一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置的制作方法

文档序号:23592597发布日期:2021-01-08 15:16阅读:59来源:国知局
一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置的制作方法

本发明涉及资源化利用设备,具体为一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置。



背景技术:

由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1~100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300~1500℃的炉膛后,在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用,飞灰大部分呈球状,表面光滑,微孔较小,因此需要对飞灰进行处理,但是,现有的移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置存在许多问题或缺陷:

第一,现有的移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置上料不方便且没有进行预先水洗,实用性不强;

第二,现有的移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置没有对灰渣和废水进行处理,实用性不强;

第三,现有的移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置没有对固化好的废料进行烘干,实用性不强。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置以解决上述背景技术中提出的上料不方便且没有进行预先水洗、没有对灰渣和废水进行处理和没有对固化好的废料进行烘干的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置,包括车厢、车体、固液分离器和水洗搅拌罐,所述车体的顶部固定安装有车厢,所述车厢外部的一侧设置有机架,所述机架内部的底部通过轴承转动连接有第三旋转轴,所述机架外部的一侧通过螺钉固定安装有第三电机,所述第三电机的一端通过连轴器与第三旋转轴相互连接,所述第三旋转轴上固定安装有齿轮,且齿轮之间啮合有链条,所述机架的一侧活动连接有料斗,链条的一侧与料斗的一端相互固定。

优选的,所述车厢内部的一侧通过螺钉固定安装有水洗搅拌罐,水洗搅拌罐的内部通过轴承转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴的外部通过螺栓固定安装有第一搅拌叶片,水洗搅拌罐外部的一侧固定安装有第一电机,第一电机的一端与第一旋转轴相互连接,水洗搅拌罐起到预先处理的目的。

优选的,所述车厢内部靠近水洗搅拌罐的一端设置有固液分离器,固液分离器外部的一侧通过螺钉固定安装有第二泵体,第二泵体上通过管道把固液分离器与水洗搅拌罐相互连接,固液分离器起到了分离固液的目的。

优选的,所述车厢内部靠近固液分离器的一端固定安装有固化混拌罐,固化混拌罐的颈部设置有第二电机,固化混拌罐的内部他通过轴承转动连接有第二旋转轴,第二电机的输出端通过导线与第二旋转轴的一端相互连接,第二旋转轴的外部均匀设置有第二搅拌叶片,固化混拌罐外部的一侧设置有第一泵体,第一泵体上连接有第一连接管,第一连接管的一端延伸到固化混拌罐的内部,第一连接管的另一端延伸到固液分离器的内部,第二电机起到了提供动力的作用。

优选的,所述车厢内部靠近固液分离器的背部设置有中转仓,固液分离器背部的一侧设置有提升筒,提升筒的内部活动设置有螺旋绞笼,提升筒外部的一侧设置有第四电机,第四电机的一端通过皮带与螺旋绞笼的一端相互连接,第四电机起到了提供动力的作用。

优选的,所述车厢内部靠近固化混拌罐的背部设置有烘干箱,烘干箱的背部设置有储水箱,固化混拌罐的背部设置有传输设备,传输设备的另一端设置在烘干箱的内部,烘干箱内部的侧壁上通过连接块连接有弹簧,弹簧的一端连接有震动箱,震动箱底部固定安装有震动电机,烘干箱顶部固定安装有第二连接管,第二连接管上连接有风机,风机的一端连接到烘干箱的内部,风机的另一端连接到储水箱的内部,烘干箱起到了烘干的目的。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置结构合理,具有以下优点:

(1)通过设置有机架、第一电机、水洗搅拌罐和料斗实现了上料方便和预先处理的问题,因此,使用时,通过把飞灰放入到料斗中,然后通过启动第三电机,第三电机带动第三旋转轴进行转动,第三旋转轴就会带动齿轮进行转动,齿轮就会带动链条进行转动,链条就会带动料斗进行提升,当料斗到达车厢的顶部,料斗就会把飞灰倒入到水洗搅拌罐的内部,然后往水洗搅拌罐中加入添加剂和水,通过启动第一电机,第一电机就会带动第一旋转轴进行转动,第一旋转轴就会带动第一搅拌叶片转动,从而进行混合,从而实现了上料方便和预先处理的目的。

