一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及磷铜球加工技术领域，尤其涉及一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置。

背景技术：

随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加。而铜作为电镀阳极的重要原料，需求量大大增加，其中pcb精密电路板则需要用磷铜球作为阳极，磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质pcb阳极磷铜球作为制造线路板的基础原材料，因此阳极磷铜球的需求量颇为可观。

在阳极磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、冷镦、抛光、清洗风干和包装等工序，现有技术中，使用清洗液对磷铜球进行清洗时，磷铜球的清洗效率较低，且磷铜球在清洗过程中需要人工操作，需要耗费较多人力，且清洗液浪费较大，增加了清洗成本，因此提出一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用清洗液对磷铜球进行清洗时，磷铜球的清洗效率较低，且磷铜球在清洗过程中需要人工操作，需要耗费较多人力，且清洗液浪费较大，增加了清洗成本的问题，而提出的一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上端开设有进料口，所述清洗箱的内部设有清洗池，所述清洗池的四周外侧壁下端固定套接有环形固定板并通过环形固定板与清洗箱固定连接，所述清洗池的四周内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设有超声波发生器，所述清洗池的下侧壁通过滚动轴承转动连接第一转杆，所述第一转杆的上端延伸至清洗池的内部并固定连接有u形搅拌杆，所述第一转杆的下端延伸至清洗池的下方并固定连接有第一锥齿轮，所述清洗箱的右内侧壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述清洗池的下侧壁左侧开设有出料孔，所述出料孔的内部下方设有堵头，所述堵头左侧下端通过第一轴销与清洗池的底部转动连接，所述清洗箱的左内侧壁固定设有横向设置的电动推杆，所述电动推杆的另一端通过第二轴销转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过第三轴销与堵头的底部中心处转动连接，所述清洗箱的内部下方设有收集槽，所述收集槽的前后侧壁均通过滑轨与清洗箱滑动连接，所述收集槽左侧贯穿清洗箱的左侧壁，所述清洗箱的左侧壁开设有与收集槽相匹配的条形口，所述收集槽的槽底开设有多个均匀分布的滤水孔，所述底板的上端右侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定设有水泵，所述水泵的上端固定连接有喷水管，所述喷水管的上端依次贯穿水箱上侧壁和清洗箱的右侧壁上端并延伸至清洗池的上方设置，所述水箱与清洗箱之间通过连通管连通设置，所述连通管的内部固定设有过滤网。

优选的，所述进料口的内部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端延伸至清洗池的上方设置。

优选的，所述u形搅拌杆的开口处两端延伸至清洗池的内部下方并固定连接有搅拌球，所述喷水管位于清洗箱内部的一端固定连接有喷头。

优选的，所述收集槽位于清洗箱外部的一侧固定连接有把手，所述把手的表面设有防护纹。

优选的，所述清洗箱左侧壁下端固定连接有换水管，所述换水管的管壁固定连接有控制阀。

优选的，所述底板的四角处均固定连接有滚轮，所述底板的上端右侧固定连接有u形推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置，具备以下有益效果：

1、该用于阳极磷铜球的超声波清洗装置，通过设有的进料口和进料斗便于人们将磷铜球放入清洗箱中并落入清洗池中，通过设有的电动推杆能够对连接杆施加推力，从而连接杆能够对堵头施加推力，使堵头将清洗池的下料口堵住，避免磷铜球掉落，通过设有的水泵能够将水箱中的清洗液进行抽取并通过喷水管和喷头向清洗池中进行喷洒，从而对清洗池中的磷铜球进行清洗，通过设有的超神波发生器能够产生高频振荡信号，在清洗液中形成超声波，使清洗液产生“空化效应”，提高清洗液对磷铜球的清洗效率，通过设有的驱动电机能够带动第二转杆旋转，第二转杆能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够带动第一转杆旋转，第一转杆能够带动u形搅拌杆和两个搅拌球旋转，从而能够对清洗池中磷铜球进行搅拌，使磷铜球的表面充分与清洗液接触，提高清洗效率，清洗完毕后，通过电动推杆能够对连接杆施加拉力，连接杆能够拉动堵头使清洗池下端的下料口打开，从而磷铜球和清洗液能够通过下料口向下掉落，通过设有的收集槽能够将清洗后的磷铜球进行收集，清洗液通过滤水孔流至清洗箱的内部下方，并通过连通管流入水箱中，通过过滤网能够对清洗液进行过滤，从而能够对清洗液进行多次重复使用，通过设有的把手和滑轨便于人们将收集槽从清洗箱中移出，从而能够将清洗后的磷铜球取出，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对阳极磷铜球进行清洗，且清洗效率高，还能够对自动进行卸料并进行固液分离，减少人们的劳动量，还能够对清洗液进行重复使用，节约清洗成本，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图；

