一种亚临界流体干洗设备的制作方法

本发明涉及亚临界流体干洗技术领域，具体为一种亚临界流体干洗设备。

背景技术：

亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但低于临界温度，且压力低于其临界压力的条件下，以流体形式存在的该物质，亚临界干洗技术是用亚临界干洗溶剂对样品进行轻度洗涤、去除表面油污或污渍的一种，亚临界干洗技术目前主要用于对天然植物进行干洗，能彻底清洗表面脂溶性污渍（比如说农药残留），同时可以避免对材料造成伤害，目前尚无利用亚临界流体技术的干洗设备，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：目前尚无利用亚临界流体技术的干洗设备。

为解决上述问题，本例设计了一种亚临界流体干洗设备，本例的一种亚临界流体干洗设备，包括干洗箱，所述干洗箱右侧设有用于干洗的干洗装置，所述干洗装置包括设置于所述干洗箱内且开口朝前的干洗腔，所述干洗腔前侧开口处转动连接有箱门，所述干洗箱右侧设有蒸馏箱，所述蒸馏箱内设有蒸馏腔，所述干洗腔和所述蒸馏腔内分布设有一个真空度检测装置，所述真空度检测装置包括固定连接于所述干洗腔或所述蒸馏腔上侧端面上的活塞缸，所述活塞缸内设有开口朝上的活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有副活塞，所述活塞腔右侧内壁上固定连接有位于所述副活塞上侧的位置开关，且所述位置开关可与所述副活塞抵接，所述副活塞与所述活塞腔下侧内壁之间连接有复位弹簧，所述副活塞下侧端面上固定连接有活塞杆，所述活塞杆向下延伸至所述干洗腔或所述蒸馏腔内，所述活塞杆左侧端面上固定连接有位于所述干洗腔或所述蒸馏腔内的检测板，所述干洗腔或所述齿轮轴后侧内壁上转动连接有向前延伸的曲柄轴，所述曲柄轴上固定连接有与所述活塞杆啮合连接的齿轮，通过所述活塞腔与所述干洗腔或所述蒸馏腔内的气压差可带动所述活塞杆上下移动，从而实现检测所述干洗腔和所述蒸馏腔内的真空度，所述干洗腔内设有位于所述真空度检测装置下侧的用于搅拌清洗的搅拌装置，所述干洗腔内设有位于所述真空度检测装置和搅拌装置前侧的锁定装置，所述锁定装置用于锁定所述箱门。

可优选地，所述蒸馏腔下侧内壁上固定连接有两个加热器，所述蒸馏腔上侧端面上固定连接有气泵，所述气泵与所述蒸馏腔之间相通连接有气管，所述气管上设有单向向上相通的第三止逆阀，所述蒸馏箱内设有位于所述蒸馏腔下侧的废料腔，所述废料腔与所述蒸馏腔相通，且所述废料腔开口朝右，所述废料腔右侧开口处转动连接有副箱门，所述蒸馏腔与所述干洗腔之间相通连接有回收管，所述回收管上设有单向向右相通的第四止逆阀，所述回收管上设有位于所述第四止逆阀右侧的抽液泵，所述干洗箱与所述蒸馏箱之间设有冷凝器，所述冷凝器与外部冷却液供应设备之间相通连接有两根输液管，所述气泵与所述冷凝器之间相通连接有输气管，所述干洗腔上侧端面上固定连接有压缩机，所述压缩机与所述冷凝器之间相通连接有连接管，所述压缩机与所述干洗腔之间相通连接有供液管，所述干洗腔与所述气管之间相通连接有抽气管，所述抽气管上设有单向向上相通的第二止逆阀，所述干洗腔左侧端面上固定连接有与所述干洗腔相通的真空泵，所述真空泵与所述蒸馏腔之间相通连接有负压管，所述负压管上设有电磁阀，所述真空泵上相通连接有排气管，所述排气管上设有单向向左相通的止逆阀，干洗剂的气态物质储存在所述连接管、所述冷凝器和所述输气管内。