(2)通过设置有第二电机、固液分离器、和中转仓实现了对废水和废渣进行处理的目的。因此,使用时,通过启动第二泵体,第二泵体把水洗搅拌罐中的混合液抽入到固液分离器中,进行固液分离,然后液体进入到固化混拌罐中,加入固化剂进行搅拌混合,使含盐废水固化,然后废渣通过启动第四电机,第四电机带动螺旋绞笼转动,使废渣进入到中转仓中摊晾,从而实现了对废水和废渣的处理。

(3)通过设置有传输设备、烘干箱和储水箱实现了对固化好的废料进行烘干的目的,因此使用时,当固化混拌罐中的液体进行固化后,通过传输设备的作用进入到烘干箱中,通过烘干箱中的电热丝进行加热,通过启动震动电机,震动电机就会带动震动箱进行震动,使烘干更充分,然后蒸发的水分会被风机吸入到储水箱中进行收集储存,废料就会从烘干箱中排出收集,实现了对固化后的废料进行处理的目的。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图;

图2为本发明的局部右侧视结构示意图;

图3为本发明的局部左侧视结构示意图;

图4为本发明的图2中a处放大结构示意图。

图中:1、机架;2、齿轮;3、第一搅拌叶片;4、第一旋转轴;5、第一电机;6、车厢;7、第二旋转轴;8、第二电机;9、固化混拌罐;10、车体;11、第二搅拌叶片;12、第一连接管;13、第一泵体;14、固液分离器;15、第二泵体;16、水洗搅拌罐;17、链条;18、第三旋转轴;19、第三电机;20、料斗;21、第四电机;22、提升筒;23、螺旋绞笼;24、中转仓;25、风机;26、传输设备;27、弹簧;28、震动电机;29、震动箱;30、烘干箱;31、第二连接管;32、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种移动式集装箱结构的飞灰减量资源化利用装置,包括车厢6、车体10、固液分离器14和水洗搅拌罐16,车体10的顶部固定安装有车厢6,车厢6外部的一侧设置有机架1,机架1内部的底部通过轴承转动连接有第三旋转轴18,机架1外部的一侧通过螺钉固定安装有第三电机19,第三电机19的型号可为y90s-2,第三电机19的一端通过连轴器与第三旋转轴18相互连接,第三旋转轴18上固定安装有齿轮2,且齿轮2之间啮合有链条17,机架1的一侧活动连接有料斗20,链条17的一侧与料斗20的一端相互固定;

车厢6内部的一侧通过螺钉固定安装有水洗搅拌罐16,水洗搅拌罐16的内部通过轴承转动连接有第一旋转轴4,第一旋转轴4的外部通过螺栓固定安装有第一搅拌叶片3,水洗搅拌罐16外部的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的型号可为y90l-2,第一电机5的一端与第一旋转轴4相互连接;

使用时,通过把飞灰放入到料斗20中,然后通过启动第三电机19,第三电机19带动第三旋转轴18进行转动,第三旋转轴18就会带动齿轮2进行转动,齿轮2就会带动链条17进行转动,链条17就会带动料斗20进行提升,当料斗20到达车厢6的顶部,料斗20就会把飞灰倒入到水洗搅拌罐16的内部,然后往水洗搅拌罐16中加入添加剂和水,通过启动第一电机5,第一电机5就会带动第一旋转轴4进行转动,第一旋转轴4就会带动第一搅拌叶片3转动,从而进行混合,从而实现了上料方便和预先处理的目的;

车厢6内部靠近水洗搅拌罐16的一端设置有固液分离器14,固液分离器14外部的一侧通过螺钉固定安装有第二泵体15,第二泵体15的型号可为isgd,第二泵体15上通过管道把固液分离器14与水洗搅拌罐16相互连接;

