含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法与流程

本发明涉及废水
技术领域：
，较为具体的，涉及到含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法。
背景技术：
：由于退热冰废水中含naclo高达6g/l，将此废水预处理去除naclo才能进入后道生化系统，原有的含次氯酸钠废水处理采用fe2+还原工艺去除naclo，反应方程式如式(1)所示：3naclo+6feso4+3h2o＝2fe(oh)3↓+3nacl+2fe(so4)3↓(1)原有的含次氯酸钠废水处理的工艺如下：①废水打入碱解池内，先加h2so4将ph调至5-6，投加硫酸亚铁：6-6.5g/l后混合反应1小时(机械搅拌)。②将废水加naoh调ph大于13，加蒸汽t＝90-95℃混合反应大于4小时(机械搅拌)。③加硫酸调ph至7-8后直接将清液排入生化调节池，各碱解池底内污泥排入污泥池内。该废水除去naclo的过程非常复杂和繁琐，对于大型的工业生产设备来说，该处理方式非常的不方便。技术实现要素：有鉴于此，为了解决原有的废水除去naclo的过程非常复杂和繁琐，对于大型的工业生产设备来说处理方式非常的不方便的问题，本发明提出含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法，利用含次氯酸钠废水与锅炉烟气中的so2，相互利用，发生反应，既除去烟气中的污染物so2，又反应除去废水中的次氯酸钠，利于废水进入下一步生化反应。含次氯酸钠的废水处理装置，包括烟气系统、废水系统、喷淋脱硫塔23、清洗系统和加药系统，其特征在于：烟气系统包括省煤器1、空气预热器2、布袋除尘装置3和引风机4，省煤器1的输出端连接空气预热器2输入端，空气预热器2的输出端连接布袋除尘装置3的输入端，布袋除尘装置3的输出端连接引风机4的输入端，引风机4的输出端连接喷淋脱硫塔23中部，废水系统包括：废水池5和废水池泵7，废水池5内设有废水池泵7，废水系统通过废水管路与喷淋脱硫塔23中下部连接，清洗系统包括自来水供水管8、清水罐9、喷淋冲洗泵10和清洗喷头11，自来水供水管8的输出端连接有清水罐9的输入端，清水罐9的输出端连接有喷淋冲洗泵10的输入端，喷淋冲洗泵10的输出端连接有清洗喷头11的输入端，清洗喷头11设置在喷淋脱硫塔23的上部，喷淋脱硫塔23设有排烟管12且位于清洗喷头11的上部，排烟管12连接烟囱13，喷淋脱硫塔23的中部还设有多条脱硫液循环管路14，每条脱硫液循环管路14上设有循环喷淋泵15，喷淋脱硫塔23内设有循环喷嘴16，循环喷嘴16位于清洗喷头11的下部，每条脱硫液循环管路14的一端连接喷淋脱硫塔23下部，另一端连接喷淋脱硫塔23上部的循环喷嘴16；加药系统包括氧化镁粉储仓17、氧化镁浆液罐19和脱硫剂循环泵21，自来水供水管8的输出端还连接有氧化镁浆液罐19的输入端，氧化镁粉储仓17位于氧化镁浆液罐19上部且与氧化镁浆液罐19的输入端连接，氧化镁浆液罐19的输出端连接脱硫剂循环泵21的输入端，脱硫剂循环泵21的输出端连接喷淋脱硫塔23的下部且位于喷淋脱硫塔23混合液的液面以下。进一步的，废水池5内还设有废水搅拌器6，防止废水池5内的混合液沉淀，同时废水池5外还连接有废水池5排气管，排出废水池5内产生的混合气体，防止废水池5爆炸。进一步的，每条脱硫液循环管路14的一端连接于喷淋脱硫塔23下部的混合液的液面以下，另一端连接喷淋脱硫塔23上部且位于混合液的液面以上。进一步的，氧化镁粉储仓17的仓顶设有除尘器18，由于氧化镁粉为粉末状故容易产生粉尘，粉尘密度过大容易发生爆炸，除尘器18可以避免造成粉尘爆炸的安全事故。进一步的，氧化镁浆液罐19上还设有氧化镁浆液罐搅拌器20，由于氧化镁粉末与清水混合反应，故需要氧化镁浆液罐搅拌器20使得混合更加均匀。