一种复杂含油废水处理装置与方法与流程

本发明属于复杂含油废水处理装置和处理技术领域，具体涉及一种复杂含油废水处理装置。

背景技术：

在现有技术条件下，复杂含油废水处理设备的技术尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有进水管，处理器，药剂加注，转动器，排放管，旋转驱动，喷气机构，转动体机构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、工作效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种复杂含油废水处理装置，包括：进水管1，处理器2，药剂加注3，转动器4，排放管5，旋转驱动6，喷气机构7，转动体8；转动体8位于壳体内部，其与转动器4驱动连接，实现转动体8沿壳体轴线内部转动；在转动体8内部设有处理器2，用于对水体高分子有机物进行处理；转动器4与外部的旋转驱动6机械连接；在壳体一侧设有进水管1，另一侧设有排水管，两者连通；在壳体上部连通有药剂加注3，用于向壳体加注药剂；在壳体下部连通有喷气机构7，用于对微生物生长实施供氧；壳体一侧下部连通有排放管5，用于底泥排出；水泵将待处理水通过进水管1打入壳体内部，旋转驱动6通过转动器4带动转动体8转动，促使微生物与污水充分接触；喷气机构7增加溶解氧，促进微生物附着在处理器2上，设备尾部一端顶部排水管用于排出处理后水体，排放管5用于排出沉淀物；所述处理器2包括：环形绕管21，带孔方管22，对喷环23，喷射头24，缓冲镂空盘25，分配器26；在处理器2内部左、右、中端分别设有对喷环23，其由中空环形管构成，环形管由大到小至少三层，三层为同心圆、相互通过交叉辐射管贯通，多个交叉辐射管中心处设有分配器26，分配器26通过水平弯管与外部气体连接，在环形管左端至少连通一个喷射头24，用于向腔体内输送氧气；在处理器2中部设有缓冲镂空盘25，多层网状结构、左右通透，用于微生物附着；在内部水平摆放着多根带孔方管22，截面方形、表面设有大量通孔，一端为进水端，另一端封闭，水体从通孔中流出；在多根带孔方管22外围设有环形绕管21，中空结构，内部流动着热水，用于对处理器2进行保温，环形绕管21两端与外部热源连通；在分配器26内部，一侧设有主进气管，并通过输出气道与出气管连通，出气管六个，出气管通过气体调节器与环形过渡腔连通，其中气体调节器用于调节出气管伸展长度和出气量；环形过渡腔圆环、中空结构，用于储气；环形过渡腔通过活塞实现与输出气道连通；活塞橡胶材质，其中一侧紧密贴合出气管进气端口，并通过活塞杆实现活塞相对于进气端口的相对位移；在活塞一侧设有活塞锁止，活塞锁止实现对活塞移动的锁紧。

进一步的，所述带孔方管22包括：旋转轴221，摆动臂222，摆动轴223，排水通孔224，泄压阀225，管孔清洗226，管体227；位于中部的摆动轴223水平放置、穿过管体227，其两端各设有一个摆动臂222，摆动轴223与摆动臂222转动连接；摆动臂222通过旋转轴221与驱动装置连接，驱动装置通过旋转轴221、摆动臂222、摆动轴223带动管体227整体，在垂直面上做低速圆周摆动，且摆动时管体227始终保持水平；在管体227表面连通设有多个排水通孔224，用于排放水体；在排水通孔224表面设有管孔清洗226，用于对排水通孔224进行清理；在管体227其中一端连通设有泄压阀225，用于保护管体227压力安全。

进一步的，所述管孔清洗226包括：方管壳体2261，快拆孔板2262，孔板连接件2263，孔板清洗2264，摇摆喷淋2265，喷淋头2266，齿条2267；位于底部的方管壳体2261截面为方形，其中上表面设有快拆孔板2262，快拆孔板2262通过孔板连接件2263与方管壳体2261密闭连接，快拆孔板2262水平插入方管壳体2261边沿的滑槽内，通过孔板连接件2263锁紧；快拆孔板2262表面设有大量通孔，快拆孔板2262两侧设有齿条2267，快拆孔板2262表面还设有孔板清洗2264，孔板清洗2264通过齿条2267沿着快拆孔板2262表面滑动，对快拆孔板2262表面通孔进行清洗；在方管壳体2261上方设有摇摆喷淋2265，机械控制实现摇摆喷淋2265摆动，在摇摆喷淋2265下部连通设有喷淋头2266。

