一种清洗柱体工件设备的制作方法

本发明涉及工件清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种清洗柱体工件设备。

背景技术：

柱体工件在加工生产过程中，往往需要经过很多道工序，其表面会有油污、碎屑等杂质，就需要清洗柱体工件设备对其进行清理或清洗。

对零件进行清理或清洗的目的通常是为了增加零件外观的光洁度、零件的润滑度，使之运用于设备中时，设备运行更轻便、安全、可靠，既延长了设备的使用寿命，也降低了运行成本，不常清洗零件，零件表面易产生划痕结垢、生锈、堵塞等，进一步影响设备的工作性能。

现有清洗柱体工件设备对柱体工件清洗时，只对柱体工件表面局部进行清洗，不能完全将柱体工件表面整体清洗干净。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种柱体工件清洗设备，具有可将柱体工件表面整体清理干净的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱体工件清洗设备，包括支架，所述支架设有用于清洗柱体工件的清洗装置，所述清洗装置设有进料口和与所述进料口正对的出料口；

所述支架设有上料传送带，所述上料传送带位于所述进料口处，所述上料传送带运动方向垂直于所述进料口与所述出料口连线，所述上料传送带均匀分布有多个第一条形凸起，所述第一条形凸起长度方向平行于所述进料口与所述出料口连线，所述上料传送带包覆有第一传动辊与第二传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊转动连接于所述支架，所述支架设有驱动所述第一传动辊与所述第二传动辊转动的第一电机；

所述支架设有接料传送带，所述接料传送带位于所述进料口处，所述接料传送带运动方向垂直于所述进料口与所述出料口连线，所述接料传送带均匀分布有多个第二条形凸起，所述第二条形凸起长度方向平行于所述进料口与所述出料口连线，所述接料传送带包覆有第三传动辊与第四传动辊，所述第三传动辊与第四传动辊转动连接于所述支架，所述支架设有驱动所述第三传动辊和所述第四传动辊转动的第二电机；

还包括用于将所述上料传送带上的柱体工件从所述进料口抵入所述清洗装置的上料装置。

通过上述技术方案，当需要清洗柱体零件时，工作人员将依次柱体工件摆放至送料传送带上两个第一条形凸起之间，第一电机驱动第一传动辊与第二传动辊转动从而带动送料传送带运行，上料传送带将柱体工件依次传送到进料口位置，完成柱体工件的送料；

上料装置将进料口处的柱体工件依次从进料口抵入清洗装置，清洗装置对柱体工件进行清洗，随着柱体工件不断被抵入清洗组件，被清洗的完成的柱体工件从出料口被抵出，完成柱体工件的清洗；

从出料口抵出的柱体工件落入接料传送带上两个第二条形凸起之间，第二电机驱动第三传动辊与第四传动辊转动从而带动接料传送带运行，接料传送带依次将出料口处的柱体工件传送走，完成柱体工件的接料；

具有可将柱体工件表面整体清理干净的优点。

优选的，所述上料装置包括沿所述进料口与所述出料口连线滑动连接于所述支架的抵杆；

还包括驱动所述抵杆滑动的第一驱动组件。

通过上述技术方案，上料时，第一驱动组件驱动抵杆滑动，抵杆将柱体工件依次抵入清洗组件，从而完成上料，具有结构简单，速度快的优点。

优选的，所述清洗装置包括转动连接于所述支架的第一辊与第二辊，所述进料口与所述出料口连线、所述第一辊轴线以及所述第二辊轴线相互平行，所述第一辊与所述第二辊表面之间留有缝隙，所述缝隙位于所述进料口与所述出料口连线下方；

所述支架设有向所述第一辊与所述第二辊之间喷油的油嘴；还包括驱动所述第一辊与所述第二辊同向转动的第二驱动组件和向所述油嘴输送油液的输油组件。

通过上述技术方案，从进入进料口落在第一辊与第二辊上，第二驱动组件驱动第一辊与第二辊转动，第一辊与第二辊带动柱体工件转动，输油组件向油嘴输送干净油液，油液从油嘴喷射在旋转的柱体工件上，油液将柱体工件表面的污垢冲刷下落，下落的油污从第一辊与第二辊之间的缝隙落下；从而完成对柱体工件的清洗，旋转的柱体工件可被充分的冲洗，具有可将柱体工件表面完全清理干净的优点。