进一步的，喷淋脱硫塔23与引风机4连接处设有预冷喷嘴22，预冷喷嘴22连接自来水供水管8。进一步的，喷淋脱硫塔23体采用碳钢内衬玻璃鳞片结构，选用逆流喷淋喷淋脱硫塔23，塔身为圆柱体，底部为锥形的循环废水池5，喷淋脱硫塔23上部主要部分为喷淋洗涤区，共布置了2层喷嘴，循环喷嘴16用于喷淋废水或者氢氧化镁与废水的混合液。进一步的，喷淋脱硫塔23中混合液的ph值应选择在6.5-7.5之间，如果ph值超过此值，喷淋脱硫塔23会有结垢问题出现，如果ph值低于此值，浆液的吸收能力下降，最终影响到so2的脱除率。进一步的，正常脱硫过程中，为维持喷淋脱硫塔23内的物料平衡,水平衡，热平衡需要连续的向废水系统排放一定量的废水，喷淋脱硫塔23下部设有废水排放出口，处理后的废水由废水排放直接引出排入现有废水管内进行下一步的生化处理。含次氯酸钠的废水处理方法如下：s1：将废水通过废水池泵7排入喷淋脱硫塔23内，废水中含有次氯酸钠。s2：将废水运输至循环喷嘴16向下进行喷淋。s3：从锅炉尾部排放的烟气依次通过省煤器1、空气预热器2、布袋除尘装置3和引风机4，最后引风机4后出来的120℃-160℃的原烟气，经过烟气预冷喷嘴22喷出的工艺水冷却使得原烟气的温度降低到80℃-100℃，然后进入喷淋脱硫塔23进行脱硫净化。s4：烟气中其他杂质也大部分被洗涤脱除，同时原烟气温度降进一步降低，脱硫后的净烟气通过塔顶烟囱13排放，中和后的废水由废水排放直接引出排入现有废水管内进行下一步的生化处理。s5：如果废水不能完全中和吸收烟气中的so2，打开氧化镁粉储仓17，将氧化镁粉储仓17内的氧化镁粉置于氧化镁浆液罐19，通入自来水，搅拌，得氧化镁与水反应得到氢氧化镁溶液，将氢氧化镁溶液输入至喷淋脱硫塔23与废水混合后对烟气中的so2进行中和吸收。s6：当喷淋脱硫塔23需要清洗时，将自来水供水管8连接清洗喷头11对喷淋脱硫塔23进行喷淋清洗，避免烟气和喷淋液在接触区形成沉淀，采用自来水定期喷水，清洗喷淋脱硫塔23入口部分的内壁。本发明的有益效果为：本发明提出含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法，利用含次氯酸钠废水与锅炉烟气中的so2，相互利用，发生反应，既除去烟气中的污染物so2，又反应除去废水中的次氯酸钠，利于废水进入下一步生化反应。附图说明图1为本发明的含次氯酸钠的废水处理装置的系统图。主要元件符号说明省煤器1空气预热器2布袋除尘装置3引风机4废水池5废水搅拌器6废水池泵7自来水供水管8清水罐9喷淋冲洗泵10清洗喷头11排烟管12烟囱13脱硫液循环管路14循环喷淋泵15循环喷嘴16氧化镁粉储仓17除尘器18氧化镁浆液罐19氧化镁浆液罐搅拌器20脱硫剂循环泵21预冷喷嘴22喷淋脱硫塔23如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式如图1所示，为本发明的含次氯酸钠的废水处理装置的系统图。含次氯酸钠的废水处理装置，包括烟气系统、废水系统、喷淋脱硫塔23、清洗系统和加药系统，其特征在于：烟气系统包括省煤器1、空气预热器2、布袋除尘装置3和引风机4，省煤器1的输出端连接空气预热器2输入端，空气预热器2的输出端连接布袋除尘装置3的输入端，布袋除尘装置3的输出端连接引风机4的输入端，引风机4的输出端连接喷淋脱硫塔23中部，废水系统包括：废水池5和废水池泵7，废水池5内设有废水池泵7，废水系统通过废水管路与喷淋脱硫塔23中下部连接，清洗系统包括自来水供水管8、清水罐9、喷淋冲洗泵10和清洗喷头11，自来水供水管8的输出端连接有清水罐9的输入端，清水罐9的输出端连接有喷淋冲洗泵10的输入端，喷淋冲洗泵10的输出端连接有清洗喷头11的输入端，清洗喷头11设置