一种新型高效污泥污水分离装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种新型高效污泥污水分离装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,而城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这些生活污水、污泥直接排放，会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。

污水在进行处理过程中，通常需要对污水和污泥进行分离，以便于进行污水的进一步处理，而现有污水和污泥的分离装置，一般结构较为复杂，且效率较低，同时，滤除的污泥不便于进行收集，从而影响污水处理的效率。

为此，提出了一种新型高效污泥污水分离装置,具备分离更快捷和高效的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效污泥污水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高效污泥污水分离装置，包括蓄水池和滤泥斗，所述蓄水池的内部通过挡板分隔有污水腔和污泥腔，且蓄水池一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿蓄水池转动连接有丝杆，且丝杆一侧位于蓄水池内部焊接有滑杆，所述污水腔的上方设置有滤泥斗，且滤泥斗的内侧底面焊接有泥浆滤网，所述滤泥斗底面的边缘处通过连接轴转动连接有螺纹环，且螺纹环的内圈与丝杆螺纹连接，所述螺纹环一侧位于滤泥斗底面焊接有滑件，且滑件与滑杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水池的两侧分别焊接有支撑板，且支撑板的顶面固定安装有气缸，所述气缸的顶面通过连接轴转动连接有顶板，且顶板的一端贯穿蓄水池延伸至滤泥斗下方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板、气缸和顶板共设有两组，且两组支撑板、气缸和顶板关于蓄水池水平中线对称，所述蓄水池的侧面对应顶板开设有让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的上方位于滤泥斗一侧表面开设有排泥口，且排泥口关于滤泥斗呈倾斜放置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水池的一端对称安装有两个电机，且两个电机的一端均贯穿蓄水池转动连接有丝杆，所述滤泥斗的底面对应丝杆设置有两个螺纹环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水池内侧焊接有两个滑杆，且两个滑杆关于蓄水池竖直中线对称，所述滤泥斗的底面对应滑杆焊接有两个滑件，且两个滑件均为半环型结构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用丝杆、滤泥斗、电机、排泥口、气缸、顶板、螺纹环和泥浆滤网构成污水的固液分离机构，通过将污水注入滤泥斗，促使滤泥斗底面的泥浆滤网对污水进行过滤，促使污水直接流入蓄水池的污水腔，而通过开启电机，促使电机的输出端带动丝杆旋转，使得滤泥斗通过螺纹环沿着丝杆滑动，将滤泥斗移动至蓄水池的污泥腔上方，通过开启蓄水池两侧的气缸，促使气缸的输出端通过连接轴带动顶板顶升，使得顶板抵接滤泥斗的底面，进而迫使滤泥斗以螺纹环的连接轴为基点转动，直至滤泥斗内的污泥由排泥口排出，有效增加污水和污泥分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高效污泥污水分离装置的俯视图；

图2为本实用新型一种新型高效污泥污水分离装置的侧视图；

图3为本实用新型一种新型高效污泥污水分离装置的排泥状态示意图。

图例说明：

1、蓄水池；2、丝杆；3、挡板；4、滤泥斗；5、电机；6、滑杆；7、排泥口；8、支撑板；9、气缸；10、顶板；11、滑件；12、螺纹环；13、泥浆滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型高效污泥污水分离装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种新型高效污泥污水分离装置，包括蓄水池1和滤泥斗4，蓄水池1的内部通过挡板3分隔有污水腔和污泥腔，且蓄水池1一端安装有电机5，电机5的输出端贯穿蓄水池1转动连接有丝杆2，且丝杆2一侧位于蓄水池1内部焊接有滑杆6，污水腔的上方设置有滤泥斗4，且滤泥斗4的内侧底面焊接有泥浆滤网13，滤泥斗4底面的边缘处通过连接轴转动连接有螺纹环12，且螺纹环12的内圈与丝杆2螺纹连接，螺纹环12一侧位于滤泥斗4底面焊接有滑件11，且滑件11与滑杆6滑动连接，将沉淀后的污水注入滤泥斗4内，促使滤泥斗4底面的泥浆滤网13对污水进行过滤，使得污水直接流入蓄水池1的污水腔（蓄水池1通过挡板3分隔成污泥腔和污水腔），实现污水和污泥的快速分离，当需要清理滤泥斗4内的污泥时，通过开启电机5，促使电机5的输出端带动丝杆2旋转，使得滤泥斗4通过螺纹环12沿着丝杆2滑动，与此同时，滤泥斗4的底面通过半环型滑件11与滑杆6滑动，进而将滤泥斗4移动至蓄水池1的污泥腔上方，使得滤泥斗4的排泥口7对应蓄水池1的污泥腔，通过开启蓄水池1两侧的气缸9，促使气缸9的输出端通过连接轴带动顶板10顶升，使得顶板10抵接滤泥斗4的底面，进而迫使滤泥斗4以螺纹环12的连接轴为基点转动，直至滤泥斗4内的污泥由排泥口7排入蓄水池1的污泥腔，便于污水的进一步处理和污泥的收集处理；