优选的，所述第二驱动组件包括固定连接于所述抵杆的第一螺母，所述第一螺母螺纹连接有丝杠，所述丝杠转动连接于所述支架，所述支架设有驱动所述丝杠转动的第三电机；所述抵杆固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有导轨，所述导轨沿所述抵杆滑动方向设于所述支架。

通过上述技术方案，当上料时，第三电机驱动丝杠转动，丝杠驱动抵杆在导轨上滑动，抵杆将柱体工件从进料口抵入清理装置中，完成上料，丝杠螺母具有相应速度快，运行平稳的优点，导轨滑块具有运行直线度高的优点，从而可以准确的将柱体工件从进料口抵入清理装置中。

优选的，所述第二驱动组件包括第四电机，所述第四电机输出轴同轴连接有皮带轮，所述皮带轮、所述第一辊以及所述第二辊表面套设有皮带。

通过上述技术方案，第四电机通过皮带驱动第一辊与第二辊的转动，从而带动柱体工件转动；采用同一根皮带可使第一辊与第二辊转速相同，从而使柱体工件转动平稳；具有平稳的优点。

优选的，所述支架设有调节所述皮带松紧的调节部。

通过上述技术方案，调解部调节皮带的松紧，可以防止皮带在运行中过紧断裂或过松打滑；具有安全的优点。

优选的，所述调节部包括张紧轮，所述张紧轮同轴转动连接有转轴，所述转轴滑动连接于所述支架，所述张紧轮抵接于所述皮带，所述张紧轮与所述支架之间设有固定所述转轴的锁定组件。

通过上述技术方案，张紧轮抵接皮带可调节皮带的松紧，具有结构简单的优点。

优选的，所述锁定组件包括螺纹连接于所述转轴的第二螺母，所述支架设有被所述转轴穿过的长条孔，所述第二螺母端面与所述支架抵接配合。

通过上述技术方案，通过螺母将转轴固定于支架，从而完成对张紧轮的锁合，具有结构简单的优点。

优选的，所述输油组件包括接油盒，所述接油盒设有第一泵，所述第一泵通过第一管道连接有滤油组件，所述滤油组件通过第二管道连接有第二泵，所述第二泵通过第三管道路连接有所述油嘴。

通过上述技术方案，冲刷柱体工件落下的油污落入接油盒中，油污经过沉淀，第一泵通过第一管道将接油盒中上层较干净的油液输送到滤油组件中，滤油组件对油液进行过滤后，第二泵通过第二管道和第三管道将滤油组件过滤后的干净油液输送回喷油嘴，从而实现油液的回收利用，具有节能环保的优点。

综上所述，本发明具有的有益效果：当需要清洗柱体零件时，工作人员将依次柱体工件摆放至送料传送带上两个第一条形凸起之间，第一电机驱动第一传动辊与第二传动辊转动从而带动送料传送带运行，上料传送带将柱体工件依次传送到进料口位置，完成柱体工件的送料；

上料装置将进料口处的柱体工件依次从进料口抵入清洗装置，清洗装置对柱体工件进行清洗，随着柱体工件不断被抵入清洗组件，被清洗的完成的柱体工件从出料口被抵出，完成柱体工件的清洗；

从出料口抵出的柱体工件落入接料传送带上两个第二条形凸起之间，第二电机驱动第三传动辊与第四传动辊转动从而带动接料传送带运行，接料传送带依次将出料口处的柱体工件传送走，完成柱体工件的接料；

