一种旋转喷淋清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机相关技术领域，具体为一种旋转喷淋清洗机。

背景技术：

喷淋清洗机的种类很多，且特有一种旋转喷淋清洗机，旋转喷淋清洗机能够在有限的空间内对更多的物件进行清理，能够提高效率且降低清洁成本，但是现有旋转喷淋清洗机的旋转喷头结构较为复杂，有些甚至需要一些复杂的电路来辅助其运行，其电路设计相对复杂，成本较高，所以急需一种能够降低成产成本，以及便于后期维护的旋转喷淋清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转喷淋清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有旋转喷淋清洗机旋转组件较为复杂，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转喷淋清洗机，包括喷淋机本体，所述喷淋机本体的内部开设有用于安置清洗件的腔室，所述喷淋机本体的顶面贯穿设置有管道，所述管道在腔室的顶端内壁安装有喷淋器。

优选的，所述管道延伸至喷淋机本体外侧固定有水管，所述水管远离喷淋机本体的一端固定有用于供水的水泵，所述水泵通过导线与市电连接，且水泵与市电之间通过导线串联有单刀单掷开关。

优选的，所述腔室的侧壁和底部均固定有用于固定清洗件的固定架，所述固定架远离腔室的一侧一体设置有多个呈l型的挂钩，多个所述挂钩呈直齿状分布，且直齿状的齿为直径10cm圆的四分之一型。

优选的，所述喷淋器包括均为中空圆筒型的固定轴和转轴，所述固定轴顶端与管道的底端焊接，所述固定轴远离管道一端的外壁开设有固定槽，所述转轴套接在固定轴的外壁，所述转轴的顶端设置有限位孔，所述限位孔的底侧与固定槽的底侧之间设置有推力球轴承，所述推力球轴承上下两侧分别于限位孔和固定槽固定。

优选的，所述转轴的内壁一体设置有涡轮扇，所述涡轮扇靠近固定轴的一侧距固定轴底部1-2cm，所述转轴远离固定轴的一端一体设置有白炽灯型的喷头，所述喷头的底侧和外侧距底侧5cm之间均开设有喷孔，所述喷孔设置有多个，且多个喷孔均匀排列在喷头的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过管道内的水流经固定轴并击打在涡轮扇的侧面上，能够对涡轮扇施加一个沿切线方向的力，并使涡轮扇带动转轴旋转，以使得清洗剂喷洒的面积增大，可以提升清洗的效率，并且结构简单，能够降低成本，过程无需电路干预，既能够省去电力设计的成本，又降低了后期维护检修的工作量。

2.本实用新型，通过将喷头设置为白炽灯型，能够使水流进入喷头时对喷头内壁的压力更加均匀，以使得从喷孔喷出的水柱能够规格一致，达到清理无死角的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例喷淋机本体结构示意图；

图2为本实用新型实施例喷淋器结构正视图；

图3为本实用新型实施例转轴结构俯视图；

图4为本实用新型实施例电路原理图。

图中：1、喷淋机本体；11、喷淋器；2、腔室；3、管道；4、水管；41、固定轴；42、转轴；43、固定槽；44、限位孔；45、推力球轴承；5、水泵；51、单刀单掷开关；6、固定架；61、挂钩；7、涡轮扇；8、喷头；81、喷孔。

具体实施方式

为了降低旋转喷淋机旋转喷头结构的复杂程度，降低生产成本，特提出一种旋转喷淋清洗机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种旋转喷淋清洗机，包括喷淋机本体1，喷淋机本体1的内部开设有用于安置清洗件的腔室2，喷淋机本体1的顶面贯穿设置有管道3，管道3在腔室2的顶端内壁安装有喷淋器11。

管道3延伸至喷淋机本体1外侧固定有水管4，水管4远离喷淋机本体1的一端固定有用于供水的水泵5，水泵5通过导线与市电连接，且水泵5与市电之间通过导线串联有单刀单掷开关51。

腔室2的侧壁和底部均固定有用于固定清洗件的固定架6，固定架6远离腔室2的一侧一体设置有多个呈l型的挂钩61，多个挂钩61呈直齿状分布，且直齿状的齿为直径10cm圆的四分之一型。

喷淋器11包括均为中空圆筒型的固定轴41和转轴42，固定轴41顶端与管道3的底端焊接，固定轴41远离管道3一端的外壁开设有固定槽43，转轴42套接在固定轴41的外壁，转轴42的顶端设置有限位孔44，限位孔44的底侧与固定槽43的底侧之间设置有推力球轴承45，推力球轴承45上下两侧分别于限位孔44和固定槽43固定。

转轴42的内壁一体设置有涡轮扇7，涡轮扇7靠近固定轴41的一侧距固定轴41底部1-2cm，转轴42远离固定轴41的一端一体设置有白炽灯型的喷头8，喷头8的底侧和外侧距底侧5cm之间均开设有喷孔81，喷孔81设置有多个，且多个喷孔81均匀排列在喷头8的外壁。

本实施例中，在进行组装时，先将推力球轴承45从固定轴41的顶部套入，并将推力球轴承45的底侧与固定槽43的底侧焊接，然后手持转轴42并将其底端从固定轴41的顶端插入，使转轴42套接在固定轴41的外壁，并将限位孔44的底侧与推力球轴承45的顶侧贴合，然后将两者焊接在一起，固定轴41与转轴42固定以后，涡轮扇7位于固定轴41底端开口处的正下方，然后将喷头8的顶端与转轴42的底端固定。

在使用时，将清理过得固定架6与腔室2的内壁固定，然后将待清洗件安置在挂钩61与固定架6之间，若带清洗件为圆形，可直接将待清洗件放置在齿里面，l型的挂钩61能够将待清洗件固定在挂钩61与固定架6之间。

在旋转喷淋清洗机进行使用时，闭合单刀单掷开关51，使水泵5的电路闭合，水泵5在工作时，将清洁用的水通过水管4传输至管道3，水进入管道3以后，流经固定轴41并向着转轴42流动，直至与涡轮扇7接触，当水流与涡轮扇7靠近固定轴41的一侧接触时，在高速水流的作用下，涡轮扇7的扇叶受到反作用力，并使其受到一个来自扇叶并沿着其自身外壁切线方向的力，致使涡轮扇7具有运动的趋势，并且带动转轴42在固定轴41的外壁转动，推力球轴承45能够将固定轴41与转轴42之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，可以使固定轴41和转轴42之间转动的更加顺畅。

水流穿过涡轮扇7进入喷头8的内部，并从喷孔81喷出，随着转轴42的转动喷孔81喷出的水珠跟随转轴42进行转动，并能够对腔室2内部的所有待清洗的物件进行喷淋，使清洗无死角。

根据以上各装置的配合使用，能够降低旋转喷淋机旋转喷头结构的复杂程度，降低生产成本，且无需电路的辅助，能够省去电路设计的成本。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：转轴42远离固定轴41的一端一体设置有白炽灯型的喷头8，喷头8的底侧和外侧距底侧5cm之间均开设有喷孔81，喷孔81设置有多个，且多个喷孔81均匀排列在喷头8的外壁，通过将喷头8设置为白炽灯型，能够使水流进入喷头8时对喷头8内壁的压力更加均匀，以使得从喷孔81喷出的水柱能够规格一致，达到清理无死角的目的。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。