车厢6内部靠近固液分离器14的一端固定安装有固化混拌罐9,固化混拌罐9的颈部设置有第二电机8,第二电机8的型号可为y80m1-2,固化混拌罐9的内部他通过轴承转动连接有第二旋转轴7,第二电机8的输出端通过导线与第二旋转轴7的一端相互连接,第二旋转轴7的外部均匀设置有第二搅拌叶片11,固化混拌罐9外部的一侧设置有第一泵体13,第一泵体13的型号可为25lg3-10,第一泵体13上连接有第一连接管12,第一连接管12的一端延伸到固化混拌罐9的内部,第一连接管12的另一端延伸到固液分离器14的内部;

车厢6内部靠近固液分离器14的背部设置有中转仓24,固液分离器14背部的一侧设置有提升筒22,提升筒22的内部活动设置有螺旋绞笼23,提升筒22外部的一侧设置有第四电机21,第四电机21的型号可为y80m2-2,第四电机21的一端通过皮带与螺旋绞笼23的一端相互连接;

使用时,通过启动第二泵体15,第二泵体15把水洗搅拌罐16中的混合液抽入到固液分离器14中,进行固液分离,然后液体进入到固化混拌罐9中,加入固化剂进行搅拌混合,使含盐废水固化,然后废渣通过启动第四电机21,第四电机21带动螺旋绞笼23转动,使废渣进入到中转仓24中摊晾,从而实现了对废水和废渣的处理;

车厢6内部靠近固液分离器14的背部设置有中转仓24,固液分离器14背部的一侧设置有提升筒22,提升筒22的内部活动设置有螺旋绞笼23,提升筒22外部的一侧设置有第四电机21,第四电机21的一端通过皮带与螺旋绞笼23的一端相互连接;

车厢6内部靠近固化混拌罐9的背部设置有烘干箱30,烘干箱30的背部设置有储水箱32,固化混拌罐9的背部设置有传输设备26,传输设备26的另一端设置在烘干箱30的内部,烘干箱30内部的侧壁上通过连接块连接有弹簧27,弹簧27的一端连接有震动箱29,震动箱29底部固定安装有震动电机28,震动电机28的型号可为zgy,烘干箱30顶部固定安装有第二连接管31,第二连接管31上连接有风机25,风机25的型号可为a12025,风机25的一端连接到烘干箱30的内部,风机25的另一端连接到储水箱32的内部;

使用时,当固化混拌罐9中的液体进行固化后,通过传输设备26的作用进入到烘干箱30中,通过烘干箱30中的电热丝进行加热,通过启动震动电机28,震动电机28就会带动震动箱29进行震动,使烘干更充分,然后蒸发的水分会被风机25吸入到储水箱32中进行收集储存,废料就会从烘干箱30中排出收集,实现了对固化后的废料进行处理的目的。

工作原理:使用时,通过把飞灰放入到料斗20中,然后通过启动第三电机19,第三电机19带动第三旋转轴18进行转动,第三旋转轴18就会带动齿轮2进行转动,齿轮2就会带动链条17进行转动,链条17就会带动料斗20进行提升,当料斗20到达车厢6的顶部,料斗20就会把飞灰倒入到水洗搅拌罐16的内部,然后往水洗搅拌罐16中加入添加剂和水,通过启动第一电机5,第一电机5就会带动第一旋转轴4进行转动,第一旋转轴4就会带动第一搅拌叶片3转动,从而进行混合,从而实现了上料方便和预先处理的目的,通过启动第二泵体15,第二泵体15把水洗搅拌罐16中的混合液抽入到固液分离器14中,进行固液分离,然后液体进入到固化混拌罐9中,加入固化剂进行搅拌混合,使含盐废水固化,然后废渣通过启动第四电机21,第四电机21带动螺旋绞笼23转动,使废渣进入到中转仓24中摊晾,从而实现了对废水和废渣的处理,当固化混拌罐9中的液体进行固化后,通过传输设备26的作用进入到烘干箱30中,通过烘干箱30中的电热丝进行加热,通过启动震动电机28,震动电机28就会带动震动箱29进行震动,使烘干更充分,然后蒸发的水分会被风机25吸入到储水箱32中进行收集储存,废料就会从烘干箱30中排出收集,实现了对固化后的废料进行处理的目的。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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