具有可将柱体工件表面整体清理干净的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构视图；

图2是本发明实施例的另一视角的整体结构视图；

图3是本发明实施例的隐藏部分结构的局部视图；

图4是本发明实施例的另一视角隐藏部分结构的局部视图；

图5是本发明实施例隐藏部分结构的正视图；

图6是本发明实施例隐藏部分结构的左视图；

图7是本发明实施例图6的a处局部放大图。

附图标记：1、支架；2、清洗装置；21、进料口；22、出料口；23、第一辊；24、第二辊；25、油嘴；3、上料传送带；31、第一条形凸起；4、第一传动辊；5、第二传动辊；6、第一电机；7、接料传送带；71、第二条形凸起；8、第三传动辊；9、第四传动辊；10、第二电机；11、抵杆；12、第一驱动组件；121、第三电机；122、丝杠；123、滑块；124、导轨；125、螺母；13、第二驱动组件；131、第四电机；132、皮带；133、张紧轮；14、输油组件；141、接油盒；142、第一泵；143、第一管道；144、滤油组件；145、第二管道；146、第二泵；147、第三管道。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种清洗柱体工件设备，参见图1至图7，包括支架1，所述支架1设有用于清洗柱体工件的清洗装置2，所述清洗装置2设有进料口21和与所述进料口21正对的出料口22；

所述支架1设有上料传送带3，所述上料传送带3位于所述进料口21处，所述上料传送带3运动方向垂直于所述进料口21与所述出料口22连线，所述上料传送带3均匀分布有多个第一条形凸起31，所述第一条形凸起31长度方向平行于所述进料口21与所述出料口22连线，所述上料传送带3包覆有第一传动辊4与第二传动辊5，所述第一传动辊4与第二传动辊5转动连接于所述支架1，所述支架1设有驱动所述第一传动辊4与所述第二传动辊5转动的第一电机6；

所述支架1设有接料传送带7，所述接料传送带7位于所述进料口21处，所述接料传送带7运动方向垂直于所述进料口21与所述出料口22连线，所述接料传送带7均匀分布有多个第二条形凸起71，所述第二条形凸起71长度方向平行于所述进料口21与所述出料口22连线，所述接料传送带7包覆有第三传动辊8与第四传动辊9，所述第三传动辊8与第四传动辊9转动连接于所述支架1，所述支架1设有驱动所述第三传动辊8和所述第四传动辊9转动的第二电机10；

还包括用于将所述上料传送带3上的柱体工件从所述进料口21抵入所述清洗装置2的上料装置。

当需要清洗柱体零件时，工作人员将依次柱体工件摆放至送料传送带上两个第一条形凸起31之间，第一电机6驱动第一传动辊4与第二传动辊5转动从而带动送料传送带运行，上料传送带3将柱体工件依次传送到进料口21位置，完成柱体工件的送料；

上料装置将进料口21处的柱体工件依次从进料口21抵入清洗装置2，清洗装置2对柱体工件进行清洗，随着新的柱体工件不断被抵入清洗组件，被清洗的完成的柱体工件从出料口22被抵出，完成柱体工件的清洗；

从出料口22抵出的柱体工件落入接料传送带7上两个第二条形凸起71之间，第二电机10驱动第三传动辊8与第四传动辊9转动从而带动接料传送带7运行，接料传送带7依次将出料口22处的柱体工件传送走，完成柱体工件的接料；

具有可将柱体工件表面整体清理干净的优点。

具体的，所述上料装置包括沿所述进料口21与所述出料口22连线滑动连接于所述支架1的抵杆11；

还包括驱动所述抵杆11滑动的第一驱动组件12。

上料时，第一驱动组件12驱动抵杆11滑动，抵杆11将柱体工件依次抵入清洗组件，从而完成上料，具有结构简单，速度快的优点。

具体的，所述清洗装置2包括转动连接于所述支架1的第一辊23与第二辊24，所述进料口21与所述出料口22连线、所述第一辊23轴线以及所述第二辊24轴线相互平行，所述第一辊23与所述第二辊24表面之间留有缝隙，所述缝隙位于所述进料口21与所述出料口22连线下方；

所述支架1设有向所述第一辊23与所述第二辊24之间喷油的油嘴25；还包括驱动所述第一辊23与所述第二辊24同向转动的第二驱动组件13和向所述油嘴25输送油液的输油组件14。

