一种苛化渣回收处理装置的制作方法

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种苛化渣回收处理装置。

背景技术：

西藏盐湖的锂精矿含碳酸锂约50～75%的，其余分别为天然碱、钾芒硝、石盐、粘土矿物占3～5%，还有少量泡碱、石英、长石、透闪石等夹杂物。

我公司以此矿石为原料提纯99%以上的碳酸锂产品，采用的是石灰苛化法，其工艺流程如下：锂精矿磨细→洗矿→苛化→分离氢氧化锂溶液及锂渣→蒸发浓缩→除杂→二氧化碳碳化→分离洗涤→碳酸锂产品。

现有技术，苛化渣在浓密机分离后ph＞12，在渣场堆放，由建材加工企业需求时运走自行加工后做其原料，是无偿转赠，有时渣场空间紧张时反付费用给建材企业，且环保要求苛化渣无害化处理。针对以上综合问题，研发人员提供了一种苛化渣回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种苛化渣回收处理装置，以解决存在可回收利用价值的苛化渣直接排放不环保的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种苛化渣回收处理装置，包括浓密机、碳化槽、真空带滤机、母液槽，浓密机内设有刮料趴机，浓密机底部连接有底流槽，底流槽连接有碳化槽的入料口；碳化槽内设有进气管和搅拌装置，搅拌装置连接有电机，进气管末端连接有曝气管，进气管另一端连接有二氧化碳气瓶，碳化槽下部外壁的出料口与真空带滤机的入料口连接，真空带滤机的真空排液罐与母液槽相连接。

进一步的，真空带滤机的出渣口连接有渣仓。

进一步的，碳化槽与真空带滤机之间设有苛化渣槽。

进一步的，母液槽连接有加热槽。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型将浓密机中的苛化底渣经底流槽收集在碳化槽中，利用进气管和曝气管往碳化槽槽底通入二氧化碳气体，将此渣浆进行碳化，使其ph<12，满足环保要求，再将此渣浆送入真空带滤机进行脱水处理，干渣收集至渣仓，销往水泥厂作为水泥生产原料，渣浆中脱下来的水经真空排液罐收集在母液槽中，在回收利用时先进入加热槽加热，再返回前端生产过程中作为洗矿的洗水使用，达到渣浆水渣分离、水渣双回收和循环利用；苛化渣槽的设置起到缓冲作用，待苛化渣在碳化槽内碳化完全后泵入，有助于过量的二氧化碳释放，对真空带滤机的微腐蚀减小。

（2）本实用新型根据苛化渣和本企业产品特性设计，将苛化渣中的碱性物质中和，苛化渣能废渣回用，有很好的经济价值；还能使残存的氢氧化锂转化为碳酸锂，溶解在母液中的碳酸锂再次转入淋洗环节，实现苛化渣的水渣双无害化处理。

附图说明

图1为一种苛化渣回收处理装置的结构示意图；

图2为一种苛化渣回收处理装置中碳化槽的结构示意图。

附图标记如下：1、碳化槽；11、进气管；12、电机；13、搅拌装置；14、曝气管；2、二氧化碳气瓶；3、苛化渣槽；4、真空带滤机；41、真空排液罐；5、母液槽；6、渣仓；7、加热槽；8、浓密机；81、刮料趴机；9、底流槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种苛化渣回收处理装置，包括浓密机8、碳化槽1、真空带滤机4、母液槽5，浓密机8内设有刮料趴机81，浓密机8底部连接有底流槽9，底流槽9连接有碳化槽1的入料口；碳化槽1内设有进气管11和搅拌装置13，搅拌装置13连接有电机12，进气管11末端连接有曝气管14，进气管11另一端连接有二氧化碳气瓶2，碳化槽1下部外壁的出料口与真空带滤机4的入料口连接，作业中为了将碳化槽中的二氧化碳充分释放，在碳化槽1与真空带滤机4之间设置苛化渣槽3。真空带滤机4的真空排液罐41与母液槽5相连接。母液槽5连接有加热槽7。真空带滤机4的出渣口连接有渣仓6。

作业时，苛化渣在浓密机8中进行沉淀，在底部刮料趴机81作用下，沉淀的物料向中心聚集，定时打开浓密机8的底流管阀门，排渣进入底流槽9中，被泵送至碳化槽1中，从二氧化碳气瓶2通入二氧化碳气体，苛化渣与二氧化碳发生碳化反应，使其中的oh^-去除，当ph<12，满足环保要求，再将此渣浆送入苛化渣槽3中，进行缓冲稳定，待过量的二氧化碳气体挥发完全后送入真空带滤机4进行水渣分离，干渣收集至渣仓5中，择机销往水泥厂作为水泥生产原料，渣浆中脱下来的水经真空排液罐41收集在母液槽5中，在回收利用时先泵入加热槽7中进行加热，再返回前端生产过程中作为洗矿的洗水使用；达到渣浆水渣分离、水渣双回收和循环利用。

在液体输送的管道中，需要的管道线上可布置输送泵，用来实现由低到高的料液输送，在存在高差可自流的管道上就不用再加设输送泵，节省设备成本和动力。

技术特征：

1.一种苛化渣回收处理装置，其特征在于：包括浓密机（8）、碳化槽（1）、真空带滤机（4）、母液槽（5），所述浓密机（8）内设有刮料趴机（81），所述浓密机（8）底部连接有底流槽（9），所述底流槽（9）连接有碳化槽（1）的入料口；所述碳化槽（1）内设有进气管（11）和搅拌装置（13），所述搅拌装置（13）连接有电机（12），所述进气管（11）末端连接有曝气管（14），所述进气管（11）另一端连接有二氧化碳气瓶（2），所述碳化槽（1）下部外壁的出料口与真空带滤机（4）的入料口连接，所述真空带滤机（4）的真空排液罐（41）与母液槽（5）相连接。

2.如权利要求1所述的一种苛化渣回收处理装置，其特征在于：所述真空带滤机（4）的出渣口连接有渣仓（6）。

3.如权利要求1或2所述的一种苛化渣回收处理装置，其特征在于：所述碳化槽（1）与真空带滤机（4）之间设有苛化渣槽（3）。

4.如权利要求3所述的一种苛化渣回收处理装置，其特征在于：所述母液槽（5）连接有加热槽（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种苛化渣回收处理装置，属于冶金技术领域，以解决存在可回收利用价值的苛化渣直接排放不环保的问题。装置包括浓密机、碳化槽、真空带滤机、母液槽，浓密机内设有刮料趴机，浓密机底部连接有底流槽，底流槽连接有碳化槽的入料口；碳化槽内设有进气管和搅拌装置，搅拌装置连接有电机，进气管末端连接有曝气管，进气管另一端连接有二氧化碳气瓶，碳化槽下部外壁的出料口与真空带滤机的入料口连接，真空带滤机的真空排液罐与母液槽相连接。本实用新型将苛化渣中的碱性物质中和，苛化渣能废渣回用，有很好的经济价值；还能使残存的氢氧化锂转化为碳酸锂，溶解在母液中的碳酸锂再次转入淋洗环节，实现苛化渣的水渣双无害化处理。

技术研发人员：金真
受保护的技术使用者：白银扎布耶锂业有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.19