可优选地，所述曲柄轴上固定连接有位于所述齿轮前侧的曲柄，所述干洗腔或所述蒸馏腔后侧内壁上转动连接有杠杆，所述杠杆与所述曲柄之间铰接有连杆，所述杠杆上设有前后贯通的滑槽，所述干洗腔或所述蒸馏腔后侧内壁上固定连接有滑台，所述滑台上侧端面上滑动连接有滑块，所述滑块前侧端面上固定连接有插销，所述插销与所述滑槽滑动连接，所述滑台上侧端面上固定连接有位于所述滑块左侧的限位开关，且所述限位开关可与所述滑块抵接，通过所述杠杆的位移放大，可提高真空度检测的灵敏度。

可优选地，所述搅拌装置包括转动连接于所述干洗腔右侧内壁上且向左延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上动力连接有固定连接于所述干洗腔右侧内壁上的搅拌电机，所述搅拌轴上固定连接有副锥齿轮，所述搅拌轴上平键连接有位于所述副锥齿轮左侧的滑筒，所述滑筒右侧端面上固定连接有与所述搅拌轴滑动连接的推板，所述滑筒上固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌轴上固定连接有位于所述滑筒左侧的挡块，所述挡块与所述滑筒之间连接有振动弹簧，所述干洗腔下侧内壁上转动连接有向上延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有与所述推板抵接的偏心轮，所述偏心轮上侧端面上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮。

可优选地，所述锁定装置包括设置于所述干洗箱内且位于干洗腔开口处右侧的气腔，所述气腔右侧内壁上固定连接有电磁铁，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述电磁铁之间连接有压缩弹簧，所述活塞左侧端面上固定连接有延伸至所述气腔端面外的插销杆，所述箱门上设有开口朝右且可与所述插销杆抵接的插销孔，所述蒸馏腔与所述废料腔相通处转动连接有密封板，所述密封板可将所述蒸馏腔与所述废料腔之间的相通处封闭，所述密封板上侧端面上固定连接有与所述废料腔相通的单向阀，且所述单向阀单向向上相通，所述密封板前侧端面上固定连接有副齿轮，所述废料腔后侧内壁上转动连接有与所述副齿轮啮合连接的惰轮，所述废料腔后侧内壁上固定连接有位于所述惰轮左下侧的升降缸，所述升降缸内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有滑塞，所述滑塞上侧端面上固定连接有向上延伸至所述废料腔内的齿条，且所述齿条与所述惰轮啮合连接，所述升降腔与所述气腔之间相通连接有气路管。

本发明的有益效果是：本发明通过真空泵对干洗腔进行抽真空，通过真空度检测机构对干洗腔内的真空度进行检查，达到设定真空度后，压缩机压缩气态干洗剂产生亚临界流体，并输送到干洗腔内对物体进行干洗，同时振动搅拌机构对亚临界流体和物体进行振动搅拌，缩短清洗时间，完成清洗后亚临界流体和杂质被输送到蒸馏腔内加热，使亚临界流体气化，同时真空泵对干洗腔和蒸馏腔抽真空，回收气态干洗剂，达到设定真空度后，即充分回收气态干洗剂之后，真空泵停止工作并解除箱门的锁定限位，避免操作人员误操作提前开启箱门，从而能有效避免气态干洗剂泄漏污染环境，因此本发明能利用亚临界流体技术对物体进行干洗，且能有效避免气态干洗剂泄漏。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种亚临界流体干洗设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”处的结构放大示意图；

