过油水分离装置对污水进行油水分离,增加了污水净化处理的质量,通过搅拌装置和加药装置的配合,使污水处理药剂能够严格根据搅拌装置内部污水的量自动进行添加,不需要人为操作,使污水处理药剂的加入量能够准确进行控制,进一步增加了污水净化处理的质量,提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1的内部结构示意图;

图3为本发明图2中搅拌装置的内部结构示意图;

图4为本发明图2中加药装置的内部结构示意图;

图5为本发明图4中储药箱的左视图;

图6为本发明图4中导药管的内部结构示意图;

图7为本发明图4中传动装置的结构示意图;

图8为本发明图7中a-a处的剖面图;

图9为本发明图2中油水分离装置的内部结构示意图;

图10为本发明图9中放水装置的内部结构示意图;

图11为本发明图2中过滤装置的结构示意图;

图12为本发明图11中b-b处的剖面图;

图13为本发明图12中d处结构的放大示意图;

图14为本发明图12中c-c处的剖面图。

图中标号说明:

1、污水净化处理装置本体;100、外壳;101、第一隔板;102、储藏室;103、杂质收集桶;104、第二隔板;105、污水处理室;106、蓄水室;107、隔离板;108、水泵;109、输水管;110、单向阀;111、放水管;112、污水进水管;113、杂质清理门;114、密封门;115、透视玻璃;116、开关;2、搅拌装置;201、搅拌桶;202、恒压孔;203、固定杆;204、搅拌叶;205、伸缩杆;206、称量弹簧;207、导电触头;208、导电弹片;209、固定管;210、软管;211、输液管;3、加药装置;31、储药箱;32、密封塞;33、导药管;34、进药孔;35、传动杆;36、传送蜗齿;37、传动装置;370、棘齿;371、第一限位盘;372、第二限位盘;373、收线轮;374、传动绳;375、扭力弹簧;376、穿插孔;377、导向槽;378、顶出弹簧;379、限位齿;38、弹性管;4、油水分离装置;40、l型托板;41、集油箱;42、油水分离斗;43、进液孔;44、导油管;45、三角导向块;46、油层;47、水层;48、放水装置;4800、波纹管;4801、固定柱;4802、固定槽;4803、密封槽;4804、通孔;4805、密封盖;4806、进水孔;4807、滑杆;4808、密封头;4809、复位弹簧;4810、牵拉线;4811、浮球;5、过滤装置;501、分隔板;502、轨道孔;503、磁性过滤板;504、弧形滤板;505、排渣管;506、传动轴;507、水轮叶;508、清理刷;509、凸轮;510、l型传动件;511、传动线;512、传动环;513、推杆;514、复位柱;515、定位套管;516、恢复弹簧;517、磁性钢刷;518、限位块;519、轨道槽;520、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14,一种家庭生活污水净化处理装置,包括污水净化处理装置本体1,污水净化处理装置本体1的内部设有搅拌装置2、加药装置3、油水分离装置4和过滤装置5。

污水净化处理装置本体1包括外壳100,外壳100的内壁连接有第一隔板101,第一隔板101的左侧面和外壳100内腔的右侧面之间形成有储藏室102,外壳100的正面通过铰链连接有与储藏室102相适配的杂质清理门113,储藏室102内腔的底面放置有杂质收集桶103,外壳100的内壁连接有位于第一隔板101右侧的第二隔板104,第一隔板101和第二隔板104之间形成有污水处理室105,外壳100的正面通过铰链连接有与污水处理室105相适配的密封门114,搅拌装置2、加药装置3、油水分离装置4和过滤装置5设在污水处理室105的内部,第二隔板104的右侧面与外壳100内腔的右侧面之间形成有蓄水室106,外壳100的正面嵌装有与蓄水室106相适配的透视玻璃115,蓄水室106的内壁连接有隔离板107,蓄水室106内腔的底面连接有水泵108,水泵108的型号为chl20-30,水泵108与开关116电连接,水泵108的出水口连通有输水管109,输水管109的顶端贯穿隔离板107并连接有单向阀110,外壳100的右侧面连接有与蓄水室106连通的放水管111,放水管111的管线上设有放水阀,外壳100的正面设有位于透视玻璃115下方的开关116。

搅拌装置2包括搅拌桶201,搅拌桶201的顶面开设有恒压孔202,搅拌桶201的内壁固定连接有固定杆203,固定杆203的外部活动套接有搅拌叶204,搅拌桶201的底面连接有伸缩杆205和导电触头207,导电触头207与开关116电连接,伸缩杆205的底端与外壳100内腔的底面连接,伸缩杆205的外部活动套接有称量弹簧206,称量弹簧206的顶端与搅拌桶201的底面连接,称量弹簧206的底端与外壳100内腔的底面连接,外壳100内腔的底面连接有位于导电触头207正下方的导电弹片208,导电弹片208与水泵108电连接,导电触头207、导电弹片208、开关116、水泵108能够成电回路,搅拌桶201的底面连通有固定管209,固定管209的底端固定套接有软管210,软管210的另一端固定套接有输液管211,输液管211的另一端贯穿第二隔板104并与水泵108的进水口连通。

