一种除磷微砂高效沉淀器的制作方法

本实用新型涉及一种除磷微砂高效沉淀器，属于环保行业污水处理技术领域。

背景技术：

目前，市面上所使用的微砂沉淀器，在进行含磷废水处理时，一般利用的是直接通过进液管将除磷剂以液体的形式投送至含磷废水中，再接着采用搅拌装置使除磷剂与含磷废水进行搅拌，静置一段时间后，可实现除磷的目的，但是采用上述方案，由于除磷剂是以液体的形式与含磷废水在搅拌装置搅拌下进行混合，使得除磷剂和含磷废水之间的混合效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种除磷微砂高效沉淀器，它解决了目前除磷剂是以液体的形式与含磷废水混合而造成混合效果不佳的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种除磷微砂高效沉淀器，包括筒体和与筒体呈密封连接的筒盖，所述筒体的底部分别设有两个接头，所述筒体的两侧还分别设有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管的一端通过其中一个接头伸入筒体的内部，所述第二进液管的一端通过另一个接头伸入筒体的内部，并固定连接有曝气盘，所述筒体的一侧还分别设有第三进液管、三通管、连接管、鼓风机，所述三通管的其中一个进口端与第三进液管相连通，所述三通管的另一进口端通过连接管与鼓风机相连通，所述三通管出口端与第二进液管相连通，所述第一进液管的另一端连通有输送泵，所述筒体的一侧壁上还连通有排水管，所述筒体的另一侧壁上还连通有排料管，所述筒体的上还设有搅拌装置。

作为优选实例，所述第三进液管、连接管、第一进液管、排水管上均设有调节阀，所述排水管上还设有玻璃视盅，且玻璃视盅位于排水管上调节阀与筒体之间。

作为优选实例，所述输送泵的另一端与外部水管相连通。

作为优选实例，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌电机固定端固定在筒盖上，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，且所述搅拌轴的另一端端贯穿筒盖并伸入筒体内部，多个所述搅拌叶片等间距固定连接在搅拌轴伸入筒体内部部分上，且其中一个所述搅拌叶片靠近于排料管与筒体之间的连接处。

作为优选实例，所述筒盖通过法兰盘固定在筒体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要利用鼓风机为流经三通管内部的除磷剂提供动力，使得除磷剂经过三通管、第二进液管和曝气盘，以气泡的形式进入含磷废水中，并经搅拌装置进行搅拌，最终使含磷废水和除磷剂能够充分的混合，从而代替了除磷剂以液体的形式与含磷废水进行混合的方式，改善了除磷剂与含磷废水之间的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中：筒体1、筒盖2、第一进液管3、第二进液管4、曝气盘5、第三进液管6、三通管7、连接管8、鼓风机9、搅拌叶片10、输送泵11、排水管12、排料管13、调节阀14、玻璃视盅15、搅拌电机16、搅拌轴17。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种除磷微砂高效沉淀器，包括筒体1和与筒体1呈密封连接的筒盖2，筒体1的底部分别设有两个接头，筒体1的两侧还分别设有第一进液管3和第二进液管4，第一进液管3的一端通过其中一个接头伸入筒体1的内部，第二进液管4的一端通过另一个接头伸入筒体1的内部，并固定连接有曝气盘5，筒体1的一侧还分别设有第三进液管6、三通管7、连接管8、鼓风机9，三通管7的其中一个进口端与第三进液管6相连通，三通管7的另一进口端通过连接管8与鼓风机9相连通，三通管7出口端与第二进液管4相连通，第一进液管3的另一端连通有输送泵11，筒体1的一侧壁上还连通有排水管12，筒体1的另一侧壁上还连通有排料管13，筒体1的上还设有搅拌装置。

第三进液管6、连接管8、第一进液管3、排水管12上均设有调节阀14，排水管12上还设有玻璃视盅15，且玻璃视盅15位于排水管12上调节阀14与筒体1之间。

输送泵11的另一端与外部水管相连通。

搅拌装置包括搅拌电机16、搅拌轴17和多个搅拌叶片10，搅拌电机16固定端固定在筒盖2上，搅拌电机16的输出端与搅拌轴17固定连接，且搅拌轴17的另一端端贯穿筒盖2并伸入筒体1内部，多个搅拌叶片10等间距固定连接在搅拌轴17伸入筒体1内部部分上，且其中一个搅拌叶片10靠近于排料管13与筒体1之间的连接处。

