一种门窗生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及门窗生产设备技术领域，具体为一种门窗生产用除尘装置。

背景技术：

门窗在生产加工期间，在门窗表面会残留大量的灰尘和细菌，易对人体健康产生危害，影响门窗的销售，目前大多数除尘装置除尘效果太差，鉴于此，我们提出一种门窗生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗生产用除尘装置，包括机体，所述机体内开设有空腔，且空腔从上到下依次分为除尘仓、传送仓和污水仓，所述机体顶端开设有开口并与所述除尘仓相连通，且开口内壁设有与所述机体顶端通过铰链连接的机盖，所述机盖的顶端且靠近右侧边缘处焊接有握把，所述机盖的顶端且靠近后侧边缘处开设有两个对称的圆孔，所述圆孔的底端焊接有圆筒，且二者内部相连通，所述圆筒内从上到下依次设有网板、第一电机、扇叶和电热丝，所述除尘仓内设有若干水平放置的第一滚筒，所述第一滚筒的左右两端均焊接有第一转动柱，所述除尘仓的左右内壁均对称开设有若干第一转动孔，所述除尘仓的左右内壁之间设有两个平行放置的喷水管，所述传送仓内且靠近前后两端边缘处设有两个第二滚筒，所述第二滚筒的左右两端均焊接有第二转动柱，所述传送仓的左右内壁且靠近前后两端边缘处均对称开设有第二转动孔，两个所述第二滚筒之间设有传送带，所述机体的前后两端分别开设有进口与出口，且二者与所述传送仓相连通，所述机体的左侧外壁且靠近后侧边缘处安装有第二电机，所述机体的左侧外壁上安装有储水箱，所述机体的侧壁且靠近底端处设有排污管，所述排污管一端穿过机体与所述污水仓相连通。

优选的，所述扇叶的转轴与所述第一电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述第一转动柱嵌设在第一转动孔内，并与所述除尘仓的内壁转动连接。

优选的，所述第一滚筒的圆周外壁上设有毛刷辊，所述第一滚筒至少有三个。

优选的，两个所述喷水管位于若干所述第一滚筒的两端，两个所述喷水管的底端均开设有若干等距离排列的喷水孔。

优选的，所述第二转动柱嵌设在第二转动孔内，并与所述传送仓的内壁转动连接，其中一个第二转动柱穿过所述机体并与第二电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述储水箱的左右两端且靠近底端处均设有出水管，两个所述出水管的末端穿过所述机体并与喷水管相连接。

优选的，前侧的所述第二滚筒的高度低于后侧的所述第二滚筒高度，所述传送带呈倾斜式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用双喷水管和之间设有的若干毛刷辊的结合，能够有效清理门窗表面的灰尘，其次，在机体后侧设有的风干装置可对门窗快速烘干，并在机体内设有传送装置，实现自动清洗，此外，机体顶端设有的机盖方便对机体内部进行检查和维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机盖打开后整体结构示意图；

图3为本实用新型中机体内部的结构示意图；

图4为本实用新型中机体内部截面示意图；

图5为本实用新型传送带结构示意图；

图6为本实用新型中第一滚筒的结构示意图；

图7为本实用新型中圆孔与圆筒内部结构示意图。

图中：1、机体；11、机盖；110、握把；12、圆孔；120、圆筒；121、网板；122、第一电机；123、转轴；124、扇叶；125、电热丝；13、储水箱；130、出水管；14、第二电机；15、进口；16、出口；17、排污管；2、除尘仓；21、第一滚筒；210、第一转动柱；211、毛刷辊；212、第一转动孔；22、喷水管；3、传送仓；31、第二滚筒；310、第二转动柱；311、第二转动孔；32、传送带；4、污水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种门窗生产用除尘装置，包括机体1，机体1内开设有空腔，且空腔从上到下依次分为除尘仓2、传送仓3和污水仓4，机体1顶端开设有开口并与除尘仓2相连通，且开口内壁设有与机体1顶端通过铰链连接的机盖11，机盖11的顶端且靠近右侧边缘处焊接有握把110，机盖11的顶端且靠近后侧边缘处开设有两个对称的圆孔12，圆孔12的底端焊接有圆筒120，且二者内部相连通，圆筒120内从上到下依次设有网板121、第一电机122、扇叶124和电热丝125，除尘仓2内设有若干水平放置的第一滚筒21，第一滚筒21的左右两端均焊接有第一转动柱210，除尘仓2的左右内壁均对称开设有若干第一转动孔212，除尘仓2的左右内壁之间设有两个平行放置的喷水管22，传送仓3内且靠近前后两端边缘处设有两个第二滚筒31，第二滚筒31的左右两端均焊接有第二转动柱310，传送仓3的左右内壁且靠近前后两端边缘处均对称开设有第二转动孔311，两个第二滚筒31之间设有传送带32，机体1的前后两端分别开设有进口15与出口16，且二者与传送仓3相连通，机体1的左侧外壁且靠近后侧边缘处安装有第二电机14，机体1的左侧外壁上安装有储水箱13，机体1的侧壁且靠近底端处设有排污管17，排污管17一端穿过机体1与污水仓4相连通。

本实施例中，扇叶124的转轴123与第一电机122的输出轴同轴连接，通过第一电机122带动扇叶124转动并产生风力，第一转动柱210嵌设在第一转动孔212内，并与除尘仓2的内壁转动连接。

除此之外，第一滚筒21的圆周外壁上设有毛刷辊211，第一滚筒21至少有三个，两个喷水管22位于若干第一滚筒21的两端，两个喷水管22的底端均开设有若干等距离排列的喷水孔，通过双喷水管22与之间的若干毛刷辊211进行冲水、清理和再冲水的过程，能够对灰尘进行有效清理。

进一步地，第二转动柱310嵌设在第二转动孔311内，并与传送仓3的内壁转动连接，其中一个第二转动柱310穿过机体1并与第二电机14的输出轴同轴连接，通过第二电机14带动传送带32转动。

具体的，储水箱13的左右两端且靠近底端处均设有出水管130，两个出水管130的末端穿过机体1并与喷水管22相连接，前侧的第二滚筒31的高度低于后侧的第二滚筒31高度，传送带32呈倾斜式设置，从而便于排走污水，同时防止门窗在传送至烘干区域还残留大量水分。

值得说明的是，本实施例中的第一电机122和第二电机14均可以采用沈阳鑫卧隆电机有限公司生产的产品型号为h70-1000的三相异步电动机，其配套的电机可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的门窗生产用除尘装置在使用时，首先，向储水箱13内加注清水，并将第一电机122、第二电机14以及电热丝125分别接通外界电源，第二电机14带动传送带32转动，电热丝125产生热量，第一电机122带动扇叶124转动产生风力，接着，把门窗放入进口15，门窗跟随传送带32移动，通过双喷水管22与之间的若干毛刷辊211进行冲水、清理和再冲水的过程，再清洗后进行烘干，从出口16取出，最后，翻转门窗放入进口15重复上述过程，从而对门窗正反面均进行除尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。