图4为图1的“c”处的结构放大示意图；

图5为图1的“d”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种亚临界流体干洗设备，主要应用于亚临界流体干洗，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种亚临界流体干洗设备，包括干洗箱11，所述干洗箱11右侧设有用于干洗的干洗装置101，所述干洗装置101包括设置于所述干洗箱11内且开口朝前的干洗腔12，所述干洗腔12前侧开口处转动连接有箱门58，所述干洗箱11右侧设有蒸馏箱32，所述蒸馏箱32内设有蒸馏腔33，所述干洗腔12和所述蒸馏腔33内分布设有一个真空度检测装置102，所述真空度检测装置102包括固定连接于所述干洗腔12或所述蒸馏腔33上侧端面上的活塞缸20，所述活塞缸20内设有开口朝上的活塞腔64，所述活塞腔64内滑动连接有副活塞63，所述活塞腔64右侧内壁上固定连接有位于所述副活塞63上侧的位置开关65，且所述位置开关65可与所述副活塞63抵接，所述副活塞63与所述活塞腔64下侧内壁之间连接有复位弹簧62，所述副活塞63下侧端面上固定连接有活塞杆60，所述活塞杆60向下延伸至所述干洗腔12或所述蒸馏腔33内，所述活塞杆60左侧端面上固定连接有位于所述干洗腔12或所述蒸馏腔33内的检测板59，所述干洗腔12或所述齿轮轴13后侧内壁上转动连接有向前延伸的曲柄轴67，所述曲柄轴67上固定连接有与所述活塞杆60啮合连接的齿轮66，通过所述活塞腔64与所述干洗腔12或所述蒸馏腔33内的气压差可带动所述活塞杆60上下移动，从而实现检测所述干洗腔12和所述蒸馏腔33内的真空度，所述干洗腔12内设有位于所述真空度检测装置102下侧的用于搅拌清洗的搅拌装置103，所述干洗腔12内设有位于所述真空度检测装置102和搅拌装置103前侧的锁定装置104，所述锁定装置104用于锁定所述箱门58。

有益地，所述蒸馏腔33下侧内壁上固定连接有两个加热器84，所述蒸馏腔33上侧端面上固定连接有气泵29，所述气泵29与所述蒸馏腔33之间相通连接有气管30，所述气管30上设有单向向上相通的第三止逆阀31，所述蒸馏箱32内设有位于所述蒸馏腔33下侧的废料腔35，所述废料腔35与所述蒸馏腔33相通，且所述废料腔35开口朝右，所述废料腔35右侧开口处转动连接有副箱门36，所述蒸馏腔33与所述干洗腔12之间相通连接有回收管34，所述回收管34上设有单向向右相通的第四止逆阀42，所述回收管34上设有位于所述第四止逆阀42右侧的抽液泵41，所述干洗箱11与所述蒸馏箱32之间设有冷凝器26，所述冷凝器26与外部冷却液供应设备之间相通连接有两根输液管27，所述气泵29与所述冷凝器26之间相通连接有输气管28，所述干洗腔12上侧端面上固定连接有压缩机24，所述压缩机24与所述冷凝器26之间相通连接有连接管25，所述压缩机24与所述干洗腔12之间相通连接有供液管23，所述干洗腔12与所述气管30之间相通连接有抽气管22，所述抽气管22上设有单向向上相通的第二止逆阀21，所述干洗腔12左侧端面上固定连接有与所述干洗腔12相通的真空泵17，所述真空泵17与所述蒸馏腔33之间相通连接有负压管70，所述负压管70上设有电磁阀71，所述真空泵17上相通连接有排气管19，所述排气管19上设有单向向左相通的止逆阀18，干洗剂的气态物质储存在所述连接管25、所述冷凝器26和所述输气管28内，通过所述压缩机24可将干洗剂的气态物质加压成液态，形成亚临界流体。

有益地，所述曲柄轴67上固定连接有位于所述齿轮66前侧的曲柄68，所述干洗腔12或所述蒸馏腔33后侧内壁上转动连接有杠杆73，所述杠杆73与所述曲柄68之间铰接有连杆69，所述杠杆73上设有前后贯通的滑槽72，所述干洗腔12或所述蒸馏腔33后侧内壁上固定连接有滑台16，所述滑台16上侧端面上滑动连接有滑块75，所述滑块75前侧端面上固定连接有插销76，所述插销76与所述滑槽72滑动连接，所述滑台16上侧端面上固定连接有位于所述滑块75左侧的限位开关74，且所述限位开关74可与所述滑块75抵接，通过所述杠杆73的位移放大，可提高真空度检测的灵敏度，通过所述滑块75是否触发所述限位开关74，可判断所述干洗腔12和所述蒸馏腔33内的真空度是否达标。