筒盖2通过法兰盘固定在筒体1上。

工作原理：首先打开位于第三进液管6上的调节阀14，将除磷剂通过第三进液管6进入三通管7中，然后打开位于连接管8上的调节阀14，打开鼓风机9，在鼓风机9的动力下，使除磷剂经过三通管7和第二进液管4，并经曝气盘5以气泡的形式进入筒体1内部，实现气泡与含磷废水之间的初步混合，然后启动搅拌电机16，搅拌电机16的搅拌轴17转动，从而带动搅拌叶片10在筒体1内部将含磷废水和除磷剂进行二次混合，两者混合后，静置一段时间，大型的沉淀物会沉于筒体1底部，经除磷剂处理后的含磷废水表面会存在着漂浮物，故采用的方法是，每次利用输送泵11通过第一进液管3进入筒体1内部的含磷废水液面高度均与搅拌装置其中一个搅拌叶片10的底部相接近，在搅拌电机16转动下，搅拌轴17上的靠近经除磷剂处理后的含磷废水的搅拌叶片将漂浮物推送经筒体1与排料管13的连接处到达排料管13中，随着整个装置的持续运行一段时间后，再统一进行处理，当需要排除经处理后的废水时，打开排水管12上的调节阀，并经玻璃视盅15进行观察流经排水管12水的浑浊度，以便及时调节排水管12上的调节阀14，另外随着整个装置的持续进行，筒体1内底部的沉淀物会随之增多，主要通过打开筒体1上的筒盖2，采用人工挖取沉淀物的方式进行去除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种除磷微砂高效沉淀器，包括筒体和与筒体呈密封连接的筒盖，其特征在于：所述筒体的底部分别设有两个接头，所述筒体的两侧还分别设有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管的一端通过其中一个接头伸入筒体的内部，所述第二进液管的一端通过另一个接头伸入筒体的内部，并固定连接有曝气盘，所述筒体的一侧还分别设有第三进液管、三通管、连接管、鼓风机，所述三通管的其中一个进口端与第三进液管相连通，所述三通管的另一进口端通过连接管与鼓风机相连通，所述三通管出口端与第二进液管相连通，所述第一进液管的另一端连通有输送泵，所述筒体的一侧壁上还连通有排水管，所述筒体的另一侧壁上还连通有排料管，所述筒体的上还设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种除磷微砂高效沉淀器，其特征在于：所述第三进液管、连接管、第一进液管、排水管上均设有调节阀，所述排水管上还设有玻璃视盅，且玻璃视盅位于排水管上调节阀与筒体之间。

3.根据权利要求1所述的一种除磷微砂高效沉淀器，其特征在于：所述输送泵的另一端与外部水管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种除磷微砂高效沉淀器，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌电机固定端固定在筒盖上，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，且所述搅拌轴的另一端端贯穿筒盖并伸入筒体内部，多个所述搅拌叶片等间距固定连接在搅拌轴伸入筒体内部部分上，且其中一个所述搅拌叶片靠近于排料管与筒体之间的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种除磷微砂高效沉淀器，其特征在于：所述筒盖通过法兰盘固定在筒体上。

技术总结
本实用新型公开了一种除磷微砂高效沉淀器，属于环保行业污水处理技术领域。它包括筒体和与筒体呈密封连接的筒盖，所述筒体的底部分别设有两个接头，所述筒体的两侧还分别设有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管的一端通过其中一个接头伸入筒体的内部。本实用新型主要利用鼓风机为流经三通管内部的除磷剂提供动力，使得除磷剂经过三通管、第二进液管和曝气盘，以气泡的形式进入含磷废水中，并经搅拌装置进行搅拌，最终使含磷废水和除磷剂能够充分的混合，从而代替了除磷剂以液体的形式与含磷废水进行混合的方式，改善了除磷剂与含磷废水之间的混合效果。

技术研发人员：刘云洲
受保护的技术使用者：上海碧州环保能源科技有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.05.01