一种磁芯生产设备的制作方法

本实用新型属于相关磁芯技术领域，具体涉及一种磁芯生产设备。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。而磁芯在生产中需要用到超声波清洗设备来进行抛光处理。

现有的磁芯超声波清洗生产设备技术存在以下问题：现有的磁芯超声波清洗生产设备在对磁芯零件进行清洗的时候，容易因固定密闭不是很紧密，从而容易造成内部清洗液体溢出而散落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁芯生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的磁芯超声波清洗生产设备在对磁芯零件进行清洗的时候，容易因固定密闭不是很紧密，从而容易造成内部清洗液体溢出而散落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁芯生产设备，包括超声波清洗机体和控制面板，所述控制面板固定安装在超声波清洗机体的前端中间位置上，所述超声波清洗机体的前端右上角设置有品牌标志块，所述超声波清洗机体的下端设置有防滑支撑脚，所述超声波清洗机体的左端下方设置有排污控制阀，所述超声波清洗机体的内部设置有清洗机内腔，所述超声波清洗机体的两侧上方设置有搬运提手，所述超声波清洗机体的上端设置有密封箱盖，所述密封箱盖的上端中间设置有箱盖提手，所述超声波清洗机体与外部电源电性连接。

优选的，所述排污控制阀包括金属垫圈、外部连接头、控制阀体和螺纹旋转柱，所述外部连接头的下端设置有控制阀体，所述控制阀体的下端设置有金属垫圈，所述金属垫圈的下端设置有螺纹旋转柱，所述螺纹旋转柱连接在超声波清洗机体上。

优选的，所述密封箱盖包括软性橡胶、内部凸块、金属顶盖和提手凹槽，所述金属顶盖的下端设置有内部凸块，所述内部凸块的外侧一周位于金属顶盖上设置有软性橡胶，所述金属顶盖的上端中间设置有提手凹槽，所述内部凸块连接在超声波清洗机体上。

优选的，所述防滑支撑脚包括螺纹短柱、金属梯形块和外部软垫，所述螺纹短柱的下端设置有金属梯形块，所述金属梯形块的外侧一周设置有外部软垫，所述螺纹短柱连接在超声波清洗机体上。

优选的，所述防滑支撑脚共设置有四个，且所述防滑支撑脚均平行设置在超声波清洗机体的下端四个拐角处上。

优选的，所述密封箱盖和超声波清洗机体通过插接固定的方式固定连接，且所述密封箱盖和超声波清洗机体的外侧处于同一直线上。

优选的，所述超声波清洗机体为长方形，且所述超声波清洗机体的内部成中空状态。

优选的，所述搬运提手共设置有两个，且所述搬运提手均对称固定在超声波清洗机体的两端上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁芯生产设备，具备以下有益效果：

本实用新型磁芯生产设备通过软性橡胶、内部凸块、金属顶盖和提手凹槽所组成的密封箱盖可以很好的进行密封，而密封箱盖的内部凸块连接在超声波清洗机体上，这样通过插接的固定方式，使得固定连接更加便捷，也使得在后期打开的时候更加方便，而在插接的时候，通过金属顶盖下方软性橡胶的密封，从而可以很好的根据超声波清洗机体顶部形状而发生形状改变，从而可以很好的密封造成形变的位置，使得在进行清洗的时候不容易使得液体溢出，而金属顶盖通过顶部的提手凹槽，使得在通过提手打开的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种磁芯生产设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的排污控制阀结构示意图；

图3为本实用新型提出的密封箱盖结构示意图；

图4为本实用新型提出的防滑支撑脚结构示意图；

图中：1、密封箱盖；10、软性橡胶；11、内部凸块；12、金属顶盖；13、提手凹槽；2、超声波清洗机体；3、搬运提手；4、清洗机内腔；5、排污控制阀；51、金属垫圈；52、外部连接头；53、控制阀体；54、螺纹旋转柱；6、防滑支撑脚；61、螺纹短柱；62、金属梯形块；63、外部软垫；7、箱盖提手；8、品牌标志块；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种磁芯生产设备，包括超声波清洗机体2和控制面板9，控制面板9固定安装在超声波清洗机体2的前端中间位置上，超声波清洗机体2的前端右上角设置有品牌标志块8，超声波清洗机体2的下端设置有防滑支撑脚6，超声波清洗机体2的左端下方设置有排污控制阀5，超声波清洗机体2的内部设置有清洗机内腔4，超声波清洗机体2的两侧上方设置有搬运提手3，超声波清洗机体2的上端设置有密封箱盖1，密封箱盖1的上端中间设置有箱盖提手7，超声波清洗机体2与外部电源电性连接。