进一步的，所述摇摆喷淋2265包括：可调支架22651，二维度摆杆22652，接水箱22653，摆动电机22654，水平摆牵引22655，行架22656，竖直摆牵引22657，喷水器22658；位于下部的可调支架22651，数量为4个，固定在倒立u型框架支脚，可调支架22651自身螺旋结构，可进行深长或收缩；倒立u型框架横梁下部设有竖直摆牵引22657，其通过钢索一端与行架22656连接，另一端与摆动电机22654连接，摆动电机22654通过钢索牵引行架22656带动喷水器22658上下移动；所述喷水器22658向下设有喷头，数量至少1个，喷水器22658架设在镂空的行架22656上，喷水器22658进水端一路与外部水源连通，另一路与接水箱22653底部连通；在行架22656前后两侧各设有水平摆牵引22655，水平摆牵引22655通过钢索一端与行架22656连接，另一端与摆动电机22654，连接，摆动电机22654通过水平摆牵引22655的钢索、行架22656带动喷水器22658左右移动；在喷水器22658下部设有接水箱22653，喷水器22658与接水箱22653之间设有洗涤对象，喷水器22658对洗涤对象实施喷淋，接水箱22653微倾斜设计并承接洗涤水，倾斜设计促进水泥分离、使得水体循环利用；在接水箱22653下部设有至少一个二维度摆杆22652，其促使接水箱22653水平面摆动，促进水泥分离。

进一步的，所述二维度摆杆22652包括：摇摆球头226521，摇摆驱动226522，摆簧226523，撞击锤226524，轴承226525，水箱摇杆226526，摆轮226527，罩轨226528，弹性杆226529，锤保护226520；位于竖轴中心的水箱摇杆226526竖直站立，上部与箱体底部固定连接，在水箱摇杆226526四周均匀分布多个撞击锤226524，撞击锤226524外表包裹着橡胶，撞击锤226524顶端外侧通过锤保护226520与罩轨226528连接，锤保护226520防止撞击锤226524对罩轨226528产生剧烈撞击；撞击锤226524顶端内侧通过弹簧与水箱摇杆226526连接，弹簧促使撞击锤226524回位；罩轨226528环绕在多个撞击锤226524外部；撞击锤226524底部与基座弹性连接；在罩轨226528的外围滑动连接有摆轮226527，摆轮226527的质量大，是罩轨226528质量的9倍、摆轮226527的直径是罩轨226528的3倍，摆轮226527通过轴承226525实现与罩轨226528的相对滑动，并围绕罩轨226528作环形大范围摆动；在摆轮226527下部通过多根弹性杆226529与摆簧226523固定连接，摆簧226523直径足够大，摆簧226523与下部摇摆球头226521转动连接，同时，摆簧226523与一侧的摇摆驱动226522驱动连接；摇摆驱动226522通过摆簧226523、弹性杆226529带动摆轮226527沿着罩轨226528外围旋转，摆轮226527旋转产生不对成摆动，摆轮226527通过罩轨226528带动撞击锤226524撞击水箱摇杆226526，促使上部与箱体水平面多方向摆动。

进一步的，所述撞击锤226524包括：液压机构2265241，伸缩杆簧2265242，杆长调节2265243，伸缩立杆2265244，缓冲板2265245，弹性l型支撑2265246，弹性簧2265247，重力锤2265248；位于顶部的重力锤2265248，其下部固定连接有四个对称分布的弹性簧2265247，弹性簧2265247通过弹性l型支撑2265246与缓冲板2265245连接，其中弹性l型支撑2265246高弹性钢板材质、l造型，两个端点分别于缓冲板2265245、弹性簧2265247连接；缓冲板2265245下部固定连接有一个液压机构2265241、两个伸缩立杆2265244，三者构成品字形布局，其中伸缩立杆2265244腰部设有伸缩杆簧2265242、杆长调节2265243，伸缩立杆2265244长度通过杆长调节2265243调整。

进一步的，所述分配器26包括：主进气端260，流气通道261，堵塞杆262，环形腔263，出气堵塞264，出气调节265，分支出气管266，锁止连杆267，锁止机构268；位于一侧的主进气端260，通过流气通道261与分支出气管266连通，所述分支出气管266五个，分支出气管266通过出气调节265与环形腔263连通，其中出气调节265用于调节分支出气管266伸展长度和出气量；环形腔263圆环、中空结构，用于储气；环形腔263通过出气堵塞264实现与流气通道261连通；出气堵塞264橡胶材质，其中一侧紧密贴合分支出气管266进气端口，并通过堵塞杆262实现出气堵塞264相对于进气端口的相对位移；在出气堵塞264一侧设有锁止机构268，锁止机构268通过锁止连杆267实现对出气堵塞264的锁止。