加药装置3包括储药箱31,储药箱31的前后两面均与外壳100的内壁连接,储药箱31的顶面上活动插接有密封塞32,储药箱31内腔的底面固定嵌装有导药管33,导药管33的右端与储药箱31内腔的右侧面固定连接,导药管33的另一端延伸至储药箱31的外部并连通有弹性管38,导药管33的顶部开设有位于储药箱31内部的进药孔34,导药管33的内壁上活动套接有传动杆35,传动杆35的外部设有传送蜗齿36,传送蜗齿36的边沿与导药管33的内壁滑动连接,传动杆35的右端延伸至储药箱31的外部并与第二隔板104的左侧面活动套接,传动杆35的外部设有位于储药箱31外部的传动装置37。

传动装置37包括棘齿370、第一限位盘371、第二限位盘372和收线轮373,棘齿370设在传动杆35的外表面上,第一限位盘371固定套接在传动杆35的外部且位于棘齿370的左侧,第二限位盘372固定套接在传动杆35的外部且位于棘齿370的右侧,收线轮373活动套接在棘齿370的外部,收线轮373的外部缠绕有传动绳374,传动绳374的端部与搅拌桶201的顶面连接,收线轮373的右侧面连接有扭力弹簧375,扭力弹簧375活动套接在传动杆35和第二限位盘372的外部,扭力弹簧375的另一端与第二隔板104的左侧面连接,收线轮373的内部开设有穿插孔376,穿插孔376与棘齿370活动套接,穿插孔376的内壁开设有导向槽377,导向槽377的内壁通过顶出弹簧378传动连接有限位齿379,限位齿379与导向槽377的内壁滑动连接,限位齿379的另一端能与棘齿370啮合,导药管33逆时针转动时,限位齿379与棘齿370啮合,使传动绳374从收线轮373外部释放时能驱动传动杆35转动,导药管33顺时针转动时,限位齿379不会与棘齿370啮合,确保搅拌桶201向上移动时,导药管33能够在扭力弹簧375弹力的作用下将传动绳374缠绕在收线轮373的外部且不会驱动传动杆35反向转动,避免传送蜗齿36反向转动对污水处理药剂进行挤压,确保污水处理药剂能够以相同的蓬松度进入搅拌桶201,增加污水处理药剂加入量的准确性。

油水分离装置4包括l型托板40和油水分离斗42,l型托板40的前后两面均与外壳100的内壁连接,l型托板40的左侧面与第一隔板101的右侧面连接,l型托板40的顶面放置有集油箱41,集油箱41的底面与l型托板40的顶面滑动连接,集油箱41的左侧面与第一隔板101的右侧面滑动连接,集油箱41的正面设有液位观察镜;油水分离斗42的前后两面均与外壳100的内壁连接,油水分离斗42的左侧面与第一隔板101的右侧面连接,油水分离斗42的右侧面与第二隔板104的左侧面连接,油水分离斗42的顶面开设有进液孔43,油水分离斗42的左侧面连通有导油管44,导油管44的端部位于集油箱41的上方,油水分离斗42的顶面连接有三角导向块45,三角导向块45的左侧面与第一隔板101的右侧面连接,油水分离斗42的内部设有油层46和水层47,油水分离斗42的底面设有放水装置48。

放水装置48包括固定柱4801,固定柱4801固定穿插在油水分离斗42的底面上,固定柱4801的顶面开设有固定槽4802,固定槽4802内腔的底面开设有密封槽4803,密封槽4803内腔的底面开设有通孔4804,固定柱4801的顶面螺栓安装有密封盖4805,密封盖4805的顶面开设有进水孔4806,密封盖4805上活动穿插有滑杆4807,滑杆4807的底端连接有密封头4808,密封头4808的表面能与密封槽4803的内壁紧密贴合,滑杆4807的外部活动套接有复位弹簧4809,复位弹簧4809的底端与密封头4808的顶面连接,复位弹簧4809的顶端与密封盖4805的底面连接,密封头4808顶面的中部连接有牵拉线4810,牵拉线4810的另一端贯穿密封盖4805并连接有浮球4811,浮球4811的位置高度低于导油管44端部的高度,固定柱4801的底面连接有波纹管4800,波纹管4800与通孔4804连通,波纹管4800的底端与搅拌桶201的顶面连通。