从进入进料口21落在第一辊23与第二辊24上，第二驱动组件13驱动第一辊23与第二辊24转动，第一辊23与第二辊24带动柱体工件转动，输油组件14向油嘴25输送干净油液，油液从油嘴25喷射在旋转的柱体工件上，油液将柱体工件表面的污垢冲刷下落，下落的油污从第一辊23与第二辊24之间的缝隙落下；从而完成对柱体工件的清洗，旋转的柱体工件可被充分的冲洗，具有可将柱体工件表面完全清理干净的优点。

具体的，所述第一驱动组件12包括固定连接于所述抵杆11的第一螺母125，所述第一螺母125螺纹连接有丝杠122，所述丝杠122转动连接于所述支架1，所述支架1设有驱动所述丝杠122转动的第三电机121；所述抵杆11固定连接有滑块123，所述滑块123滑动连接有导轨124，所述导轨124沿所述抵杆11滑动方向设于所述支架1。

当上料时，第三电机121驱动丝杠122转动，丝杠122驱动抵杆11在导轨124上滑动，抵杆11将柱体工件从进料口21抵入清理装置中，完成上料，丝杠122螺母125具有相应速度快，运行平稳的优点，导轨124滑块123具有运行直线度高的优点，从而可以准确的将柱体工件从进料口21抵入清理装置中；

第一驱动组件12还可以采用气缸，气缸固定于支架1上，气缸输出轴与抵杆11固定连接，气缸的轴心与抵杆11滑动方向重合，气缸具有结构简单，响应速度快的优点。

第一驱动组件12还可以采用齿轮齿条组合，齿轮与齿条相互啮合，齿条固定连接于抵杆11，齿轮转动连接于支架1，支架1设有驱动齿轮转动的电机；通过电机驱动齿轮转动，从而带动齿条与抵杆11直线运动，从而实现抵杆11地的滑动；具有运行平稳的优点。

具体的，所述第二驱动组件13包括第四电机131，所述第四电机131输出轴同轴连接有皮带轮(图中未示出)，所述皮带轮、所述第一辊23以及所述第二辊24表面套设有皮带132。

第四电机131通过皮带132驱动第一辊23与第二辊24的转动，从而带动柱体工件转动；采用同一根皮带132可使第一辊23与第二辊24转速相同，从而使柱体工件转动平稳；具有平稳的优点。

第二驱动组件13还可以采用齿轮组合，第一辊23端部同轴连接有第一齿轮，第二辊24端部同轴连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮同时啮合有第三齿轮，第三齿轮转动连接于支架1，支架1设有驱动第三齿轮转动的电机，通过电机驱动第三齿轮转动驱动第一齿轮与第二齿轮同向转动，从而带动第一辊23与第二辊24的同向转动；具有运行平稳的优点。

具体的，所述支架1设有调节所述皮带132松紧的调节部。

调解部调节皮带132的松紧，可以防止皮带132在运行中过紧断裂或过松打滑；具有安全的优点。

具体的，所述调节部包括张紧轮133，所述张紧轮133同轴转动连接有转轴，所述转轴滑动连接于所述支架1，所述张紧轮133抵接于所述皮带132，所述张紧轮133与所述支架1之间设有固定所述转轴的锁定组件。

张紧轮133抵接皮带132可调节皮带132的松紧，具有结构简单的优点。

具体的，所述锁定组件包括螺纹连接于所述转轴的第二螺母125，所述支架1设有被所述转轴穿过的长条孔，所述第二螺母125端面与所述支架1抵接配合。

通过螺母125将转轴固定于支架1，从而完成对张紧轮133的锁合，具有结构简单的优点。

具体的，所述输油组件14包括接油盒141，所述接油盒141设有第一泵142，所述第一泵142通过第一管道143连接有滤油组件144，所述滤油组件144通过第二管道145连接有第二泵146，所述第二泵146通过第三管道147路连接有所述油嘴25。

冲刷柱体工件落下的油污落入接油盒141中，油污经过沉淀，第一泵142通过第一管道143将接油盒141中上层较干净的油液输送到滤油组件144中，滤油组件144对油液进行过滤后，第二泵146通过第二管道145和第三管道147将滤油组件144过滤后的干净油液输送回喷油嘴25，从而实现油液的回收利用，具有节能环保的优点。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。