进一步的，该设备工作方法包括以下步骤：

第1步：在一种复杂含油废水处理装置工作中，水泵将待处理水通过进水管1打入壳体内部，旋转驱动6通过转动器4带动转动体8转动，药剂加注3加入乳化剂和降解菌，促进高分子有机物的分解；同时，在喷气机构7作用下，微生物大量增殖，并通过处理器2作用，使得污水中高分子有机物得到有效降解，处理后水体从一端顶部排水管排出，沉淀物从排放管5排出；

在处理器2工作中，待处理水从带孔方管22一端进入，从带孔方管22表面大量通孔中排出，在环形绕管21所创造的适宜温度下，以及多个喷射头24产生的氧气作用下，微生物对水体中高分子有机物进行降解，同时，大量微生物附着在缓冲镂空盘25表面，水体流过缓冲镂空盘25时，高分子有机物得到进一步降解；

第2步：在带孔方管22工作中，驱动装置通过旋转轴221、摆动臂222、摆动轴223带动管体227整体做低速圆周摆动，且摆动时管体227始终保持水平；位于排水通孔224表面的管孔清洗226，对排水通孔224进行清理；在管体227一端的泄压阀225，用于保护管体227内部压力安全；

第3步：在管孔清洗226工作中，在方管壳体2261上方的摇摆喷淋2265，通过机械控制实现大范围摆动和喷淋工作；孔板清洗2264通过齿条2267沿着快拆孔板2262表面滑动，实现对快拆孔板2262表面通孔进行清洗；通过孔板连接件2263实现快拆孔板2262水平插入方管壳体2261边沿滑槽内、并锁紧；

第4步：在摇摆喷淋2265工作中，摆动电机22654通过竖直摆牵引22657的钢索，牵引行架22656带动喷水器22658上下移动；摆动电机22654通过水平摆牵引22655的钢索，牵引行架22656带动喷水器22658左右移动；喷水器22658对洗涤对象实施喷淋，接水箱22653微倾斜设计收集水体、促进泥水分离，并通过软管与喷水器22658连通，实现水体循环利用；二维度摆杆22652带动接水箱22653水平面摆动，促进泥水分离；

第5步：在二维度摆杆22652工作中，摇摆驱动226522通过摆簧226523、弹性杆226529带动摆轮226527沿着罩轨226528外围大范围旋转，摆轮226527旋转产生不对成摆动，摆轮226527通过罩轨226528带动撞击锤226524撞击水箱摇杆226526，促使上部与箱体在水平面多方向摆动；

第6步：在撞击锤226524工作中，品字形布局的一个液压机构2265241、两个伸缩立杆2265244，通过上部缓冲板2265245实现对重力锤2265248均匀支撑；四个对称分布的弹性簧2265247和弹性l型支撑2265246，共同实现对重力锤2265248均匀支撑；当重力锤2265248摆动时，多重弹力惯性促使撞击力度更大；

第7步：在分配器26工作中，气体从主进气端260进入，通过流气通道261、环形腔263从分支出气管266流出；其中，堵塞杆262带动出气堵塞264实现对分支出气管266进气端口的封堵或解除封堵；锁止连杆267带动锁止机构268实现对出气堵塞264的锁止。