图3为图1中收集槽与清洗箱滑动连接有的结构示意图。

图中：1底板、2清洗箱、3清洗池、4环形固定板、5超声波发生器、6u形搅拌杆、7第一锥齿轮、8驱动电机、9第二锥齿轮、10堵头、11电动推杆、12连接杆、13收集槽、14滑轨、15水箱、16水泵、17喷水管、18过滤网、19进料斗、20喷头、21把手、22换水管、23滚轮、24u形推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于阳极磷铜球的超声波清洗装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有清洗箱2，清洗箱2的上端开设有进料口，清洗箱2的内部设有清洗池3，清洗池3的四周外侧壁下端固定套接有环形固定板4并通过环形固定板4与清洗箱2固定连接，清洗池3的四周内侧壁开设有环形槽，环形槽的内部固定设有超声波发生器5，清洗池3的下侧壁通过滚动轴承转动连接第一转杆，第一转杆的上端延伸至清洗池3的内部并固定连接有u形搅拌杆6，第一转杆的下端延伸至清洗池3的下方并固定连接有第一锥齿轮7，清洗箱2的右内侧壁固定设有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器转动连接有第二转杆，第二转杆远离驱动电机8的一端固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，清洗池3的下侧壁左侧开设有出料孔，出料孔的内部下方设有堵头10，堵头10左侧下端通过第一轴销与清洗池3的底部转动连接，清洗箱2的左内侧壁固定设有横向设置的电动推杆11，电动推杆11的另一端通过第二轴销转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端通过第三轴销与堵头10的底部中心处转动连接，清洗箱2的内部下方设有收集槽13，收集槽13的前后侧壁均通过滑轨14与清洗箱2滑动连接，收集槽左侧贯穿清洗箱2的左侧壁，清洗箱2的左侧壁开设有与收集槽13相匹配的条形口，收集槽13的槽底开设有多个均匀分布的滤水孔，底板1的上端右侧固定连接有水箱15，水箱15的内部固定设有水泵16，水泵16的上端固定连接有喷水管17，喷水管17的上端依次贯穿水箱15上侧壁和清洗箱2的右侧壁上端并延伸至清洗池3的上方设置，水箱15与清洗箱2之间通过连通管连通设置，连通管的内部固定设有过滤网18。

进料口的内部固定连接有进料斗19，进料斗19的下端延伸至清洗池3的上方设置，便于人们将待清洗的磷铜球放入至清洗池3中。

u形搅拌杆6的开口处两端延伸至清洗池3的内部下方并固定连接有搅拌球，能够提高对清洗池3中磷铜球的搅拌效率，喷水管17位于清洗箱2内部的一端固定连接有喷头20，扩大清洗液的喷洒范围。

收集槽13位于清洗箱2外部的一侧固定连接有把手21，把手21的表面设有防护纹，便于人们将收集槽13从清洗箱2中抽出。

清洗箱2左侧壁下端固定连接有换水管22，换水管22的管壁固定连接有控制阀，便于对清洗液进行更换。

底板1的四角处均固定连接有滚轮23，底板1的上端右侧固定连接有u形推杆24，便于人们推动装置移动。

本实用新型中，使用时，通过设有的进料口和进料斗19便于人们将磷铜球放入清洗箱1中并落入清洗池3中，通过设有的电动推杆11能够对连接杆12施加推力，从而连接杆12能够对堵头10施加推力，使堵头10将清洗池3的下料口堵住，避免磷铜球掉落，通过设有的水泵16能够将水箱15中的清洗液进行抽取并通过喷水管17和喷头20向清洗池3中进行喷洒，从而对清洗池3中的磷铜球进行清洗，通过设有的超声波发生器5能够产生高频振荡信号，在清洗液中形成超声波，使清洗液产生“空化效应”，提高清洗液对磷铜球的清洗效率，通过设有的驱动电机8能够带动第二转杆旋转，第二转杆能够带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9能够带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7能够带动第一转杆旋转，第一转杆能够带动u形搅拌杆6和两个搅拌球旋转，从而能够对清洗池3中磷铜球进行搅拌，使磷铜球的表面充分与清洗液接触，提高清洗效率，清洗完毕后，通过电动推杆11能够对连接杆12施加拉力，连接杆12能够拉动堵头10使清洗池3下端的下料口打开，从而磷铜球和清洗液能够通过下料口向下掉落，通过设有的收集槽13能够将清洗后的磷铜球进行收集，清洗液通过滤水孔流至清洗箱2的内部下方，并通过连通管流入水箱中15，通过过滤网18能够对清洗液进行过滤，从而能够对清洗液进行多次重复使用，通过设有的把手21和滑轨14便于人们将收集槽13从清洗箱2中移出，从而能够将清洗后的磷铜球取出，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。