一种清洁系统及方法与流程

本申请是申请日为2020年1月14日，申请号为cn202010036273.7的发明名称为一种机械链条表面油污清洁设备的分案申请。

本发明涉及清洁设备领域，特别的，是一种清洁系统及方法。

背景技术：

机械工厂内，经常能使用到链条，链条使用时需要涂抹润滑油，但长时间的使用，链条上则会出现大量的油污，需要对其进行清理，目前清洗都是用刷子配合着专用清洁液，淋着水直接刷洗，刷洗后需要将链条湿润的部位擦干，现有技术用海绵块进行擦除，针对一些节距较小的链条，其夹缝处不容易擦除，容易有遗漏使链条锈化；而采用的抹布擦干方式，在链条啮合位置的零件之间布匹的棉絮会卡陷在内，不仅擦不干净同时因为棉絮的携带影响链条的啮合效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种清洁系统及方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种清洁系统及方法，其结构包括输出口、控制机箱、输入口、传送条以及设于控制机箱内部的侧边清洁盘，所述输出口与输入口分布在传送条的两侧，所述传送条通过控制机箱控制，所述侧边清洁盘上设有锥条、活动件与安装面，所述侧边清洁盘通过安装面机械固定在控制机箱内部靠近于输出口的内壁上，所述锥条的尖端朝向传送条一端设置，另一端固定在活动件上，所述安装面的内部设置有安装活动件的槽口。

作为本发明的进一步改进，所述活动件组成有支承座、内滑板、滑齿、啮合齿条，所述支承座上固定有内滑板，所述内滑板上设有啮合齿条与滑齿。

作为本发明的进一步改进，所述滑齿分布在两侧，并与啮合齿条采用啮合的方式水平滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述啮合齿条设有两个，均固定在锥条相对于尖端的另一侧，从而实现锥条在安装面上的伸缩功能。

作为本发明的进一步改进，所述啮合齿条的信号端与控制机箱采用电性连接，通过控制机箱控制于啮合齿条的启停工作。

作为本发明的进一步改进，所述锥条设置有透气口、海绵层、隔层、内腔、固定脚架，所述透气口设于锥条的尖端位置，所述隔层与海绵层包裹在内腔的外表面，所述固定脚架设在海绵层的底部并与啮合齿条机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述隔层为蜂窝状结构，透气口与内腔一体成型，利用透气口实现内腔内部的热气导通。

作为本发明的进一步改进，所述内腔的内部安装有进气口与发热件，所述进气口与延伸进安装面的外接管相连接，所述发热件配合在进气口的气体挥发端。

作为本发明的进一步改进，所述发热件的温度控制在30°-45°之间。

作为本发明的进一步改进，所述传送条水平贯穿于侧边清洁盘的内部，并且传送带上的机械链条与锥条活动穿插接触配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明经过传送条送入控制机箱内部进行清洁的机械链条，必须经过刷洗、擦拭等步骤，而在完成该步骤之后由传送条送出输出口时，擦拭后的机械链条再次经过设有的侧边清洁盘进行更深层次的擦拭，其主要是，锥条配合活动件往复作用在链条的啮合缝隙，利用海绵层对该缝隙中的残留水分进行擦除，该锥条的尖端能够贯穿进任意大小的链条缝隙，解决夹缝处水分的残留所带来的链条锈化问题。

2.本发明锥条中尖端位置开设有透气口，内腔中的进气口不断灌输时，经过发热件的加热生成热空气，透气口将内腔中的热空气排出，在锥条作用在链条缝隙时，利用热空气更进一步的提高链条缝隙的水分祛除效率。

3.本发明隔层的一面配合在内腔中，当内腔有热空气生成时，隔层中含有一定的热量，透过隔层作用在海绵层上，以此蒸发海绵层中吸附的水分，降低海绵层中的含水量，提高其擦拭除水分能力。

