生物药物研发实验室废水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体为生物药物研发实验室废水处理设备。

背景技术：

目前，很多高校、科研院所和中学，生物制药实验室每天所产生的废水废液大部分未经严格处理就排入河流，这给城市污水厂增加了很大的工作量，特别是重金属和有害细菌病毒，严重威胁人们的健康。生物实验室废水排放主要的问题是水质成分复杂多变、污染性强、危害性。

中和反应：h+和oh-结合生成水，或者是酸+碱→盐+水，但有盐和水生成的反应，不一定是中和反应。所以只要酸碱发生了反应就叫中和，不管进行到何种程度，判断是完全中和是以酸碱是否恰好完全反应作为标准的。在土壤里，由于有机物在分解过程中会生成有机酸，矿物的风化可能产生酸性物质，空气污染造成酸雨，也会导致一些地方的土壤呈酸性。

无机化学反应，过程是，过氧化氢(h2o2)与二价铁离子fe2+的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

现有的污水处理装置的结构较为单一，不能够很好的对污水中的金属和细菌进行高效处理，因此需要对现有的污水处理装置结构加以改进，同时提出生物药物研发实验室废水处理设备，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供生物药物研发实验室废水处理设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

生物药物研发实验室废水处理设备，包括箱体，所述箱体的底部右侧固定安装有出液管，所述箱体的左壁中部位置固定安装有加热器，所述箱体的内壁底端中部位置固定安装有安装座，所述安装座的上表面固定安装有酸碱杀菌桶，所述酸碱杀菌桶的外壁套接有加热套，且加热套内部为空腔结构，所述加热套上固定安装有输气管，且输气管的另一端活动贯穿箱体与加热器相连接。

在一优选的实施方式中，所述箱体的内壁上方固定安装有对称分布的导液管，所述箱体的上方设置有清理箱，所述清理箱与箱体的中部位置固定安装有双轴电机，所述双轴电机上的转轴活动贯穿箱体和清理箱。

在一优选的实施方式中，位于所述箱体内部的转轴上固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆另一端固定安装有清洁板，且清洁板与酸碱杀菌桶的内壁相贴合，所述第一搅拌杆和清洁板的内侧固定安装有废液分离网。

在一优选的实施方式中，位于所述清理箱内部的转轴上固定安装有第二搅拌杆，所述清理箱的下表面相对导液管的位置固定安装有输液管，所述出液管和输液管上安装有调节阀，所述清理箱的内壁两侧固定安装有引导架，且引导架延伸到输液管端口处的位置。

在一优选的实施方式中，所述清理箱的顶部放置有盖板，所述盖板的下表面中部位置固定安装有通电线圈，所述盖板的上表面中部位置固定安装有拉环，所述通电线圈通过导线与外界电源相连接。

在一优选的实施方式中，所述盖板的下表面两侧固定安装有限位柱，所述清理箱的顶部相对限位柱的位置开设有限位槽，且限位柱插接在限位槽中，所述清理箱的左壁上方贯穿连接有进液管，所述进液管的内部螺纹连接有过滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，废水技术核心在于a/o的技术线路选择，便于更好的对废水中的金属和细菌进行高效处理，使得金属和细菌不易污染不易污染空气和水源。

1、本实用新型中，生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，废水技术核心在于a/o的技术线路选择。

1、中和，投加酸，ph控制在6.5-8.5范围内排放，中和池设置搅拌机和加药装置；

2、a/o为兼氧+好氧处理工艺，装置内设置曝气管道，对废水处理的微生物进行供氧，并实现废水混合，依托兼氧微生物、好氧微生物氧化分解废水中的有机物，并将氨氮实现硝化反应、反硝化反应转化为氮气；a/o系统需要设置曝气系统、污泥回流系统、硝化液回流系统；

3、消毒，采用含氯消毒剂或者臭氧进行废水消毒，消毒后废水总余氯控制在2-8mg/l.

