一种磁性材料生产用废料回收机构的制作方法

文档序号:20795219发布日期:2020-05-20 00:35阅读:225来源:国知局
一种磁性材料生产用废料回收机构的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域,尤其涉及一种磁性材料生产用废料回收机构。



背景技术:

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。

磁性材料生产过程中会产生废料,废料回收过程中需要用到废料回收机构,现有的废料回收机构,不方便清理维护,操作麻烦,所以现提出一种磁性材料生产用废料回收机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁性材料生产用废料回收机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种磁性材料生产用废料回收机构,包括金属筒和固定设置在金属筒底端外壁的支撑架,所述金属筒底端焊接有金属斗,所述金属筒顶端通过螺栓固定有支撑环片,且支撑环片内壁插接有锥形网筒,所述锥形网筒底端外壁中间位置处开有圆孔,且圆孔内壁转动连接有多棱管,所述金属斗底端外壁转动连接有排污管,且金属斗底端设有用于驱动排污管转动连接的驱动机构,所述多棱管内壁通过螺栓固定有十字形支架,且十字形支架顶端外壁通过螺栓固定有搅拌杆,所述搅拌杆两侧均焊接有搅拌臂,且搅拌杆顶端通过螺栓固定有螺旋搅拌叶,所述排污管侧壁靠近金属斗底端位置处开有排污孔。

优选的,所述锥形网筒顶端外壁焊接有支撑环,且支撑环两侧外壁均焊接有提手架。

优选的,所述驱动机构包括通过螺栓固定设置在金属斗底端位置处的中空轴齿轮换向器,且中空轴齿轮换向器输入端通过螺栓固定有电机,所述电机与中空轴齿轮换向器形成传动配合。

优选的,所述排污管底端外壁转动连接有出污管,且出污管上对夹设置有排污阀。

优选的,所述排污管内设有与多棱管相适配的多棱槽。

优选的,所述电机连有开关,且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为:

通过设置的矩形网筒,方便对磁性材料进行筛选,结合设置的金属筒,方便进行水洗,同时配合设置的在排污管上的排污孔,方便对水洗的污垢进行清理,同时配合设置的支撑环和提手架,方便取出锥形网筒,方便进行清理维护,方便出料,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁性材料生产用废料回收机构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种磁性材料生产用废料回收机构金属斗和金属筒的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种磁性材料生产用废料回收机构多棱管的结构示意图。

图中:1出污管、2排污阀、3支撑架、4金属斗、5金属筒、6支撑环片、7支撑环、8提手架、9电机、10中空轴齿轮换向器、11搅拌臂、12螺旋搅拌叶、13锥形网筒、14搅拌杆、15多棱管、16排污管、17十字形支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种磁性材料生产用废料回收机构,包括金属筒5和固定设置在金属筒5底端外壁的支撑架3,金属筒5底端焊接有金属斗4,金属筒5顶端通过螺栓固定有支撑环片6,且支撑环片6内壁插接有锥形网筒13,锥形网筒13底端外壁中间位置处开有圆孔,且圆孔内壁转动连接有多棱管15,金属斗4底端外壁转动连接有排污管16,且金属斗4底端设有用于驱动排污管16转动连接的驱动机构,多棱管15内壁通过螺栓固定有十字形支架17,且十字形支架17顶端外壁通过螺栓固定有搅拌杆14,搅拌杆14两侧均焊接有搅拌臂11,且搅拌杆14顶端通过螺栓固定有螺旋搅拌叶12,排污管16侧壁靠近金属斗4底端位置处开有排污孔。

本实用新型中,锥形网筒13顶端外壁焊接有支撑环7,且支撑环7两侧外壁均焊接有提手架8,驱动机构包括通过螺栓固定设置在金属斗4底端位置处的中空轴齿轮换向器10,且中空轴齿轮换向器10输入端通过螺栓固定有电机9,电机9与中空轴齿轮换向器10形成传动配合,排污管16底端外壁转动连接有出污管1,且出污管1上对夹设置有排污阀2,排污管16内设有与多棱管15相适配的多棱槽,电机9连有开关,且开关连有电源线。

工作原理:将需要进行回收的磁性材料废料投入到锥形网筒13中,然后控制中空轴齿轮换向器10工作,带动排污管16转动,结合设置的多棱管15,带动搅拌杆14、搅拌臂11和螺旋搅拌叶12旋转,对磁性材料废料进行搅拌,有助于进行筛分,向金属筒5内注入适量的水体,可以对磁性废料进行水洗,通过打开排污阀2可以排出多棱管15中的物料,通过手握提手架8,取出锥形网筒13,将多棱管15从排污管16中抽出,使得排污管16上的排污孔导通,使得金属筒5内的污垢排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种磁性材料生产用废料回收机构,包括金属筒(5)和固定设置在金属筒(5)底端外壁的支撑架(3),其特征在于,所述金属筒(5)底端焊接有金属斗(4),所述金属筒(5)顶端通过螺栓固定有支撑环片(6),且支撑环片(6)内壁插接有锥形网筒(13),所述锥形网筒(13)底端外壁中间位置处开有圆孔,且圆孔内壁转动连接有多棱管(15),所述金属斗(4)底端外壁转动连接有排污管(16),且金属斗(4)底端设有用于驱动排污管(16)转动连接的驱动机构,所述多棱管(15)内壁通过螺栓固定有十字形支架(17),且十字形支架(17)顶端外壁通过螺栓固定有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)两侧均焊接有搅拌臂(11),且搅拌杆(14)顶端通过螺栓固定有螺旋搅拌叶(12),所述排污管(16)侧壁靠近金属斗(4)底端位置处开有排污孔。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用废料回收机构,其特征在于,所述锥形网筒(13)顶端外壁焊接有支撑环(7),且支撑环(7)两侧外壁均焊接有提手架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用废料回收机构,其特征在于,所述驱动机构包括通过螺栓固定设置在金属斗(4)底端位置处的中空轴齿轮换向器(10),且中空轴齿轮换向器(10)输入端通过螺栓固定有电机(9),所述电机(9)与中空轴齿轮换向器(10)形成传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种磁性材料生产用废料回收机构,其特征在于,所述排污管(16)底端外壁转动连接有出污管(1),且出污管(1)上对夹设置有排污阀(2)。

5.根据权利要求4所述的一种磁性材料生产用废料回收机构,其特征在于,所述排污管(16)内设有与多棱管(15)相适配的多棱槽。

6.根据权利要求5所述的一种磁性材料生产用废料回收机构,其特征在于,所述电机(9)连有开关,且开关连有电源线。


技术总结
本实用新型公开了一种磁性材料生产用废料回收机构,包括金属筒和固定设置在金属筒底端外壁的支撑架,所述金属筒底端焊接有金属斗,所述金属筒顶端通过螺栓固定有支撑环片,且支撑环片内壁插接有锥形网筒,所述锥形网筒底端外壁中间位置处开有圆孔,且圆孔内壁转动连接有多棱管,所述金属斗底端外壁转动连接有排污管,且金属斗底端设有用于驱动排污管转动连接的驱动机构,所述多棱管内壁通过螺栓固定有十字形支架,且十字形支架顶端外壁通过螺栓固定有搅拌杆。本实用新型方便对磁性材料进行筛选,同时配合设置的在排污管上的排污孔,方便对水洗的污垢进行清理,方便取出锥形网筒,方便进行清理维护,方便出料,操作简单。

技术研发人员:刑政;张敏
受保护的技术使用者:重庆首庆商贸有限公司
技术研发日:2019.08.09
技术公布日:2020.05.19
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