一种稀土生产过程中的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及稀土生产设备技术领域，具体为一种稀土生产过程中的废水处理装置。

背景技术：

稀土(rareearth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(johngadolin)。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即y2o3),因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。在稀土生产过程中，会产生大量废水，废水中含有大量废渣，废水如果直接排放，会污染环境，且其中的可回收废渣得不到利用，白白浪费。但目前的废水处理装置在清理装置内部、取出固体废渣时，操作难度高、处理效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀土生产过程中的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土生产过程中的废水处理装置，包括底座，所述底座顶端设置有前后对称分布的支架，前后两支架之间通过转轴转动连接有壳体，所述壳体左端设置有进水口，所述壳体底端设置有排水口，所述排水口上安装有阀门，所述壳体内部底端设置有升降机构，所述升降机构顶端连接有滤网，所述壳体内部顶端设置有清理机构，所述壳体右端开设有排污口，所述排污口处安装有活动门。

优选的，所述底座顶端转动安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端转动连接在壳体底端。

优选的，所述滤网的边缘处设置有滑板，所述壳体内侧壁上开设有与滑板相对应的滑轨。

优选的，所述清理机构包括第一电机，所述第一电机安装在壳体左端，所述第一电机的输出端贯穿壳体侧壁连接有丝杆，所述丝杆的右端转动连接在壳体内部右端，所述丝杆外套装有滑块，所述壳体内部顶端开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块底端设置有连接杆，所述连接杆底端安装有毛刷。

优选的，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机安装在壳体底端，所述壳体内部底端设置有凸台，所述凸台内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有螺杆，所述螺杆的顶端转动连接在安装槽内部顶端，底端贯穿壳体底壁与第二电机的输出端相连接，所述螺杆外周安装有升降块，所述升降块滑动安装在安装槽中，所述升降块顶端设置有若干顶杆，所述顶杆的顶端延伸至凸台上方，并固定连接有固定块，所述固定块固定在滤网上。

优选的，所述固定块的顶端设置为向上凸起的弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要取出壳体内部废渣时，启动液压缸，液压缸伸长，会顶起壳体的左侧，使壳体绕转轴旋转一定角度，便于倾倒出内部废渣；滑板和滑轨的设置，使滤网能够在壳体内部一定范围内升降；清理时，滤网在升降机构作用下升起，工作人员打开活动门，使用刮板将滤网表面的废渣刮出，随后第一电机驱动丝杆旋转，使滑块从左往右移动，将滤网表面粘附残留的较为细小的废渣刷下，提高清理效率；通过第二电机驱动螺杆旋转，使升降块在安装槽内部升降运动，利用顶杆带动滤网升降，当需要清理壳体内部废渣时，顶起滤网到合适的高度，更加便于取出滤网表面的废渣。本实用新型结构设计合理，能够方便地取出滤网上残留的废渣，提高了废水处理效率，便于使用。

附图说明

图1为一种稀土生产过程中的废水处理装置的结构示意图；

图2为一种稀土生产过程中的废水处理装置中升降机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-转轴，4-壳体，5-进水口，6-排水口，7-阀门，8-清理机构，9-排污口，10-活动门，11-升降机构，12-滤网，13-液压缸，14-滑板，15-滑轨，16-丝杆，17-第一电机，18-滑块，19-滑槽，20-连接杆，21-毛刷，22-第二电机，23-凸台，24-安装槽，25-升降块，26-螺杆，27-顶杆，28-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土生产过程中的废水处理装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有前后对称分布的支架2，前后两支架2之间通过转轴3转动连接有壳体4，所述壳体4左端设置有进水口5，所述壳体4底端设置有排水口6，所述排水口6上安装有阀门7，所述壳体4内部底端设置有升降机构11，所述升降机构11顶端连接有滤网12，所述壳体4内部顶端设置有清理机构8，所述壳体4右端开设有排污口9，所述排污口9处安装有活动门10，工作时，废水从进水口5进入壳体4内部，经过滤网12后，废渣留在滤网12顶端，清水从排水口6排出。

所述底座1顶端转动安装有液压缸13，所述液压缸13的伸缩端转动连接在壳体4底端，需要取出壳体4内部废渣时，启动液压缸13，液压缸13伸长，会顶起壳体4的左侧，使壳体4绕转轴3旋转一定角度，便于倾倒出内部废渣。

所述滤网12的边缘处设置有滑板14，所述壳体4内侧壁上开设有与滑板14相对应的滑轨15，滑板14和滑轨15的设置，使滤网12能够在壳体4内部一定范围内升降。

所述清理机构8包括第一电机17，所述第一电机17安装在壳体4左端，所述第一电机17的输出端贯穿壳体4侧壁连接有丝杆16，所述丝杆16的右端转动连接在壳体4内部右端，所述丝杆16外套装有滑块18，所述壳体4内部顶端开设有与滑块18相对应的滑槽19，所述滑块18底端设置有连接杆20，所述连接杆20底端安装有毛刷21，清理时，滤网12在升降机构11作用下升起，工作人员打开活动门10，使用刮板将滤网12表面的废渣刮出，随后第一电机17驱动丝杆16旋转，使滑块18从左往右移动，将滤网12表面粘附残留的较为细小的废渣刷下，提高清理效率。

所述升降机构11包括第二电机22，所述第二电机22安装在壳体4底端，所述壳体4内部底端设置有凸台23，所述凸台23内部开设有安装槽24，所述安装槽24内部设置有螺杆26，所述螺杆26的顶端转动连接在安装槽24内部顶端，底端贯穿壳体4底壁与第二电机22的输出端相连接，所述螺杆26外周安装有升降块25，所述升降块25滑动安装在安装槽24中，所述升降块25顶端设置有若干顶杆27，所述顶杆27的顶端延伸至凸台23上方，并固定连接有固定块28，所述固定块28固定在滤网12上，通过第二电机22驱动螺杆26旋转，使升降块25在安装槽24内部升降运动，利用顶杆27带动滤网12升降，当需要清理壳体4内部废渣时，顶起滤网12到合适的高度，更加便于取出滤网12表面的废渣。

所述固定块28的顶端设置为向上凸起的弧面，弧面形状使固定块28顶端不容易残留废渣。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。