进一步，排污控制阀5包括金属垫圈51、外部连接头52、控制阀体53和螺纹旋转柱54，外部连接头52的下端设置有控制阀体53，控制阀体53的下端设置有金属垫圈51，金属垫圈51的下端设置有螺纹旋转柱54，螺纹旋转柱54连接在超声波清洗机体2上。排污控制阀5的螺纹旋转柱54连接在超声波清洗机体2上，使得固定连接更加方便，而在使用的时候，通过控制阀体53可以很好的进行控制使用，而与外部连接的时候，通过外部连接头52的螺纹连接，使得固定更加方便。

进一步，密封箱盖1包括软性橡胶10、内部凸块11、金属顶盖12和提手凹槽13，金属顶盖12的下端设置有内部凸块11，内部凸块11的外侧一周位于金属顶盖12上设置有软性橡胶10，金属顶盖12的上端中间设置有提手凹槽13，内部凸块11连接在超声波清洗机体2上。密封箱盖1的内部凸块11连接在超声波清洗机体2上，这样通过插接的固定方式，使得固定连接更加便捷，也使得在后期打开的时候更加方便，而在插接的时候，通过金属顶盖12下方软性橡胶10的密封，从而可以很好的根据超声波清洗机体2顶部形状而发生形状改变，从而可以很好的密封造成形变的位置，使得在进行清洗的时候不容易使得液体溢出，而金属顶盖12通过顶部的提手凹槽13，使得在通过提手打开的时候更加便利。

进一步，防滑支撑脚6包括螺纹短柱61、金属梯形块62和外部软垫63，螺纹短柱61的下端设置有金属梯形块62，金属梯形块62的外侧一周设置有外部软垫63，螺纹短柱61连接在超声波清洗机体2上。防滑支撑脚6的螺纹短柱61连接在超声波清洗机体2上，这样通过螺纹旋转连接，使得固定连接更加的方便牢固，而在支撑的时候，通过金属梯形块62的形状与外部软垫63的防滑粗糙性，使得在放置的时候更加的稳定。

进一步，防滑支撑脚6共设置有四个，且防滑支撑脚6均平行设置在超声波清洗机体2的下端四个拐角处上。这样在放置的时候，通过四个防滑支撑脚6，使得在支撑放置超声波清洗机体2的时候更加稳定。

进一步，密封箱盖1和超声波清洗机体2通过插接固定的方式固定连接，且密封箱盖1和超声波清洗机体2的外侧处于同一直线上。这样使得固定密封的时候更加方便，而密封箱盖1和超声波清洗机体2的外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。

进一步，超声波清洗机体2为长方形，且超声波清洗机体2的内部成中空状态。这样在放置操作的时候更加方便，而超声波清洗机体2的内部成中空状态，从而可以很好的存放物体。

进一步，搬运提手3共设置有两个，且搬运提手3均对称固定在超声波清洗机体2的两端上。这样通过两个对称的搬运提手3，使得在进行搬运的时候更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以通过两个对称的搬运提手3将磁芯超声波清洗生产设备移动到指定位置上进行放置了，而磁芯超声波清洗生产设备通过超声波清洗机体2下端的四个防滑支撑脚6，这样使得在进行放置使用的时候更加的稳定，这样放置好后，连接好超声波清洗机体2与外部电源的连接，从而进行使用。使用的时候，闭合排污控制阀5的阀门，从而在将清洗液体倒入到超声波清洗机体2内部的清洗机内腔4中，从而在将悬挂装填的磁芯放入到内部，之后闭合好密封箱盖1。而密封箱盖1是通过软性橡胶10、内部凸块11、金属顶盖12和提手凹槽13所组成，这样在插接的时候，通过金属顶盖12下方软性橡胶10的密封，从而可以很好的根据超声波清洗机体2顶部形状而发生形状改变，使得密闭形状发生改变，从而可以很好的密封造成形变的位置，使得在进行清洗的时候不容易使得液体溢出。这样密封好后，就可以通过控制面板9进行调控，之后打开开关，这样就会使得超声波清洗机体2内部电机带动，从而使得超声波清洗机体2内部产生磁力，使得内部液体发生旋转转动，这样液体就会对磁芯进行清洗，而清洗完成之后，就可以打开排污控制阀5进行排污，从而在通过箱盖提手7打开密封箱盖1拿取内部悬挂的零件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。