一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备的制作方法

本实用新型涉及油田开发技术领域，具体为一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备。

背景技术：

在进行油田开发的过程中，需要利用钻杆进行钻进作业，钻杆一般是呈圆筒结构，其一端带有一定的螺纹结构，能够进行组合连接，在进行钻杆的重复使用时，需要对钻杆进行清洁；

在现有技术领域下，多采用人工使用喷枪进行清洁作业，且现有的清理设备，将钻杆竖直放入到清洁箱内进行清洁，因为钻杆的长度较长，不能够保证稳定性，且不便于进行操作，因此，我们提出一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备，以解决上述背景技术提出的目前多采用人工使用喷枪对钻杆进行清洁作业，且现有的清理设备，将钻杆竖直放入到清洁箱内进行清洁，因为钻杆的长度较长，不能够保证稳定性，且不便于进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备，包括箱体和支撑架，所述箱体的顶端连接有顶盖，且顶盖的内侧中部安装有喷水管，所述箱体的顶部安装有双轴电机，且双轴电机的输出端连接有传动带，所述传动带的底部内侧设置有带轮，所述带轮的内侧设置有轴承，且轴承的外部连接有位于顶盖的下方的固定架，所述带轮的中部连接有刷杆，且刷杆的内侧设置有刷毛，所述箱体的外侧开设有侧开口，且侧开口的外侧设置有位于箱体的顶部的支撑架，所述支撑架的内部安装有限位板，且限位板的外侧连接有调节杆。

优选的，所述顶盖与箱体之间对应卡合连接，且箱体的整体呈“凸”字形结构，并且箱体的中部安装有呈“v”字形结构的过滤网。

优选的，所述喷水管与传动带之间呈平行设置，且喷水管对应安装在刷杆的上方中部，并且喷水管的底部等间距安装有喷头。

优选的，所述带轮通过轴承在固定架的底部构成转动结构，且带轮单体之间等角度固定安装有刷杆。

优选的，所述刷杆与刷毛之间呈一一对应设置，且刷毛为弹性结构。

优选的，所述侧开口的圆心轴、带轮的圆心轴和支撑架的中心轴位于同一个水平线上，且侧开口在箱体的外侧呈左右对称设置。

优选的，所述限位板呈弧形结构，且限位板通过调节杆在支撑架的内侧构成升降结构，并且调节杆的上下两端呈相反的螺纹结构。

优选的，所述限位板的内部等角度安装有限位柱，且限位柱在限位板的内侧为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备，便于针对钻杆进行使用，便于钻杆的插入，且有利于保证钻杆的稳定性，有利于保证清洁效果；

1.通过传动带与带轮之间的连接，便于通过双轴电机带动带轮进行转动，且通过固定架对带轮的位置及西宁限定，有利于保证整体结构的稳定性，从而便于长期使用；

2.通过喷水管在刷杆的中部上方设置，便于使得水对刷杆的外侧进行喷淋，从而便于通过刷毛对钻杆的表面进行刷洗，同时通过刷毛的弹性结构，便于保证与钻杆的贴合，以便于保证清洁效果；

3.通过调节杆的转动，便于对限位板单体之间的距离进行调节，从而便于使得限位板通过限位柱与钻杆之间进行贴合，同时通过限位柱在限位板的内侧的转动结构，便于对钻杆进行推动，以便于进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型顶盖的侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的侧面剖切结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶盖；3、喷水管；4、双轴电机；5、传动带；6、带轮；7、轴承；8、固定架；9、刷杆；10、刷毛；11、喷头；12、侧开口；13、支撑架；14、限位板；15、调节杆；16、限位柱；17、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备，包括箱体1、顶盖2、喷水管3、双轴电机4、传动带5、带轮6、轴承7、固定架8、刷杆9、刷毛10、喷头11、侧开口12、支撑架13、限位板14、调节杆15、限位柱16和过滤网17，箱体1的顶端连接有顶盖2，且顶盖2的内侧中部安装有喷水管3，箱体1的顶部安装有双轴电机4，且双轴电机4的输出端连接有传动带5，传动带5的底部内侧设置有带轮6，带轮6的内侧设置有轴承7，且轴承7的外部连接有位于顶盖2的下方的固定架8，带轮6的中部连接有刷杆9，且刷杆9的内侧设置有刷毛10，箱体1的外侧开设有侧开口12，且侧开口12的外侧设置有位于箱体1的顶部的支撑架13，支撑架13的内部安装有限位板14，且限位板14的外侧连接有调节杆15。

如图1中顶盖2与箱体1之间对应卡合连接，且箱体1的整体呈“凸”字形结构，并且箱体1的中部安装有呈“v”字形结构的过滤网17，便于进行谁的过滤，喷水管3与传动带5之间呈平行设置，且喷水管3对应安装在刷杆9的上方中部，并且喷水管3的底部等间距安装有喷头11，便于进行水的通入。

如图1和图2中带轮6通过轴承7在固定架8的底部构成转动结构，且带轮6单体之间等角度固定安装有刷杆9，便于保证带轮6的稳定转动，刷杆9与刷毛10之间呈一一对应设置，且刷毛10为弹性结构，能够利用刷毛10进行清洁使用。

如图1中侧开口12的圆心轴、带轮6的圆心轴和支撑架13的中心轴位于同一个水平线上，且侧开口12在箱体1的外侧呈左右对称设置，便于钻杆的通入。

如图1和图3中限位板14呈弧形结构，且限位板14通过调节杆15在支撑架13的内侧构成升降结构，并且调节杆15的上下两端呈相反的螺纹结构，能够对限位板14的间距进行调节，限位板14的内部等角度安装有限位柱16，且限位柱16在限位板14的内侧为转动结构，能够对钻杆进行限位，便于钻杆的推动。

工作原理：在使用该用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备时，首先如图1中，将顶盖2与箱体1之间进行连接，使得带轮6、侧开口12和限位板14之间进行对应，通过钻杆的口径，如图3中对调节杆15进行转动，从而通过调节杆15的表面的螺纹结构，对限位板14单体之间进行调节，使得限位板14通过限位柱16与钻杆贴合，且通过限位柱16的转动结构便于对钻杆进行推动，如图1中由于侧开口12的圆心轴、带轮6的圆心轴和支撑架13的中心轴位于同一个水平线上，便于使得钻杆经过推动进入到带轮6的内侧，在双轴电机4的作用下，使得双轴电机4通过传动带5带动带轮6进行转动，以使得带轮6通过轴承7在固定架8的内侧稳定转动，通过刷杆9的内侧的刷毛10与钻杆之间的贴合对钻杆进行清洁，同时通过喷水管3进行水的通入，利用等间距设置的喷头11将水喷钻杆，以进行清洁使用，经过清洁的水通过过滤网17的过滤后，储存在箱体1的内部，且过滤网17呈“v”字形结构，便于保证长期使用，便于进行作业使用，这就是该用于清除油田开发中附着在钻杆表面污渍的设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。