在喷淋脱硫塔23的上部，喷淋脱硫塔23设有排烟管12且位于清洗喷头11的上部，排烟管12连接烟囱13，喷淋脱硫塔23的中部还设有多条脱硫液循环管路14，每条脱硫液循环管路14上设有循环喷淋泵15，喷淋脱硫塔23内设有循环喷嘴16，循环喷嘴16位于清洗喷头11的下部，每条脱硫液循环管路14的一端连接喷淋脱硫塔23下部，另一端连接喷淋脱硫塔23上部的循环喷嘴16；加药系统包括氧化镁粉储仓17、氧化镁浆液罐19和脱硫剂循环泵21，自来水供水管8的输出端还连接有氧化镁浆液罐19的输入端，氧化镁粉储仓17位于氧化镁浆液罐19上部且与氧化镁浆液罐19的输入端连接，氧化镁浆液罐19的输出端连接脱硫剂循环泵21的输入端，脱硫剂循环泵21的输出端连接喷淋脱硫塔23的下部且位于喷淋脱硫塔23混合液的液面以下。所述废水池5内还设有废水搅拌器6，防止废水池5内的混合液沉淀，同时废水池5外还连接有废水池5排气管，排出废水池5内产生的混合气体，防止废水池5爆炸。所述每条脱硫液循环管路14的一端连接于喷淋脱硫塔23下部的混合液的液面以下，另一端连接喷淋脱硫塔23上部且位于混合液的液面以上。所述氧化镁粉储仓17的仓顶设有除尘器18，由于氧化镁粉为粉末状故容易产生粉尘，粉尘密度过大容易发生爆炸，除尘器18可以避免造成粉尘爆炸的安全事故。所述氧化镁浆液罐19上还设有氧化镁浆液罐搅拌器20，由于氧化镁粉末与清水混合反应，故需要氧化镁浆液罐搅拌器20使得混合更加均匀。所述喷淋脱硫塔23与引风机4连接处设有预冷喷嘴22，预冷喷嘴22连接自来水供水管8。所述喷淋脱硫塔23体采用碳钢内衬玻璃鳞片结构，选用逆流喷淋喷淋脱硫塔23，塔身为圆柱体，底部为锥形的循环废水池5，喷淋脱硫塔23上部主要部分为喷淋洗涤区，共布置了2层喷嘴，循环喷嘴16用于喷淋废水或者氢氧化镁与废水的混合液。所述喷淋脱硫塔23中混合液的ph值应选择在6.5-7.5之间，如果ph值超过此值，喷淋脱硫塔23会有结垢问题出现，如果ph值低于此值，浆液的吸收能力下降，最终影响到so2的脱除率。所述正常脱硫过程中，为维持喷淋脱硫塔23内的物料平衡,水平衡，热平衡需要连续的向废水系统排放一定量的废水，喷淋脱硫塔23下部设有废水排放出口，处理后的废水由废水排放直接引出排入现有废水管内进行下一步的生化处理。含次氯酸钠的废水处理方法如下：s1：将废水通过废水池泵7排入喷淋脱硫塔23内，废水中含有次氯酸钠。s2：将废水运输至循环喷嘴16向下进行喷淋。s3：从锅炉尾部排放的烟气依次通过省煤器1、空气预热器2、布袋除尘装置3和引风机4，最后引风机4后出来的120℃-160℃的原烟气，经过烟气预冷喷嘴22喷出的工艺水冷却使得原烟气的温度降低到80℃-100℃，然后进入喷淋脱硫塔23进行脱硫净化。s4：烟气中其他杂质也大部分被洗涤脱除，同时原烟气温度降进一步降低，脱硫后的净烟气通过塔顶烟囱13排放，中和后的废水由废水排放直接引出排入现有废水管内进行下一步的生化处理。s5：如果废水不能完全中和吸收烟气中的so2，打开氧化镁粉储仓17，将氧化镁粉储仓17内的氧化镁粉置于氧化镁浆液罐19，通入自来水，搅拌，得氧化镁与水反应得到氢氧化镁溶液，将氢氧化镁溶液输入至喷淋脱硫塔23与废水混合后对烟气中的so2进行中和吸收。s6：当喷淋脱硫塔23需要清洗时，将自来水供水管8连接清洗喷头11对喷淋脱硫塔23进行喷淋清洗，避免烟气和喷淋液在接触区形成沉淀，采用自来水定期喷水，清洗喷淋脱硫塔23入口部分的内壁。本发明的有益效果为：本发明提出含次氯酸钠的废水处理装置及处理方法，利用含次氯酸钠废水与锅炉烟气中的so2，相互利用，发生反应，既除去烟气中的污染物so2，又反应除去废水中的次氯酸钠，利于废水进入下一步生化反应。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12