一种电动平移工业刷的制作方法

本发明涉及工业刷设备技术领域，尤其涉及一种电动平移工业刷。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的，工业毛刷所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等，。

工业刷在工业生产和机械加工领域应用十分广泛，在机床加工的过程中，就经常使用到工业刷，大多数机床在在经过加工之后，都会在床面或床底留下大量的碎屑或油污，但现有的工业刷的使用大多由工厂员工来进行使用清理，并没有实现自动化的工作，人工操作不仅浪费大量的人力物力，而且效率较低，为此，我们提出了新的一种电动平移工业刷。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动平移工业刷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电动平移工业刷，包括底座和安装板，所述底座顶部的中心安装有驱动气缸，所述底座与安装板之间设置有滑轨，所述驱动气缸一端的中心设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动气缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的中心固定连接有连接杆，所述滑轨顶部的中心开设有与滑块相对应的滑槽所述连接杆的底部设置有自动清扫装置，所述自动清扫装置外壁的一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离自动清扫装置的一端固定连接有连接座，所述连接座的底部安装有刮片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆远离驱动气缸的一端通过固定螺钉与滑块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块是通过焊接与连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨底部的中心开设有与连接杆相对应的矩形孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动清扫装置包括支撑板，所述连接杆远离滑块一端的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述支撑板顶部的两侧均安装有与第一伺服电机和第二伺服电机相对应的支撑三角架，所述第一伺服电机和第二伺服电机底部的中心均设置有输出轴，所述支撑板顶部两侧的中心均安装有与输出轴相对应的支撑轴承，两个所述输出轴远离第一伺服电机和第二伺服电机的一端均固定连接有毛刷座，两个所述毛刷座底部的中心均安装有工业毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伺服电机和第二伺服电机呈对称结构设置，且所述第一伺服电机和第二伺服电机的转向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的中心开设有多个螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座靠近安装板一端的中心开设有与自动清扫装置相对应的收纳空腔。

本发明具有如下有益效果：1、本发明提出的一种电动平移工业刷与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的驱动机构以及自动清理装置，可以实现对机床产生的废料进行自动清理，大大提高了工作效率，同时也大大降低了工人的劳动强度。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该电动平移工业刷设计有自动清理装置，可以对机床底部的碎屑和油污进行自动清扫，节省了大量的人力物力，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种电动平移工业刷的主视结构图；

图2为本发明提出的一种电动平移工业刷自动清扫装置安装结构示意图；

图3为本发明提出的一种电动平移工业刷的滑轨示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、驱动气缸；4、滑轨；5、伸缩杆；6、滑块；7、连接杆；8、滑槽；9、矩形孔；10、支撑板；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、支撑三角架；14、输出轴；15、支撑轴承；16、毛刷座；17、工业毛刷；18、固定杆；19、连接座；20、刮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种电动平移工业刷，包括底座1和安装板2，底座1顶部的中心安装有驱动气缸3，底座1与安装板2之间设置有滑轨4，驱动气缸3一端的中心设置有伸缩杆5，伸缩杆5远离驱动气缸3的一端固定连接有滑块6，滑块6的中心固定连接有连接杆7，滑轨4顶部的中心开设有与滑块6相对应的滑槽8，连接杆7的底部设置有自动清扫装置，自动清扫装置外壁的一侧固定连接有两个固定杆18，两个固定杆18远离自动清扫装置的一端固定连接有连接座19，连接座19的底部安装有刮片20，两个刮片20可以在自动清扫装置进行清扫之前对机床底部的碎屑和油污进行初步清理。

伸缩杆5远离驱动气缸3的一端通过固定螺钉与滑块6固定连接，伸缩杆5通过固定螺钉与滑块6固定连接使其便于拆卸和安装，当滑块6或滑轨4发生损坏时，我们可以通过拧动固定螺钉对其进行快速安装与拆卸。

滑块6是通过焊接与连接杆7固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。

滑轨4底部的中心开设有与连接杆7相对应的矩形孔9，通过设计开设与连接杆7相对应的矩形孔9，使连接杆7可以在驱动气缸3以及伸缩杆5的带动下，跟随滑块6在滑轨4上来回移动，连接杆7贯穿矩形孔9并向滑轨4的底部延伸。

自动清扫装置包括支撑板10，连接杆7远离滑块6一端的底部固定连接有支撑板10，支撑板10顶部的两侧分别安装有第一伺服电机11和第二伺服电机12，支撑板10顶部的两侧均安装有与第一伺服电机11和第二伺服电机12相对应的支撑三角架13，第一伺服电机11和第二伺服电机12底部的中心均设置有输出轴14，支撑板10顶部两侧的中心均安装有与输出轴14相对应的支撑轴承15，两个输出轴14远离第一伺服电机11和第二伺服电机12的一端均固定连接有毛刷座16，两个毛刷座16底部的中心均安装有工业毛刷17，自动清扫装置用来对机床的底部的碎屑以及油污进行自动清扫，当加工工人在完成加工后，可以通过启动驱动气缸3带动伸缩杆5进行伸缩，此时伸缩杆5会带动滑块6和连接杆7在滑轨4上进行移动，于此同时，我们可以同时启动第一伺服电机11和第二伺服电机12，从而使第一伺服电机11和第二伺服电机12带动两个输出轴14进行转动，而两个输出轴14又和两个毛刷座16以及工业毛刷17固定连接，因此当第一伺服电机11和第二伺服电机12开始启动后，两个输出轴14会同时带动两个工业毛刷17开始旋转，从而在移动的过程中，对机床底部的碎屑和油污进行自动清扫。

第一伺服电机11和第二伺服电机12呈对称结构设置，且第一伺服电机11和第二伺服电机12的转向相反通过设计转向相反的第一伺服电机11和第二伺服电机12，时其可以带动两个工业毛刷17向相对一侧的方向进行转动，从而可以将碎屑油污进行收集式的清扫。

安装板2的中心开设有多个螺纹孔，通过设计螺纹孔，从而使安装板2可以安装在机床底部的一侧。

底座1靠近安装板2一端的中心开设有与自动清扫装置相对应的收纳空腔，空腔(图中未画出)用来收纳自动清扫装置，待自动清扫装置清理完碎屑和油污后，可以在伸缩杆5的带动下回到空腔中进行收纳，同时也可以对其起到保护作用。

工作原理：本发明提出的一种电动平移工业刷与传统装置有较大改进创新，在使用该电动平移工业刷时，我们可以将该电动平移工业刷安装在机床的底部，当加工工人在完成加工后，可以通过启动驱动气缸3带动伸缩杆5进行伸缩，此时伸缩杆5会带动滑块6和连接杆7在滑轨4上进行移动，于此同时，我们可以同时启动第一伺服电机11和第二伺服电机12，从而使第一伺服电机11和第二伺服电机12带动两个输出轴14进行转动，而两个输出轴14又和两个毛刷座16以及工业毛刷17固定连接，因此当第一伺服电机11和

第二伺服电机12开始启动后，两个输出轴14会同时带动两个工业毛刷17开始旋转，两个刮片20可以在自动清扫装置进行清扫之前对机床底部的碎屑和油污进行初步清理，并将碎屑推至机床底部的一端，在移动的过程中，两个工业毛刷17也会对机床底部的碎屑和油污再次进行自动清扫，从而实现了整个清扫的过程，待自动清扫装置清理完碎屑和油污后，可以在伸缩杆5的带动下回到空腔中进行收纳，同时也可以对其起到保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。