一种储存罐内壁清洗装置的制作方法

本实用新型涉及工业清洗设备技术领域，具体为一种储存罐内壁清洗装置。

背景技术：

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

但是，现有的清洗机因罐口大小不同可能会导致清洗器无法进入罐体内部，而且清洗的后的液体无法彻底排出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种储存罐内壁清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储存罐内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗机因罐口大小不同可能会导致清洗器无法进入罐体内部，而且清洗的后的液体无法彻底排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存罐内壁清洗装置，包括底座，所述底座的底部设置有万向滑轮，且万向滑轮有四个，所述底座的上方设置有工作机箱，所述工作机箱的内部设置有增压水泵，所述增压水泵的一端设置有转换泵，所述转换泵的一侧设置有进水管道，所述转换泵的上方设置有清洗管道，所述增压水泵的下方设置有抽水泵，所述抽水泵的一端设置有排水管道，所述抽水泵的另一端设置有抽水管道，所述工作机箱的一侧设置有废水口，所述废水口的上方设置有进水口，所述工作机箱的外表面设置有控制表盘，所述工作机箱的一端设置有第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的上方设置有第一延展杆，所述第一延展杆的一侧设置有第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的另一端设置有第二延展杆，所述第二延展杆的另一端设置有微型电机，所述微型电机的下方设置有垂直固定杆，所述垂直固定杆的下方设置有主旋转盘，所述主旋转盘的下方设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有清洗喷口，且清洗喷口有多个，所述支撑轴的下方设置有副旋转盘，所述主旋转盘和副旋转盘的两侧均设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有清洗刷杆，所述清洗刷杆底部的两侧均设置有电动转轴，所述副旋转盘的下方设置有抽水器。

优选的，所述第一伸缩套筒与第一延展杆通过滑轨连接，所述第二伸缩套筒与第二延展杆通过滑轨连接。

优选的，所述垂直固定杆与支撑轴通过螺纹槽连接，所述第二伸缩套筒与第一延展杆焊接连接，所述第二延展杆与微型电机焊接连接。

优选的，所述清洗管道与清洗喷口通过密封胶连接，所述进水管道与进水口通过法兰连接，所述排水管道与废水口通过法兰连接。

优选的，所述电动转轴与清洗刷杆焊接连接，所述电动转轴与主旋转盘和副旋转盘通过卡槽连接。

优选的，所述支撑轴设置为中空结构，所述主旋转盘和副旋转盘与支撑轴通过转轴连接，所述抽水管道与抽水器通过密封胶连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在清洗刷杆的底部设置有电动转轴，在进入罐体前清洗刷杆会收起，与罐口呈垂直的方向，这样可以保障刷杆能够通过罐口进入到罐体内部，从而解决罐口直径规格不同的问题，进入后刷杆会通过转轴展开，而且清洗刷杆的材质具有一定弹性，可以更好的适应罐体内部的形状，同时也不会对罐体造成磨损；

2、本实用新型在完成清洗过程后，会通过抽水器和抽水泵将清洗所产生的液体抽离出罐体内部，抽水器外观为半圆形，表面设置有多个汲水口，这样可以更好的吸收残夜，避免液体滞留在罐体内部影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的工作机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑轴结构示意图。

图中：1、底座；2、万向滑轮；3、工作机箱；4、废水口；5、进水口；6、控制表盘；7、第一伸缩套筒；8、第一延展杆；9、第二伸缩套筒；10、第二延展杆；11、微型电机；12、垂直固定杆；13、主旋转盘；14、清洗刷杆；15、支撑轴；16、清洗喷口；17、副旋转盘；18、抽水器；19、增压水泵；20、抽水泵；21、转换泵；22、进水管道；23、清洗管道；24、排水管道；25、抽水管道；26、连接槽；27、电动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种储存罐内壁清洗装置，包括底座1，起到支撑作用，底座1的底部设置有万向滑轮2，便于使用者进行移动，且万向滑轮2有四个，底座1的上方设置有工作机箱3，工作机箱3的内部设置有增压水泵19，对清洗液和清水进行增压运输，增压水泵19的一端设置有转换泵21，转换泵21的一侧设置有进水管道22，抽取清洗液，转换泵21的上方设置有清洗管道23，将清洗液进行输送，增压水泵19的下方设置有抽水泵20，将罐体内部的污水抽出，抽水泵20的一端设置有排水管道24，抽水泵20的另一端设置有抽水管道25，工作机箱3的一侧设置有废水口4，废水口4的上方设置有进水口5，工作机箱3的外表面设置有控制表盘6，工作机箱3的一端设置有第一伸缩套筒7，第一伸缩套筒7的上方设置有第一延展杆8便于控制高度，第一延展杆8的一侧设置有第二伸缩套筒9，第二伸缩套筒9的另一端设置有第二延展杆10，便于调节长度，第二延展杆10的另一端设置有微型电机11，提供动力，微型电机11的下方设置有垂直固定杆12，垂直固定杆12的下方设置有主旋转盘13，主旋转盘13的下方设置有支撑轴15，支撑轴15的外表面设置有清洗喷口16，喷出清洗液，便于清洗，且清洗喷口16有多个，支撑轴15的下方设置有副旋转盘17，主旋转盘13和副旋转盘17的两侧均设置有连接槽26，连接槽26的内部设置有清洗刷杆14，对罐体内部进行刷洗，清洗刷杆14底部的两侧均设置有电动转轴27，通过电动转轴27控制清洗刷杆14的展开和收缩，副旋转盘17的下方设置有抽水器18，将清洗后的残液抽出。

进一步，第一伸缩套筒7与第一延展杆8通过滑轨连接，第二伸缩套筒9与第二延展杆10通过滑轨连接，便于使用者进行调节控制。

进一步，垂直固定杆12与支撑轴15通过螺纹槽连接，便于安装和拆卸，第二伸缩套筒9与第一延展杆8焊接连接，第二延展杆10与微型电机11焊接连接，增强稳定性。

进一步，清洗管道23与清洗喷口16通过密封胶连接，增强密封性，进水管道22与进水口5通过法兰连接，排水管道24与废水口4通过法兰连接，便于废水的统一回收处理。

进一步，电动转轴27与清洗刷杆14焊接连接，增强稳定性，电动转轴27与主旋转盘13和副旋转盘17通过卡槽连接。

进一步，支撑轴15设置为中空结构，便于布置管道，主旋转盘13和副旋转盘17与支撑轴15通过转轴连接，便于全方面的清洗罐体内部，抽水管道25与抽水器18通过密封胶连接便于将废水抽出。

工作原理：使用时，首先使用者通过底部的万向滑轮2将装置移动到所需清洗罐体的一侧，再通过控制表盘6来进行控制调节，先将第一延展杆8调节到所需高度，保证第二伸缩套筒9高于储存罐的罐口，之后再通过第二延展杆10将垂直固定杆12对准罐口，然后降低高度，使支撑轴15进入到罐体内部，当支撑轴15全部进入后通过电动转轴27将清洗刷杆14向外展开，这时通过增压水泵19将清洗液输送到清洗喷口16处，经清洗喷口16喷到罐体的内壁上，然后启动主旋转盘13和副旋转盘17，使其进行转动，并且通过控制第二延展杆10和第一延展杆8的伸缩来改变支撑轴15的移动方向，从而使清洗刷杆14对内壁进行清洗，反复清洗后，再通过增压水泵19抽取清水对内部进行二次清洗，最后通过抽水器18和抽水泵20将罐体内清洗所产生的污水抽出，并通过废水口4进行统一的回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。