一种微电位双流动床生活污水处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种微电位双流动床生活污水处理设备。


背景技术：

[0002]
污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
生活污水中通常都含有大量的氮和磷，但是常见的污水处理方式又很难实现深度脱氮和除磷，从而导致污水排放到环境中会造成严重的污染。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微电位双流动床生活污水处理设备。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种微电位双流动床生活污水处理设备，包括罐体，所述罐体内底部设置有碎石层，所述碎石层上方设置有级配砂层，所述级配砂层上方设置有第四细砂层，所述第四细砂层上方设置有第二铁碳基层，所述第二铁碳基层上方设置有第三细砂层，所述第三细砂层上方设置有第二陶粒层，所述第二陶粒层中间设置有第二通气管，所述第二陶粒层上方设置有第二细砂层，所述第二细砂层上方设置有第一陶粒层，所述第一陶粒层中间设置有第一通气管，所述第一陶粒层上方设置有第二复合层，所述第二复合层上方设置有第一铁碳基层，所述第一铁碳基层上方设置有第一复合层，所述第一复合层上方设置有第一细砂层。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：所述碎石层中间设置有排水管且排水管的输出端贯穿罐体侧壁向外延伸。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：所述级配砂层与第四细砂层之间设置有第二土工布层。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：所述级配砂层是由从上至下粒径逐渐增大的细砂和中砂配置而成。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一铁碳基层和第二铁碳基层均是由铁基和碳基混合制成。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一通气管和第二通气管上均设置有均匀分布的出气孔且第一通气管和第二通气管的输入端均贯穿罐体侧壁向外延伸，所述第一通气管、第二通气管和排水管的形状大小均相同。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一复合层和第二复合层均是由细砂、木屑、米糠混合制成。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一陶粒层与第二复合层之间设置有第一土工布层。
[0013]
本发明具有如下有益效果：本发明中，通过罐体内多层填料的级配，可以使污水分散到各个填料层中，自上而下在空间上各层的溶解氧含量不同，分别处于兼氧和好氧的状态，因此能够有效进行硝化反硝化过程，在底层填料中，满足短程硝化耦合厌氧氨氧化所需的条件，从而可以实现深度脱氮，并且铁碳基在弱酸性条件下转换成亚铁离子，然后亚铁离子可以与污水中的磷结合沉淀后固化到流动床中，同时在氧气存在下，可以将大分子有机物断链，变成小分子有机物，增加污水的可生化性，值得大力推广。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种微电位双流动床生活污水处理设备的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中b处的放大图；图4为本发明提出的一种微电位双流动床生活污水处理设备的俯面剖视图。
[0015]
图例说明：1、罐体；2、第一细砂层；3、第一复合层；4、第一铁碳基层；5、第二复合层；6、第一陶粒层；7、第一通气管；8、第二细砂层；9、第二陶粒层；10、第二通气管；11、第三细砂层；12、第二铁碳基层；13、第四细砂层；14、级配砂层；15、碎石层；16、排水管；17、第一土工布层；18、第二土工布层。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018]
参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种微电位双流动床生活污水处理设备，包括罐体1，罐体1内底部设置有碎石层15，碎石层15上方设置有级配砂层14，污水通过级配砂层14和碎石层15的过滤后可以通过排水管16排出，级配砂层14上方设置有第四细砂层13，第四细砂层13上方设置有第二铁碳基层12，第二铁碳基层12上方设置有第三细砂层11，
通过第三细砂层11、第二铁碳基层12和第四细砂层13可以为污水处理提供反硝化和短程硝化耦合厌氧氨氧化反应的场所，第三细砂层11上方设置有第二陶粒层9，第二陶粒层9中间设置有第二通气管10，第二陶粒层9上方设置有第二细砂层8，第二细砂层8上方设置有第一陶粒层6，第一陶粒层6中间设置有第一通气管7，通过第一陶粒层6、第二细砂层8和第二陶粒层9，以及第一通气管7和第二通气管10可以将空气通入到罐体1内并分散到各填料层中，第一陶粒层6上方设置有第二复合层5，第二复合层5上方设置有第一铁碳基层4，第一铁碳基层4上方设置有第一复合层3，第一复合层3上方设置有第一细砂层2，通过第一细砂层2、第一复合层3、第一铁碳基层4和第二复合层5可以过滤并拦截污水中的固形物颗粒，这样通过多层级配，使得污水分散到各个填料层中，自上而下在空间上各层的溶解氧含量不同，分别处于兼氧和好氧的状态，因此能够有效进行硝化反硝化过程，在底层填料中，满足短程硝化耦合厌氧氨氧化所需的条件，从而实现深度脱氮，并且铁碳基在弱酸性条件下转换成亚铁离子，然后亚铁离子可以与污水中的磷结合沉淀后固化到流动床中，同时在氧气存在下，可以将大分子有机物断链，变成小分子有机物，增加污水的可生化性。
[0019]
碎石层15中间设置有排水管16且排水管16的输出端贯穿罐体1侧壁向外延伸，级配砂层14与第四细砂层13之间设置有第二土工布层18，级配砂层14是由从上至下粒径逐渐增大的细砂和中砂配置而成，通过将细砂和中砂按照粒径逐渐增大的方式配置成级配砂层14，可以使污水在通过级配砂层14时完成层层过滤，使过滤效果更好，第一铁碳基层4和第二铁碳基层12均是由铁基和碳基混合制成，第一通气管7和第二通气管10上均设置有均匀分布的出气孔且第一通气管7和第二通气管10的输入端均贯穿罐体1侧壁向外延伸，第一通气管7、第二通气管10和排水管16的形状大小均相同，第一复合层3和第二复合层5均是由细砂、木屑、米糠混合制成，木屑和米糠可以为硝化反硝化过程提供碳源，第一陶粒层6与第二复合层5之间设置有第一土工布层17，第一土工布层17和第二土工布层18能够在保证一定透水性的同时也起到一定的过滤作用，并且第一土工布层17和第二土工布层18还能够起到隔离作用，防止填料相互混杂，影响污水处理效果。
[0020]
工作原理：在进行污水处理时，首先通过通过第一细砂层2、第一复合层3、第一铁碳基层4和第二复合层5可以过滤并拦截污水中的固形物颗粒，然后通过第一陶粒层6、第二细砂层8和第二陶粒层9，以及第一通气管7和第二通气管10可以将空气通入到罐体1内并分散到各填料层中，然后通过第三细砂层11、第二铁碳基层12和第四细砂层13可以为污水处理提供反硝化和短程硝化耦合厌氧氨氧化反应的场所，这样通过多层级配，使污水分散到各个填料层中，自上而下在空间上各层的溶解氧含量不同，分别处于兼氧和好氧的状态，因此能够有效进行硝化反硝化过程，在底层填料中，满足短程硝化耦合厌氧氨氧化所需的条件，从而实现深度脱氮，并且铁碳基在弱酸性条件下转换成亚铁离子，然后亚铁离子可以与污水中的磷结合沉淀后固化到流动床中，同时在氧气存在下，可以将大分子有机物断链，变成小分子有机物，增加污水的可生化性，最后污水通过级配砂层14和碎石层15的过滤后可以通过排水管16排出。
[0021]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。