一种橡胶轮胎生产加工清洗装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶轮胎生产加工设备技术领域，具体为一种橡胶轮胎生产加工清洗装置。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身和缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

目前现有的橡胶轮胎生产加工清洗装置一般存在着使用不方便的缺点，当装置放置在不平整的地面时，为了使装置可以正常运转，通常需要对装置底部添加一些垫板，以保证其运行的稳定性，这样无疑对工作者来说会增添不少的工作量，并且设备运转的安全性也比较低，使得装置不能更好的适用于不同的环境，故而提出一种橡胶轮胎生产加工清洗装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的橡胶轮胎生产加工清洗装置一般存在着使用不方便的缺点，当装置放置在不平整的地面时，为了使装置可以正常运转，通常需要对装置底部添加一些垫板，以保证其运行的稳定性，这样无疑对工作者来说会增添不少的工作量，并且设备运转的安全性也比较低，使得装置不能更好的适用于不同的环境的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括数量为两个的固定支座，所述固定支座的内底壁活动安装有转动套杆，所述转动套杆的外侧固定安装有转环，两个所述固定支座相背的一侧均活动安装有转盘，两个所述转盘相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定支座内腔且与转环相啮合的螺纹杆，所述转动套杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆内腔的螺杆，所述螺杆的底部固定安装有一端与转动套杆活动连接的限位环，所述螺杆的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有从动轮，左侧所述支撑架的右侧固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有转动轮，两个所述从动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述传动皮带的顶部固定安装有数量为多个的限位座，所述传动皮带的顶部固定安装有清洗架，所述清洗架底部的正面与背面均固定安装有连接板，所述清洗架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至清洗架底部的水管，所述水管的底部固定安装有喷头，所述清洗架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有一端与清洗架活动连接的滑杆，所述滑杆底部的左右两侧均固定安装有一端与清洗架固定连接的缓冲弹簧，所述滑杆的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有毛刷。

优选的，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与固定支座活动连接，所述转动套杆与螺纹杆呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述固定支座相背的一侧均开设有圆孔，且圆孔与螺纹杆相适配，所述从动轮的数量为两个。

优选的，所述转动套杆的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相适配，所述清洗架呈u字形。

优选的，所述清洗架内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与滑杆相适配，所述螺杆与支撑架呈九十度垂直安装。

优选的，所述清洗架底部的左右两侧均开设有通孔，且通孔与水管相适配，所述限位座的数量为四个，且四个限位座呈等距分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，具备以下有益效果：

1、该橡胶轮胎生产加工清洗装置，通过设置转盘，当需要调整固定支座的高度时，转动转盘，使螺纹杆转动，通过啮合带动转环转动，使转动套杆转动，由于在转动套杆内开设有与螺杆相适配的螺纹孔，并在螺杆底部设置有限位环，使螺杆的转动受到限制，当转动套杆转动时，螺杆受到转动套杆转动时的螺纹推力而上下移动，通过支撑架即可控制左右两个从动轮的高度，即可灵活调节设备的高度，使设备可以更好的适用于不同的地势环境，且结构简单，操作方便，大大节省了工作人员的劳动力，更满足使用过的需求。