本发明专利优点在于：结构合理紧凑，使用效果好，工艺新颖，设备适用范围广阔。

附图说明

图1是本发明中一种复杂含油废水处理装置图。

图2是本发明中带孔方管22图。

图3是本发明中管孔清洗226图。

图4是本发明中摇摆喷淋2265图。

图5是本发明中二维度摆杆22652图。

图6是本发明中撞击锤226524图。

图7是本发明中分配器26图。

具体实施方式

实施例

下面结合附图和实例对本发明提供的一种复杂含油废水处理装置进行进一步说明。

图1是本发明中一种复杂含油废水处理装置图。包括：进水管1，处理器2，药剂加注3，转动器4，排放管5，旋转驱动6，喷气机构7，转动体8；转动体8位于壳体内部，其与转动器4驱动连接，实现转动体8沿壳体轴线内部转动；在转动体8内部设有处理器2，用于对水体高分子有机物进行处理；转动器4与外部的旋转驱动6机械连接；在壳体一侧设有进水管1，另一侧设有排水管，两者连通；在壳体上部连通有药剂加注3，用于向壳体加注药剂；在壳体下部连通有喷气机构7，用于对微生物生长实施供氧；壳体一侧下部连通有排放管5，用于底泥排出；水泵将待处理水通过进水管1打入壳体内部，旋转驱动6通过转动器4带动转动体8转动，促使微生物与污水充分接触；喷气机构7增加溶解氧，促进微生物附着在处理器2上，设备尾部一端顶部排水管用于排出处理后水体，排放管5用于排出沉淀物；所述处理器2包括：环形绕管21，带孔方管22，对喷环23，喷射头24，缓冲镂空盘25，分配器26；在处理器2内部左、右、中端分别设有对喷环23，其由中空环形管构成，环形管由大到小至少三层，三层为同心圆、相互通过交叉辐射管贯通，多个交叉辐射管中心处设有分配器26，分配器26通过水平弯管与外部气体连接，在环形管左端至少连通一个喷射头24，用于向腔体内输送氧气；在处理器2中部设有缓冲镂空盘25，多层网状结构、左右通透，用于微生物附着；在内部水平摆放着多根带孔方管22，截面方形、表面设有大量通孔，一端为进水端，另一端封闭，水体从通孔中流出；在多根带孔方管22外围设有环形绕管21，中空结构，内部流动着热水，用于对处理器2进行保温，环形绕管21两端与外部热源连通；在分配器26内部，一侧设有主进气管，并通过输出气道与出气管连通，出气管六个，出气管通过气体调节器与环形过渡腔连通，其中气体调节器用于调节出气管伸展长度和出气量；环形过渡腔圆环、中空结构，用于储气；环形过渡腔通过活塞实现与输出气道连通；活塞橡胶材质，其中一侧紧密贴合出气管进气端口，并通过活塞杆实现活塞相对于进气端口的相对位移；在活塞一侧设有活塞锁止，活塞锁止实现对活塞移动的锁紧。

图2是本发明中带孔方管22图。所述带孔方管22包括：旋转轴221，摆动臂222，摆动轴223，排水通孔224，泄压阀225，管孔清洗226，管体227；位于中部的摆动轴223水平放置、穿过管体227，其两端各设有一个摆动臂222，摆动轴223与摆动臂222转动连接；摆动臂222通过旋转轴221与驱动装置连接，驱动装置通过旋转轴221、摆动臂222、摆动轴223带动管体227整体，在垂直面上做低速圆周摆动，且摆动时管体227始终保持水平；在管体227表面连通设有多个排水通孔224，用于排放水体；在排水通孔224表面设有管孔清洗226，用于对排水通孔224进行清理；在管体227其中一端连通设有泄压阀225，用于保护管体227压力安全。

图3是本发明中管孔清洗226图。所述管孔清洗226包括：方管壳体2261，快拆孔板2262，孔板连接件2263，孔板清洗2264，摇摆喷淋2265，喷淋头2266，齿条2267；位于底部的方管壳体2261截面为方形，其中上表面设有快拆孔板2262，快拆孔板2262通过孔板连接件2263与方管壳体2261密闭连接，快拆孔板2262水平插入方管壳体2261边沿的滑槽内，通过孔板连接件2263锁紧；快拆孔板2262表面设有大量通孔，快拆孔板2262两侧设有齿条2267，快拆孔板2262表面还设有孔板清洗2264，孔板清洗2264通过齿条2267沿着快拆孔板2262表面滑动，对快拆孔板2262表面通孔进行清洗；在方管壳体2261上方设有摇摆喷淋2265，机械控制实现摇摆喷淋2265摆动，在摇摆喷淋2265下部连通设有喷淋头2266。