废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l，通过在箱体的底部右侧固定安装有出液管，便于将处理后的废水进行排放，在箱体的内部底端固定安装有安装座，便于将酸碱杀菌桶限位固定在安装座上，增加酸碱杀菌桶放置的稳定性，在酸碱杀菌桶上套接有加热套，便于通过加热器和输气管的配合，可将热气输送到加热套中，便于对酸碱杀菌桶进行加热，更好的对酸碱杀菌桶中的废水进行杀菌处理，在箱体的内部顶端固定安装有对称分布的导液管，便于通过导液管将废水输送到酸碱杀菌桶中，在转轴上固定安装有第一搅拌杆，便于对酸碱杀菌桶中的废水进行搅拌，增加杀菌效果，在第一搅拌杆上固定安装有清洁板，便于对废水进行搅拌，同时可对酸碱杀菌桶内壁进行清理，在第一搅拌杆和清洁板的内侧固定安装有废液分离网，增加废水搅拌效率，同时起到过滤作用。

2、本实用新型中，生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，废水技术核心在于a/o的技术线路选择。

废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l，在转轴上固定有第二搅拌杆，便于对清理箱中的废水进行搅拌，使得废水处于流动状态，便于对废水中的金属进行高效处理，在清理箱的内壁两侧固定安装有引导架，便于对废水进行引流，在盖板的下表面中部位置固定安装有通电线圈，便于对废水中的金属进行吸附处理，在盖板的下表面两侧固定安装有限位柱，便于将限位柱插接到清理箱顶部开设有的限位槽中，即可对盖板进行限位固定，在进液管中螺纹连接有过滤网，便于对废水进行初步过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构半剖结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖面图；

图3为图1中a区域结构放大示意图。

图中标记：1-箱体、2-出液管、3-加热器、4-安装座、5-酸碱杀菌桶、6-加热套、7-输气管、8-导液管、9-清理箱、10-双轴电机、11-转轴、12-第一搅拌杆、13-清洁板、14-废液分离网、15-第二搅拌杆、16-输液管、17-引导架、18-盖板、19-通电线圈、20-限位柱、21-进液管、22-过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，废水技术核心在于a/o的技术线路选择。

废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l。生物实验室污水内除含有一般污染物外，还含有各种化学物质、实验药品以及放射性废水等，因此生物实验室污水不达标不能排放，必须经过专业的生物实验室污水处理设备处理后才能排放。用调节ph+混凝+助凝+fenton氧化的方法处理生物实验室废水。首先通过投加稀h2so4(30％)作为ph调节剂，使与废水ph降至2左右，搅拌，进行初步杀菌；接着投加氧化钙，利用十二烷基苯磺酸钠与氧化钙之间的化学反应，生成不溶于水的十二烷基苯磺酸钙，以利于对las的去除；进而通过混凝沉淀去除生物实验室废水中的悬浮固体(ss，包括新生成的十二烷基苯磺酸钙)、胶体类有机物、部分的细菌、病毒等。本实用新型中，混凝沉淀具体采用聚合双酸铝铁(pafcs)作为混凝剂，聚丙烯酰胺(pam)作为助凝剂。然后对于废水中仍然存在的病毒、细菌等，采用芬顿(fenton)氧化法，在ph2.5左右进行，酸性ph条件下加上氢氧自由基(·oh)的协同氧化作用既可有效杀灭废水中细菌、病毒、癌细胞、生物活性物质，又可以利用·oh较高的氧化性，进一步提高废水中有机物(以codcr表示)的去除率。本发明方法无有害消毒副产物产生，对人体和环境无害。经氢氧化钙(ca(oh)2)调节出水ph，并沉淀后，能达到对生物实验室废水无害化处理和达标排放的目的。

参照图1和2，生物药物研发实验室废水处理设备，包括箱体1，箱体1的底部右侧固定安装有出液管2，便于将处理后的废水进行排放，箱体1的左壁中部位置固定安装有加热器3，箱体1的内壁底端中部位置固定安装有安装座4，便于将酸碱杀菌桶5限位固定在安装座4上，增加酸碱杀菌桶5放置的稳定性，安装座4的上表面固定安装有酸碱杀菌桶5，酸碱杀菌桶5的外壁套接有加热套6，且加热套6内部为空腔结构，便于通过加热器3和输气管7的配合，可将热气输送到加热套6中，便于对酸碱杀菌桶5进行加热，更好的对酸碱杀菌桶5中的废水进行杀菌处理，加热套6上固定安装有输气管7，且输气管7的另一端活动贯穿箱体1与加热器3相连接。