2、该橡胶轮胎生产加工清洗装置，通过设置转动电机，启动转动电机，使转动轮转动，推动左侧从动轮转动，通过传动皮带即可带动限位座以及轮胎整体右移，当轮胎到达左侧喷头时，启动水泵，通过水管将水箱内的水送至喷头处，并通过喷头将水喷洒到轮胎上，接着启动电动推杆，将滑杆以及毛刷整体下推至轮胎处，启动旋转电机，使毛刷高速旋转，并对轮胎进行快速洗刷，洗刷完毕后，轮胎通过右侧喷头作进一步的冲洗，使设备达到清洗更加干净彻底的效果，通过机械自动化的方式对其冲洗，大大提高了设备清洗的效率，更满足人们使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1转盘、2固定支座、3支撑架、4传动皮带、5从动轮、6转动电机、7转动轮、8安装板、9限位座、10毛刷、11清洗架、12水管、13水箱、14水泵、15电动推杆、16旋转电机、17连接板、18螺杆、19螺纹杆、20转环、21转动套杆、22限位环、23缓冲弹簧、24滑杆、25喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶轮胎生产加工清洗装置，包括数量为两个的固定支座2，两个固定支座2相背的一侧均开设有圆孔，且圆孔与螺纹杆19相适配，从动轮5的数量为两个，固定支座2的内底壁活动安装有转动套杆21，转动套杆21的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆18相适配，清洗架11呈u字形，转动套杆21的外侧固定安装有转环20，两个固定支座2相背的一侧均活动安装有转盘1，通过设置转盘1，当需要调整固定支座2的高度时，转动转盘1，使螺纹杆19转动，通过啮合带动转环20转动，使转动套杆21转动，由于在转动套杆21内开设有与螺杆18相适配的螺纹孔，并在螺杆18底部设置有限位环22，使螺杆18的转动受到限制，当转动套杆21转动时，螺杆18受到转动套杆21转动时的螺纹推力而上下移动，通过支撑架3即可控制左右两个从动轮5的高度，即可灵活调节设备的高度，使设备可以更好的适用于不同的地势环境，且结构简单，操作方便，大大节省了工作人员的劳动力，更满足使用过的需，两个转盘1相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定支座2内腔且与转环20相啮合的螺纹杆19，两个螺纹杆19相对的一侧均固定安装有轴承，且螺纹杆19通过轴承与固定支座2活动连接，转动套杆21与螺纹杆19呈九十度垂直安装，转动套杆21的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆21内腔的螺杆18，螺杆18的底部固定安装有一端与转动套杆21活动连接的限位环22，螺杆18的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的正面固定安装有从动轮5，左侧支撑架3的右侧固定安装有安装板8，安装板8的正面固定安装有转动电机6，转动电机6的型号可为rk40a-c，通过设置转动电机6，启动转动电机6，使转动轮7转动，推动左侧从动轮5转动，通过传动皮带4即可带动限位座9以及轮胎整体右移，当轮胎到达左侧喷头25时，启动水泵14，通过水管12将水箱13内的水送至喷头25处，并通过喷头25将水喷洒到轮胎上，接着启动电动推杆15，电动推杆15的型号可为xtl100，将滑杆24以及毛刷10整体下推至轮胎处，启动旋转电机16，旋转电机16的型号可为yej-m25，使毛刷10高速旋转，并对轮胎进行快速洗刷，洗刷完毕后，轮胎通过右侧喷头25作进一步的冲洗，使设备达到清洗更加干净彻底的效果，通过机械自动化的方式对其冲洗，大大提高了设备清洗的效率，更满足人们使用的需求，转动电机6的输出轴固定安装有转动轮7，两个从动轮5的外侧传动连接有传动皮带4，传动皮带4的顶部固定安装有数量为多个的限位座9，清洗架11底部的左右两侧均开设有通孔，且通孔与水管12相适配，限位座9的数量为四个，且四个限位座9呈等距分布，传动皮带4的顶部固定安装有清洗架11，清洗架11内腔的左右两侧壁均开设有滑槽，且滑槽与滑杆24相适配，螺杆18与支撑架3呈九十度垂直安装，清洗架11底部的正面与背面均固定安装有连接板17，清洗架11的顶部固定安装有水箱13，水箱13的内腔固定安装有水泵14，水泵14的型号可为ly-jlm，水泵14的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至清洗架11底部的水管12，水管12的底部固定安装有喷头25，清洗架11的内顶壁固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出轴固定安装有一端与清洗架11活动连接的滑杆24，滑杆24底部的左右两侧均固定安装有一端与清洗架11固定连接的缓冲弹簧23，通过设置缓冲弹簧23，使滑杆24在推动毛刷10上下移动的过程中更加稳定，提高了设备的安全性以及实用性，滑杆24的底部固定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴固定安装有毛刷10。

在使用时，当需要对设备高度进行调节时，只需转动转盘1，使转动套杆21转动，即可带动支撑架3整体上下移动，使设备可以更好的适用于不同的地势环境，且结构简单，操作方便，更满足人们使用的需求。

综上所述，该橡胶轮胎生产加工清洗装置，通过设置转盘1，当需要调整固定支座2的高度时，转动转盘1，使螺纹杆19转动，通过啮合带动转环20转动，使转动套杆21转动，由于在转动套杆21内开设有与螺杆18相适配的螺纹孔，并在螺杆18底部设置有限位环22，使螺杆18的转动受到限制，当转动套杆21转动时，螺杆18受到转动套杆21转动时的螺纹推力而上下移动，通过支撑架3即可控制左右两个从动轮5的高度，即可灵活调节设备的高度，使设备可以更好的适用于不同的地势环境，且结构简单，操作方便，大大节省了工作人员的劳动力，更满足使用过的需求。

并且，通过设置转动电机6，启动转动电机6，使转动轮7转动，推动左侧从动轮5转动，通过传动皮带4即可带动限位座9以及轮胎整体右移，当轮胎到达左侧喷头25时，启动水泵14，通过水管12将水箱13内的水送至喷头25处，并通过喷头25将水喷洒到轮胎上，接着启动电动推杆15，将滑杆24以及毛刷10整体下推至轮胎处，启动旋转电机16，使毛刷10高速旋转，并对轮胎进行快速洗刷，洗刷完毕后，轮胎通过右侧喷头25作进一步的冲洗，使设备达到清洗更加干净彻底的效果，通过机械自动化的方式对其冲洗，大大提高了设备清洗的效率，更满足人们使用的需求，解决了目前现有的橡胶轮胎生产加工清洗装置一般存在着使用不方便的缺点，当装置放置在不平整的地面时，为了使装置可以正常运转，通常需要对装置底部添加一些垫板，以保证其运行的稳定性，这样无疑对工作者来说会增添不少的工作量，并且设备运转的安全性也比较低，使得装置不能更好的适用于不同的环境的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。