图4是本发明中摇摆喷淋2265图。所述摇摆喷淋2265包括：可调支架22651，二维度摆杆22652，接水箱22653，摆动电机22654，水平摆牵引22655，行架22656，竖直摆牵引22657，喷水器22658；位于下部的可调支架22651，数量为4个，固定在倒立u型框架支脚，可调支架22651自身螺旋结构，可进行深长或收缩；倒立u型框架横梁下部设有竖直摆牵引22657，其通过钢索一端与行架22656连接，另一端与摆动电机22654连接，摆动电机22654通过钢索牵引行架22656带动喷水器22658上下移动；所述喷水器22658向下设有喷头，数量至少1个，喷水器22658架设在镂空的行架22656上，喷水器22658进水端一路与外部水源连通，另一路与接水箱22653底部连通；在行架22656前后两侧各设有水平摆牵引22655，水平摆牵引22655通过钢索一端与行架22656连接，另一端与摆动电机22654，连接，摆动电机22654通过水平摆牵引22655的钢索、行架22656带动喷水器22658左右移动；在喷水器22658下部设有接水箱22653，喷水器22658与接水箱22653之间设有洗涤对象，喷水器22658对洗涤对象实施喷淋，接水箱22653微倾斜设计并承接洗涤水，倾斜设计促进水泥分离、使得水体循环利用；在接水箱22653下部设有至少一个二维度摆杆22652，其促使接水箱22653水平面摆动，促进水泥分离。

图5是本发明中二维度摆杆22652图。所述二维度摆杆22652包括：摇摆球头226521，摇摆驱动226522，摆簧226523，撞击锤226524，轴承226525，水箱摇杆226526，摆轮226527，罩轨226528，弹性杆226529，锤保护226520；位于竖轴中心的水箱摇杆226526竖直站立，上部与箱体底部固定连接，在水箱摇杆226526四周均匀分布多个撞击锤226524，撞击锤226524外表包裹着橡胶，撞击锤226524顶端外侧通过锤保护226520与罩轨226528连接，锤保护226520防止撞击锤226524对罩轨226528产生剧烈撞击；撞击锤226524顶端内侧通过弹簧与水箱摇杆226526连接，弹簧促使撞击锤226524回位；罩轨226528环绕在多个撞击锤226524外部；撞击锤226524底部与基座弹性连接；在罩轨226528的外围滑动连接有摆轮226527，摆轮226527的质量大，是罩轨226528质量的9倍、摆轮226527的直径是罩轨226528的3倍，摆轮226527通过轴承226525实现与罩轨226528的相对滑动，并围绕罩轨226528作环形大范围摆动；在摆轮226527下部通过多根弹性杆226529与摆簧226523固定连接，摆簧226523直径足够大，摆簧226523与下部摇摆球头226521转动连接，同时，摆簧226523与一侧的摇摆驱动226522驱动连接；摇摆驱动226522通过摆簧226523、弹性杆226529带动摆轮226527沿着罩轨226528外围旋转，摆轮226527旋转产生不对成摆动，摆轮226527通过罩轨226528带动撞击锤226524撞击水箱摇杆226526，促使上部与箱体水平面多方向摆动。

图6是本发明中撞击锤226524图。所述撞击锤226524包括：液压机构2265241，伸缩杆簧2265242，杆长调节2265243，伸缩立杆2265244，缓冲板2265245，弹性l型支撑2265246，弹性簧2265247，重力锤2265248；位于顶部的重力锤2265248，其下部固定连接有四个对称分布的弹性簧2265247，弹性簧2265247通过弹性l型支撑2265246与缓冲板2265245连接，其中弹性l型支撑2265246高弹性钢板材质、l造型，两个端点分别于缓冲板2265245、弹性簧2265247连接；缓冲板2265245下部固定连接有一个液压机构2265241、两个伸缩立杆2265244，三者构成品字形布局，其中伸缩立杆2265244腰部设有伸缩杆簧2265242、杆长调节2265243，伸缩立杆2265244长度通过杆长调节2265243调整。

图7是本发明中分配器26图。所述分配器26包括：主进气端260，流气通道261，堵塞杆262，环形腔263，出气堵塞264，出气调节265，分支出气管266，锁止连杆267，锁止机构268；位于一侧的主进气端260，通过流气通道261与分支出气管266连通，所述分支出气管266五个，分支出气管266通过出气调节265与环形腔263连通，其中出气调节265用于调节分支出气管266伸展长度和出气量；环形腔263圆环、中空结构，用于储气；环形腔263通过出气堵塞264实现与流气通道261连通；出气堵塞264橡胶材质，其中一侧紧密贴合分支出气管266进气端口，并通过堵塞杆262实现出气堵塞264相对于进气端口的相对位移；在出气堵塞264一侧设有锁止机构268，锁止机构268通过锁止连杆267实现对出气堵塞264的锁止。