参照图1-3，箱体1的内壁上方固定安装有对称分布的导液管8，便于通过导液管8将废水输送到酸碱杀菌桶5中，箱体1的上方设置有清理箱9，清理箱9与箱体1的中部位置固定安装有双轴电机10，双轴电机10上的转轴11活动贯穿箱体1和清理箱9，位于箱体1内部的转轴11上固定安装有第一搅拌杆12，便于对酸碱杀菌桶5中的废水进行搅拌，增加杀菌效果，第一搅拌杆12另一端固定安装有清洁板13，且清洁板13与酸碱杀菌桶5的内壁相贴合，便于对废水进行搅拌，同时可对酸碱杀菌桶5内壁进行清理，第一搅拌杆12和清洁板13的内侧固定安装有废液分离网14，增加废水搅拌效率，同时起到过滤作用，位于清理箱9内部的转轴11上固定安装有第二搅拌杆15，便于对清理箱9中的废水进行搅拌，使得废水处于流动状态，便于对废水中的金属进行高效处理，清理箱9的下表面相对导液管8的位置固定安装有输液管16，出液管2和输液管16上安装有调节阀，清理箱9的内壁两侧固定安装有引导架17，且引导架17延伸到输液管16端口处的位置，便于对废水进行引流。

参照图1和3，清理箱9的顶部放置有盖板18，盖板18的下表面中部位置固定安装有通电线圈19，便于对废水中的金属进行吸附处理，盖板18的上表面中部位置固定安装有拉环，通电线圈19通过导线与外界电源相连接，盖板18的下表面两侧固定安装有限位柱20，便于将限位柱20插接到清理箱9顶部开设有的限位槽中，即可对盖板18进行限位固定，清理箱9的顶部相对限位柱20的位置开设有限位槽，且限位柱20插接在限位槽中，清理箱9的左壁上方贯穿连接有进液管21，进液管21的内部螺纹连接有过滤网22，便于对废水进行初步过滤。

工作原理：

本申请中，生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，核心在于a/o的技术线路选择。废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l，对废水处理时，将输液管16和出液管2上的调节阀进行关闭，此时打开双轴电机10和加热器3，将废水通过进液管21进入，在过滤网22的作用下，可对废水进行初步过滤，此时废水进入到清理箱9中，双轴电机10带动转轴11进行旋转，此时第二搅拌杆15可对清理箱9中的废水进行搅拌，打开通电线圈19，此时通电线圈19可对废水中的金属进行吸附。

本申请中，生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，核心在于a/o的技术线路选择。废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l，金属清理完成后，打开输液管16上的调节阀，此时废水通过输液管16进入到导液管8中再通过导液管8进入到酸碱杀菌桶5中，此时转轴11带动第一搅拌杆12、清洁板13和废液分离网14进行旋转，即可对废水进行搅拌，同时清洁板13可对酸碱杀菌桶5的内壁进行清理，同时加热器3将热量通过输气管7输送到加热套6中，此时加热套6可对酸碱杀菌桶5进行加热，便于对酸碱杀菌桶5中的废水进行加热，即可对废水中的细菌进行处理，废水处理完成后，打开出液管2上的调节阀，即可将处理后的废水进行排放。

本申请中，将过滤网22进行旋转，即可将过滤网22取出，此时可对过滤网22上的过滤物进行清理，将盖板18上的拉环向上拉动，此时限位柱20与限位槽产生脱离，即可将盖板18取下，此时将通电线圈19进行断电，即可对通电线圈19上的金属进行清理。

本申请中，生物药物研发实验室废水处理设备，计划采用“中和+a/o+消毒”工艺，废水技术核心在于a/o的技术线路选择。

废水进水cod为1000-2000mg/l，bod为500-1000mg/l；出水cod为30-60mg/l，bod为20-30mg/l，污水首先经过格栅去除较大的漂浮物和悬浮物，然后进入调节池，均化水质、调节水量，以减少对后续处理单元的冲击，出水进入a/o池进行生化处理。a/o池前端为缺氧区，反硝化细菌在缺氧条件下利用进水中的碳源进行反硝化，达到生物脱氮的目的，同时削减污水的有机负荷。后端为好氧区，好氧微生物有氧条件下，将废水中的有机物进行吸附并氧化分解，硝化菌将氨氮氧化成硝态氮及亚硝态氮。同时考虑到生物除磷的局限性，需在生化的基础上进行化学除磷，在二沉池的前段投加絮凝剂将废水中的磷酸盐沉淀，并通过重力沉淀与污水分离，沉降污泥经污泥池收集后定期抽排外运。污水经生化处理后在二沉池内进行泥水分离，部分污泥回流至缺氧池，剩余污泥排放至污泥池，上清液进入中间池。然后出水进入两级过滤器，分别为砂滤和活性炭过滤，进一步去除污水中的悬浮物，并对出水色度有一定的去除。远优于上海市《生物制药行业污染物排放标准》db31/373-2010、《污水排入城镇下水道水质标准》gb/t31962-2015指标要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。