附图说明

图1为本发明一种清洁系统及方法的结构示意图。

图2为本发明侧边清洁盘的立体结构示意图。

图3为本发明侧边清洁盘的平面原理结构示意图。

图4为本发明活动件的详细结构示意图。

图5为本发明锥条的内部结构示意图。

图中：输出口--1、控制机箱--2、输入口--3、传送条--4、侧边清洁盘--5、锥条--51、活动件--52、安装面--53、支承座--521、内滑板--522、滑齿--523、啮合齿条--524、透气口--511、海绵层--512、隔层--513、内腔--514、固定脚架--515、进气口--14a、发热件--14b。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的机械链条表面油污清洁设备的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供一种清洁系统及方法，其结构包括输出口1、控制机箱2、输入口3、传送条4以及设于控制机箱2内部的侧边清洁盘5，所述输出口1与输入口3分布在传送条4的两侧，所述传送条4通过控制机箱2控制，所述侧边清洁盘5上设有锥条51、活动件52与安装面53，所述侧边清洁盘5通过安装面53机械固定在控制机箱2内部靠近于输出口1的内壁上，所述锥条51的尖端朝向传送条4一端设置，另一端固定在活动件52上，所述安装面53的内部设置有安装活动件52的槽口，所述活动件52组成有支承座521、内滑板522、滑齿523、啮合齿条524，所述支承座521上固定有内滑板522，所述内滑板522上设有啮合齿条524与滑齿523，所述滑齿523分布在两侧，并与啮合齿条524采用啮合的方式水平滑动配合，所述啮合齿条524设有两个，均固定在锥条51相对于尖端的另一侧，从而实现锥条51在安装面53上的伸缩功能，所述啮合齿条524的信号端与控制机箱2采用电性连接，通过控制机箱2控制于啮合齿条524的启停工作，所述传送条4水平贯穿于侧边清洁盘5的内部，并且传送带4上的机械链条与锥条51活动穿插接触配合，利用海绵层对该缝隙中的残留水分进行擦除，该锥条的尖端能够贯穿进任意大小的链条缝隙，解决夹缝处水分的残留所带来的链条锈化问题。

实施例2

如图5所示，所述锥条51设置有透气口511、海绵层512、隔层513、内腔514、固定脚架515，所述透气口511设于锥条51的尖端位置，所述隔层513与海绵层512包裹在内腔514的外表面，所述固定脚架515设在海绵层512的底部并与啮合齿条524机械连接，所述隔层513为蜂窝状结构，透气口511与内腔514一体成型，利用透气口511实现内腔514内部的热气导通，所述内腔514的内部安装有进气口14a与发热件14b，所述进气口14a与延伸进安装面53的外接管相连接，所述发热件14b配合在进气口14a的气体挥发端，所述发热件14b的温度控制在30°-45°之间。透气口将内腔中的热空气排出，在锥条作用在链条缝隙时，利用热空气更进一步的提高链条缝隙的水分祛除效率；隔层中含有一定的热量，透过隔层作用在海绵层上，以此蒸发海绵层中吸附的水分，降低海绵层中的含水量，提高其擦拭除水分能力。

下面对上述技术方案中的机械链条表面油污清洁设备的工作原理作如下说明：

机械链条工作一段时间便需要进行表面上油污的清洁工作，机械链条由传送条4从输入口3送入，当运输到控制机箱2内部时，经过控制机箱2内部的刷洗、表面擦干后，在输出时，也就是传送到临近输出口1时，由于传送条4贯穿于侧边清洁盘5，并且传送条4为中心镂空状，当固定在传送条4上的机械链条贯穿于侧边清洁盘5时，在控制机箱2内部与侧边清洁盘5配合有传感器，当感知到机械链条时，启动活动件52，啮合齿条524啮合滑齿523沿着内滑板522做水平往复运动，从而带动锥条51不断进出在链条的啮合缝隙处，锥条51的外表面海绵层512将缝隙中的残留水分擦除；

同时，在锥条51直入缝隙时，发热件14b工作，进气口14a中不断有空气输入(也就是在活动件52启动的同时，启动与进气口14a外接的气泵，不断的通过外接管灌输空气)，此时内腔514中的热空气通过透气口511流出，使锥条51在作业时，热空气也不断的作用在链条缝隙处，更进一步的提高链条缝隙处的水分蒸发效率；

其次，由于海绵层512为不间断的作业，当擦拭一端时间后，海绵层512积累的水份会偏多，在进行后半部分的擦拭工作时，其除水效率大大降低，因此，利用内腔514中不断的热空气的生成时，设于该内部的隔层513受热，通过热量蒸发海绵层512上由于擦拭所留下的水分，这样始终保持海绵层512的擦拭除水效率，同时还能够防止海绵发霉。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。