有益地，所述搅拌装置103包括转动连接于所述干洗腔12右侧内壁上且向左延伸的搅拌轴47，所述搅拌轴47上动力连接有固定连接于所述干洗腔12右侧内壁上的搅拌电机51，所述搅拌轴47上固定连接有副锥齿轮50，所述搅拌轴47上平键连接有位于所述副锥齿轮50左侧的滑筒15，所述滑筒15右侧端面上固定连接有与所述搅拌轴47滑动连接的推板46，所述滑筒15上固定连接有搅拌叶轮45，所述搅拌轴47上固定连接有位于所述滑筒15左侧的挡块43，所述挡块43与所述滑筒15之间连接有振动弹簧44，所述干洗腔12下侧内壁上转动连接有向上延伸的齿轮轴13，所述齿轮轴13上固定连接有与所述推板46抵接的偏心轮14，所述偏心轮14上侧端面上固定连接有与所述副锥齿轮50啮合连接的锥齿轮49，通过所述搅拌电机51带动所述搅拌轴47转动，可带动所述滑筒15和所述搅拌叶轮45转动，实现对亚临界流体和待清洗物的搅拌，从而缩短清洗时间。

有益地，所述锁定装置104包括设置于所述干洗箱11内且位于干洗腔12开口处右侧的气腔53，所述气腔53右侧内壁上固定连接有电磁铁52，所述气腔53内滑动连接有活塞55，所述活塞55与所述电磁铁52之间连接有压缩弹簧54，所述活塞55左侧端面上固定连接有延伸至所述气腔53端面外的插销杆56，所述箱门58上设有开口朝右且可与所述插销杆56抵接的插销孔57，所述蒸馏腔33与所述废料腔35相通处转动连接有密封板37，所述密封板37可将所述蒸馏腔33与所述废料腔35之间的相通处封闭，所述密封板37上侧端面上固定连接有与所述废料腔35相通的单向阀38，且所述单向阀38单向向上相通，所述密封板37前侧端面上固定连接有副齿轮81，所述废料腔35后侧内壁上转动连接有与所述副齿轮81啮合连接的惰轮80，所述废料腔35后侧内壁上固定连接有位于所述惰轮80左下侧的升降缸39，所述升降缸39内设有升降腔77，所述升降腔77内滑动连接有滑塞78，所述滑塞78上侧端面上固定连接有向上延伸至所述废料腔35内的齿条79，且所述齿条79与所述惰轮80啮合连接，所述升降腔77与所述气腔53之间相通连接有气路管40，所述电磁铁52通电吸附所述活塞55，使所述插销杆56与所述插销孔57脱离接触，能解除对所述箱门58的转动限制。

以下结合图1至图5对本文中的一种亚临界流体干洗设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，电磁阀71开启，干洗腔12、蒸馏腔33内未抽真空，在复位弹簧62作用下，副活塞63位于上限位处，副活塞63与位置开关65抵接，滑块75位于右限位处，滑块75位于限位开关74抵接，副箱门36、箱门58处于关闭状态，电磁铁52通电吸附活塞55，活塞55位于右限位处，插销杆56与插销孔57未接触，滑塞78位于下限位处，密封板37处于开启状态。

手动开启箱门58，将待清洗的物体放入干洗腔12内，之后关闭箱门58，电磁铁52失电，在压缩弹簧54弹力作用下，活塞55和插销杆56左移至左限位处，插销杆56插入插销孔57内，限制箱门58转动，实现对箱门58对锁死，活塞55左移产生的气流带动滑塞78上移，滑塞78带动齿条79上移，齿条79通过啮合连接带动惰轮80转动，惰轮80通过啮合连接带动副齿轮81转动，从而带动密封板37向上转动关闭，使蒸馏腔33与废料腔35不相通，