在一个实施例中，蓄水池1的两侧分别焊接有支撑板8，且支撑板8的顶面固定安装有气缸9，气缸9的顶面通过连接轴转动连接有顶板10，且顶板10的一端贯穿蓄水池1延伸至滤泥斗4下方，通过两组气缸9和顶板10，能够分别顶托滤泥斗4的两侧，从而有利于污泥的排出。

在一个实施例中，支撑板8、气缸9和顶板10共设有两组，且两组支撑板8、气缸9和顶板10关于蓄水池1水平中线对称，蓄水池1的侧面对应顶板10开设有让位槽，通过蓄水池1的让位槽，有利于顶板10的升降。

在一个实施例中，挡板3的上方位于滤泥斗4一侧表面开设有排泥口7，且排泥口7关于滤泥斗4呈倾斜放置，倾斜安装的排泥口7，能够便于滤泥斗4快速排出污泥。

在一个实施例中，蓄水池1的一端对称安装有两个电机5，且两个电机5的一端均贯穿蓄水池1转动连接有丝杆2，滤泥斗4的底面对应丝杆2设置有两个螺纹环12，两个螺纹环12处于处于滤泥斗4底面的一侧，便于滤泥斗4的移动，而滤泥斗4通过连接轴（类似铰链的转动件）与螺纹环12转动连接，既有利于滤泥斗4的移动，也便于滤泥斗4转动，其中，蓄水池1的表面对应电机5安装有控制按钮，且两个电机5同步操作。

在一个实施例中，蓄水池1内侧焊接有两个滑杆6，且两个滑杆6关于蓄水池1竖直中线对称，滤泥斗4的底面对应滑杆6焊接有两个滑件11，且两个滑件11均为半环型结构，其中，两个半环型滑件11处于滤泥斗4底面的另一侧，既能够为滤泥斗4提供有效支撑，也方便进行滤泥斗4的转动。

工作原理：

使用时，接通装置电源，将沉淀后的污水注入滤泥斗4内，促使滤泥斗4底面的泥浆滤网13对污水进行过滤，使得污水直接流入蓄水池1的污水腔（蓄水池1通过挡板3分隔成污泥腔和污水腔），实现污水和污泥的快速分离，当需要清理滤泥斗4内的污泥时，通过开启电机5，促使电机5的输出端带动丝杆2旋转，使得滤泥斗4通过螺纹环12沿着丝杆2滑动，与此同时，滤泥斗4的底面通过半环型滑件11与滑杆6滑动，进而将滤泥斗4移动至蓄水池1的污泥腔上方，使得滤泥斗4的排泥口7对应蓄水池1的污泥腔，通过开启蓄水池1两侧的气缸9，促使气缸9的输出端通过连接轴带动顶板10顶升，使得顶板10抵接滤泥斗4的底面，进而迫使滤泥斗4以螺纹环12的连接轴为基点转动，直至滤泥斗4内的污泥由排泥口7排入蓄水池1的污泥腔，便于污水的进一步处理和污泥的收集处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。