过滤装置5包括分隔板501,分隔板501的左端与第一隔板101的右侧面连接,分隔板501的右端与第二隔板104的左侧面连接,分隔板501上开设有轨道孔502,分隔板501的数量为两个,两个分隔板501之间连接有磁性过滤板503,磁性过滤板503的左端与第一隔板101的右侧面连接,磁性过滤板503的右端与第二隔板104的左侧面连接,磁性过滤板503的中部弯曲形成有弧形滤板504,第一隔板101的左侧面上固定穿插有与磁性过滤板503相适配的排渣管505,排渣管505的左端位于杂质收集桶103的上方,两个分隔板501之间设有位于磁性过滤板503上方的传动轴506,传动轴506活动穿插在分隔板501上,传动轴506的外部固定连接有水轮叶507,水轮叶507的另一端连接有清理刷508,清理刷508与弧形滤板504的内壁滑动连接,传动轴506的端部连接有凸轮509,凸轮509的另一面活动插接有l型传动件510,l型传动件510的另一端连接有传动线511,传动线511的另一端连接有传动环512,传动环512的内部活动插接有推杆513,推杆513活动插接在轨道孔502的内部,推杆513的外部活动套接有复位柱514,复位柱514的另一端活动套接有定位套管515,定位套管515的内壁通过恢复弹簧516与复位柱514的端面传动连接,定位套管515的另一端与外壳100内腔的顶面活动连接,推杆513的外部固定套接有磁性钢刷517,磁性钢刷517与磁性过滤板503的顶面滑动连接,磁性钢刷517上的毛刷磁性吸合在磁性过滤板503的顶面上,外壳100的内壁连接有限位块518,限位块518的另一面开设有轨道槽519,轨道槽519与轨道孔502相适配,推杆513的端部活动插接在轨道槽519的内部,分隔板501与外壳100的内壁之间连接有导向轮520,导向轮520与传动线511接触连接。

工作原理:

首先开启开关116,然后使家庭生活污水通过污水进水管112喷向水轮叶507,水轮叶507受到来自污水的冲击力,然后水轮叶507在污水冲击力的作用下带着传动轴506和清理刷508转动,接着传动轴506通过凸轮509、l型传动件510、传动线511、传动环512的配合反复牵拉推杆513,推杆513受到传动环512的牵拉时沿着轨道孔502顶部的轨迹向右移动并对复位柱514施加推力,将复位柱514推进定位套管515内部,复位柱514挤压恢复弹簧516,使恢复弹簧516弹性势能增加,该过程中磁性钢刷517在推杆513的带动下与磁性过滤板503的顶面分开,之后推杆513运动到轨道孔502的最右端,此时l型传动件510位于传动轴506的正下方,然后凸轮509继续顺时针转动,接着传动环512对推杆513的牵拉力逐渐消失,之后复位柱514在恢复弹簧516弹力的推动下带着推杆513沿着轨道孔502底部的轨迹向左移动,磁性钢刷517随着推杆513向左移动,该过程中,磁性钢刷517上有毛刷的一面在其与磁性过滤板503磁性吸引力的作用下一直朝向磁性过滤板503的顶面,同时磁性钢刷517逐渐向磁性过滤板503的顶面靠近直至磁性钢刷517与磁性过滤板503的顶面滑动接触,然后污水进入弧形滤板504的内部并经弧形滤板504过滤之后穿过进液孔43进入油水分离斗42,弧形滤板504滤除的固体杂质遗留在弧形滤板504的内表面上并在清理刷508的清刷推动下移动到磁性过滤板503的顶面上,之后固体杂质在磁性钢刷517的推动下穿过排渣管505进入杂质收集桶103,同时进入油水分离斗42的污水在其内部静置分层,形成上层的油层46和下层的水层47,随着进入油水分离斗42内部污水量的增多,水层47和油层46的液面高度均会逐渐增加,油层46液面的升高会将导油管44的端部淹没,使油层46在重力作用下穿过导油管44进入集油箱41,水层47液面的升高会使浮球4811被水层47淹没,此时浮球4811受到来自水层47的浮力,然后浮球4811向上牵拉牵拉线4810,牵拉线4810向上牵拉密封头4808,密封头4808向上移动,使密封头4808与密封槽4803分开,将密封槽4803打开,接着水层47穿过进水孔4806、固定槽4802、密封槽4803、通孔4804、波纹管4800进入搅拌桶201并喷向搅拌叶204,使搅拌叶204转动,之后搅拌桶201受到来自水层47的压力,使搅拌桶201缓慢下降,然后搅拌桶201牵拉传动绳374,传动绳374从收线轮373的外部释放,使收线轮373转动,收线轮373通过限位齿379与棘齿370的啮合作用带着传动杆35转动,传动杆35带着传送蜗齿36转动,接着储药箱31内部的污水处理药剂在重力作用下穿过进药孔34进入导药管33并在传送蜗齿36的推动下通过弹性管38逐渐进入搅拌桶201,之后进入搅拌桶201的污水处理药剂和水层47在搅拌叶204的搅动下混合均匀,对水层47进行杀菌和消毒,随着搅拌桶201内部水层47的增多,搅拌桶201逐渐向下移动并带着导电触头207向下移动,直至导电触头207与导电弹片208接触,此时水泵108的电源被接通,然后水泵108驱动搅拌桶201内部的水层47快速通过固定管209、软管210、输液管211、输水管109、单向阀110进入蓄水室106待用,即可。

以上;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

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