之后真空泵17启动，对干洗腔12和蒸馏腔33进行抽真空，蒸馏腔33内的空气通过电磁阀71、负压管70输送到真空泵17内并通过止逆阀18和排气管19排出，干洗腔12内的空气通过真空泵17、止逆阀18、排气管19排出，干洗腔12和蒸馏腔33内的气压下降，

在气压差的作用下，副活塞63带动活塞杆60下移，活塞杆60通过啮合连接带动齿轮66转动，齿轮66带动曲柄68转动，曲柄68通过连杆69带动杠杆73转动，杠杆73通过滑槽72与插销76的滑动连接带动滑块75向左移动，当两个滑块75均触发限位开关74后，干洗腔12和蒸馏腔33内的真空度达到设定要求，真空泵17停止工作，

之后压缩机24启动将连接管25、冷凝器26、输气管28内的干洗剂的气态物质加压成亚临界流体，并通过供液管23输送到干洗腔12内，达到设定输送量后压缩机24停转，搅拌电机51启动，搅拌电机51带动搅拌轴47转动，搅拌轴47通过平键连接带动滑筒15和搅拌叶轮45转动，并且搅拌轴47通过副锥齿轮50和锥齿轮49的啮合连接带动偏心轮14转动，偏心轮14通过抵接带动推板46左右振动，从而实现搅拌叶轮45对干洗腔12内的物体进行振动搅拌，缩短清洗所需时间，

完成清洗后，外部冷却液供应设备通过右侧的输液管27输送冷却液，工作后的冷却液通过左侧的输液管27流回外部冷却液供应设备内，抽液泵41、气泵29启动，抽液泵41将干洗腔12内的亚临界流体通过第四止逆阀42、回收管34输送到蒸馏腔33内，抽液泵41完成抽取后关闭，干洗腔12和蒸馏腔33内的气态干洗剂使干洗腔12和蒸馏腔33内气压增大，并推动检测板59上移，使活塞杆60上移，使得滑块75与限位开关74脱离接触，

加热器84启动对蒸馏腔33内的亚临界流体进行加热，使亚临界流体气化进行回收，气泵29将干洗腔12内的气态干洗剂通过第二止逆阀21、抽气管22输送到气管30内，气泵29将蒸馏腔33内的气态干洗剂通过第三止逆阀31输送到气管30内，之后气管30内的气态干洗剂通过输气管28输送到冷凝器26内进行冷却降温，完成干洗剂的回收利用，清洗下的杂质储存在蒸馏腔33内，

完成清洗后，且干洗腔12和蒸馏腔33再次达到设定的真空度后，即回收完气态干洗剂后，滑块75与限位开关74再次抵接，之后电磁铁52通电吸附活塞55，活塞55和插销杆56右移至右限位处，插销杆56与插销孔57脱离接触，解除对箱门58的限位，活塞55右移产生的气流通过气路管40带动滑塞78下移，滑塞78带动齿条79下移，齿条79通过啮合连接带动惰轮80和副齿轮81转动，使密封板37向下转动开启，使蒸馏腔33内的杂质落到废料腔35内储存，工作人员可定期开启副箱门36清理废料腔35内的杂质，

之后开启箱门58取出清洗后的物体。

本发明的有益效果是：本发明通过真空泵对干洗腔进行抽真空，通过真空度检测机构对干洗腔内的真空度进行检查，达到设定真空度后，压缩机压缩气态干洗剂产生亚临界流体，并输送到干洗腔内对物体进行干洗，同时振动搅拌机构对亚临界流体和物体进行振动搅拌，缩短清洗时间，完成清洗后亚临界流体和杂质被输送到蒸馏腔内加热，使亚临界流体气化，同时真空泵对干洗腔和蒸馏腔抽真空，回收气态干洗剂，达到设定真空度后，即充分回收气态干洗剂之后，真空泵停止工作并解除箱门的锁定限位，避免操作人员误操作提前开启箱门，从而能有效避免气态干洗剂泄漏污染环境，因此本发明能利用亚临界流体技术对物体进行干洗，且能有效避免气态干洗剂泄漏。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。