本发明涉及一种废金属回收领域，具体是一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法。
背景技术：
金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器，它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大，金属桶是用金属板制成的容量较大的容器，机械性能好，金属容器相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂，不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器，金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品，金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用，现有的废旧金属桶回收，基本上都是使用高温熔炼等方法，容易在回收时造成空气污染，针对这种情况，现提出一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，方法易于作业人员操作，降低了作业人员的作业难度，进一步地降低了作业人员的劳动强度，方法洁净环保，有利于保护环境，提高了废金属桶的回收效率已经回收利用率，有利于资源的回收再利用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
进一步地，所述清洗液为碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品的其中一种；
进一步地，所所述步骤四预热温度在150℃~300℃之间。
进一步地，所述碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2、碱性清洗剂wsg-130的其中一种。
进一步地，所所述步骤二与步骤五清洗后的污水，经过污水处理后排放，污水处理方法为微电解有机废水处理技术。
进一步地，所所述防锈油为油性防锈油。
进一步地，所述磁选机采用的磁场源为电磁体。
本发明的有益效果：
1、本发明方法易于作业人员操作，降低了作业人员的作业难度，进一步地降低了作业人员的劳动强度；
2、本发明方法洁净环保，有利于保护环境，提高了废金属桶的回收效率已经回收利用率，有利于资源的回收再利用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，为碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品的其中一种；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在150℃~300℃之间，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2、碱性清洗剂wsg-130的其中一种；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
步骤二与步骤五清洗后的污水，经过污水处理后排放，污水处理方法为微电解有机废水处理技术。
实施例1
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，溶剂型清洗剂为碳氢清洗剂；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在150℃，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2、碱性清洗剂wsg-130ph的其中一种；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
实施例2
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，溶剂型清洗剂为白电油替代品；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在200℃，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2、碱性清洗剂wsg-130的其中一种；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
实施例3
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，溶剂型清洗剂为三氯乙烯替代品；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在300℃，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2、碱性清洗剂wsg-130ph的其中一种；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
步骤二与步骤五清洗后的污水，经过污水处理后排放，污水处理方法为微电解有机废水处理技术。
实施例4
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，为碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品的其中一种；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在210℃之间，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为弱碱性水基清洗剂whc-2；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
步骤二与步骤五清洗后的污水，经过污水处理后排放，污水处理方法为微电解有机废水处理技术。
实施例5
一种废金属装桶干法综合利用的环保处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将废金属装桶筛选，根据原本盛放材料的不同分为有害材料类与无害材料类；
步骤二：将有害材料类的废金属桶与无害材料类废金属桶分别加入不同的清洗机清洗，清洗液为溶剂型清洗剂，为碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品的其中一种；
步骤三：将清洗干净的废金属桶统一集中烘干，去除水渍，再将风干的废金属桶加入双轴撕碎机撕碎，进行撕碎；
步骤四：将撕碎的铁片加入磁选机，磁选采用的磁场源为电磁体，分开废金属桶粉碎后脱落的非金属部分；
步骤四：将磁选出的废金属再次加入电炉预热，预热温度在300℃之间，将废金属表面的涂料软化脱落，将水分蒸发；
步骤五：将预热后的废金属加入冷水，金属受热后膨胀再经冷水收缩，加速表面涂料脱落，再加入清洗机，再加入碱性工业清洗剂，清洗剂为碱性清洗剂wsg-130；
步骤六：将清洗结束废金属风干后，加入压缩机，压制成块状储存，表面喷涂防锈油。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。