一种用于大规模工业固废高效减量化装置的制作方法

本实用新型涉及固废减量化技术领域，具体是一种用于大规模工业固废高效减量化装置。

背景技术：

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，佛那个月废物是工业过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其它废物，可分为工业废物和工业有害固体废物，减量化是固体废物管理领域的重要概念，是垃圾管理的基本要求，是降低垃圾对环境危害的最终手段。

但是，目前在将固体废弃物进行破碎减量化时，容易使得固体废弃物发生飞溅，造成人员伤害，且在将破碎后的废弃物进行焙烧时，容易产生污染气体，直接排放会造成空气污染。因此，本领域技术人员提供了一种用于大规模工业固废高效减量化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大规模工业固废高效减量化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大规模工业固废高效减量化装置，包括连接座，所述连接座的内部固定安装有破碎机，且连接座的一侧焊接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述破碎机的前表面开设有出料口，且破碎机的上表面固定安装有防护组件，所述出料口的内部贯穿安装有进料板，所述进料板的一端贯穿至焙烧箱的内部，所述焙烧箱的一侧固定安装有出气口，所述出气口的一端转动安装有过滤组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括旋转轴、第一支撑板、防护板、限位板、连接板、连接杆、限位螺栓和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧平行设置有第二支撑板，且第一支撑板的内部贯穿安装有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿连接板的内部，所述连接板的一侧一体式安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在防护板的一侧，所述防护板的前表面焊接有限位板，所述限位板的上表面转动安装有限位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与旋转轴转动连接，且连接板为u型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与连接板呈t型设置，且连接杆与连接板均为不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板为长方形设置，且防护板与连接杆也呈t型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、密封圈、螺纹和过滤筒，所述过滤筒的内侧开设有螺纹，且过滤筒的内部从上到下分别设置有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈为橡胶材质构件，所述第一过滤网为活性炭材质构件，所述第三过滤网为ulpa材质构件，所述第三过滤网为hepa材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防护组件，可以有效的防止在将固体废弃物进行破碎减量时，固体废弃物发生飞溅的现象，容易造成工作人员的伤害，且防护组件通过旋转轴进行安装，在不使用时，可以将其翻转，能够有效的节省使用空间。

2、通过设置过滤组件，可以将焙烧箱内焙烧的固体废弃物所产生的气体进行过滤，防止直接将气体进行排放容易使得空气造成污染，且过滤组件中的过滤筒通过螺纹与出气口进行连接，方便对其安装与拆卸。

附图说明

图1为一种用于大规模工业固废高效减量化装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为一种用于大规模工业固废高效减量化装置中过滤组件的结构示意图。

图中：1、连接座；2、防护组件；3、出料口；4、电机；5、过滤组件；6、出气口；7、焙烧箱；8、进料板；9、固定板；10、破碎机；21、旋转轴；22、第一支撑板；23、防护板；24、限位板；25、连接板；26、连接杆；27、限位螺栓；28、第二支撑板；51、第一过滤网；52、第二过滤网；53、第三过滤网；54、密封圈；55、螺纹；56、过滤筒。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于大规模工业固废高效减量化装置，包括连接座1，连接座1的内部固定安装有破碎机10，且连接座1的一侧焊接有固定板9，固定板9的上表面固定安装有电机4，破碎机10的前表面开设有出料口3，且破碎机10的上表面固定安装有防护组件2，防护组件2包括旋转轴21、第一支撑板22、防护板23、限位板24、连接板25、连接杆26、限位螺栓27和第二支撑板28，第一支撑板22的一侧平行设置有第二支撑板28，且第一支撑板22的内部贯穿安装有旋转轴21，旋转轴21的一端贯穿连接板25的内部，连接板25与旋转轴21转动连接，且连接板25为u型设置，连接板25的一侧一体式安装有连接杆26，连接杆26的一端固定安装在防护板23的一侧，防护板23为长方形设置，且防护板23与连接杆26也呈t型设置，防护板23的前表面焊接有限位板24，限位板24的上表面转动安装有限位螺栓27，连接杆26与连接板25呈t型设置，且连接杆26与连接板25均为不锈钢材质构件，本实用新型通过设置防护组件2，可以有效的防止在将固体废弃物进行破碎减量时，固体废弃物发生飞溅的现象，容易造成工作人员的伤害，且防护组件2通过旋转轴21进行安装，在不使用时，可以将其翻转，能够有效的节省使用空间。

在图3中：出料口3的内部贯穿安装有进料板8，进料板8的一端贯穿至焙烧箱7的内部，焙烧箱7的一侧固定安装有出气口6，出气口6的一端转动安装有过滤组件5，过滤组件5包括第一过滤网51、第二过滤网52、第三过滤网53、密封圈54、螺纹55和过滤筒56，过滤筒56的内侧开设有螺纹55，且过滤筒56的内部从上到下分别设置有第一过滤网51、第二过滤网52、第三过滤网53和密封圈54，密封圈54为橡胶材质构件，第一过滤网51为活性炭材质构件，第三过滤网53为ulpa材质构件，第三过滤网53为hepa材质构件，通过设置过滤组件5，可以将焙烧箱7内焙烧的固体废弃物所产生的气体进行过滤，防止直接将气体进行排放容易使得空气造成污染，且过滤组件5中的过滤筒56通过螺纹55与出气口6进行连接，方便对其安装与拆卸。

本实用新型的工作原理是：将旋转轴21贯穿第一支撑板22，第二支撑板28和连接板25的内部进行安装，且将连接板25安装在第一支撑板22与第二支撑板28的中部，连接板25的一侧设置有连接杆26和防护板23，将防护板23的前表面设置有限位板24和限位螺栓27，在使用时，将防护板23进行翻转，使得防护板23翻转至破碎机10的上表面，即连接板25与旋转轴21进行转动，连接板25的转动通过连接杆26从而带动防护板23进行翻转，使得防护板23对破碎机10进行防护，且当防护板23翻转至破碎机10上方与其垂直时，将限位螺栓27进行旋转拧紧，使得防护板23与第二支撑板28进行固定，从而保证了防护板23安装的稳固定，当不使用时，将限位螺栓27旋转拧紧，使得防护板23向下翻转，即通过连接板25与旋转轴21的翻转使得防护板23翻转，从而减少其使用空间；将出气口6的一端与过滤组件5中的过滤筒56通过螺纹55旋转进行连接，且在过滤筒56的内部设置有密封圈54，密封圈54可以有效的增加出气口6与过滤筒56之间的密封性，防止连接处出现漏气的现象，在密封圈54的一侧依次设置有第三过滤网53、第二过滤网52和第一过滤网51，当焙烧箱7内将固体废弃物进行焙烧时，会产生大量的气体，气体通过出气口6进入到过滤组件5中的过滤筒56中，即过滤筒56中的第三过滤网53、第二过滤网52和第一过滤网51会依次对气体中的杂质和有害物质进行充分的吸附过滤，从而防止直接将气体排放容易使得空气造成污染。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。