一种盐碱土壤修复装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及盐碱土壤修复领域，特别涉及一种盐碱土壤修复装置。


背景技术：

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随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，但是我们的生活环境却在不断的恶化，目前，我国盐渍土面积约为3460万公顷，耕地盐碱化760万公顷，近1/5耕地发生盐碱化，因此盐碱地的改良和修复对国土治理，生态环境保护具有极其重要的意义，盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。
[0003]
盐碱地修复通常需要修复液进行修复，修复液通常分为固态的盐碱改良剂和液态的盐碱改良液，盐碱改良剂需要搅拌后再浇灌在盐碱地上，盐碱改良液可以直接浇灌在盐碱地上。
[0004]
在盐碱地如果不对土壤进行处理，将严重影响植物的生长，在对盐碱地土壤进行处理的时候，现有的就是人工使用小铲对盐碱地土壤进行松动，然后将盐碱地的土壤进行收集清理，但是，该方法不仅耗费人工，而且土壤修复效率低，修复效果也不理想，因此，提供一种省时省力且修复效果理想的盐碱土壤修复装置就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

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(一)要解决的技术问题
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为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种省时省力且修复效果理想的盐碱土壤修复装置。
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(二)技术方案
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为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
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一种盐碱土壤修复装置，包括安装架，所述安装架的前后两侧均安装有驱动车轮，所述安装架内的左上角处设有驱动装置，所述驱动装置包括相互垂直设置的第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过第一传动齿轮组连接转轮，所述转轮的表面转动连接有粉碎锤，所述粉碎锤在所述转轮的转动下朝地面反复锤击，所述第二伺服电机通过第二传动齿轮组连接土壤回收装置，所述土壤回收装置位于所述粉碎锤的右侧；所述土壤回收装置的右侧固定连接有若干倾斜设置的导向板，所述导向板倾斜朝向粉碎釜的进料口，所述粉碎釜的底部设有回收箱，所述回收箱与所述粉碎釜的出料口相通，所述回收箱上还设有搅拌装置，所述安装架的底部设有布水管，所述搅拌装置的出液口通过水泵连接所述布水管。
[0010]
优选的，所述土壤回收装置包括驱动上轮、驱动下轮和提取杆，所述第二伺服电机通过第二传动齿轮组连接所述驱动上轮，所述驱动上轮和所述驱动下轮均通过固定轴转动
连接于所述安装架内，所述驱动上轮和所述驱动下轮间通过传送皮带连接，且所述驱动下轮位于所述驱动上轮的正下方，所述传送皮带外侧等距固定连接有若干提取杆。
[0011]
优选的，所述提取杆由不锈钢304制成，所述提取杆的外侧外端顺时针弯曲。
[0012]
优选的，所述粉碎锤包括导杆、固定座和锥形锤块，所述导杆转动连接于所述转轮的表面，所述导杆的底部固定连接所述固定座，所述固定座内安装有若干所述锥形锤块，所述锥形锤块上均调节有减震弹簧。
[0013]
优选的，所述搅拌装置包括搅拌釜体、步进电机和搅拌轴，所述搅拌釜体顶部连接有进水管，所述步进电机设于所述搅拌釜体的顶部，所述步进电机的输出端固定连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌扇叶，所述搅拌釜体的底部安装有水泵，所述水泵的输水口连接所述搅拌釜体的排水口，所述排水口通过软管连接所述布水管。
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(三)有益效果
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本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，通过第一伺服电机的驱动带动转轮转动，使转轮表面的粉碎锤朝盐碱土壤地面反复锤击，对盐碱土壤进行初步粉碎，再通过第二伺服电机驱动土壤回收装置，将粉碎后的土壤回收至安装架内，再随着导向板的引导下，粉碎后的土壤进入粉碎釜内，经粉碎釜进一步粉碎后进入回收箱，最后将盐碱改良剂注入至搅拌装置内与水混合搅拌，通过布水管均匀洒在粉碎后的土壤表面，通过本实用新型，可以将盐碱土壤地面先粉碎、再收集、最后洒上盐碱改良剂，不仅省时省力，而且修复效果良好。
附图说明
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图1为一种盐碱土壤修复装置的结构示意图；
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图2为土壤回收装置的结构示意图；
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图3为粉碎锤的结构示意图；
[0019]
图4为搅拌装置的结构示意图。
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【附图标记说明】
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1-安装架；2-驱动车轮；3-粉碎锤；4-土壤回收装置；5-回收箱；6-布水管；7-水泵；8-粉碎釜；9-搅拌装置；10-导向板；11-驱动装置；12-转轮；301-导杆；302-固定座；303-锥形锤块；304-减震弹簧；401-驱动上轮；402-传送皮带；403-提取杆；404-驱动下轮；901-进水管；902-搅拌扇叶；903-搅拌轴；904-步进电机。
具体实施方式
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为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
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请参照图1，本实用新型提供一种盐碱土壤修复装置，包括安装架1，安装架1的前后两侧均安装有驱动车轮2，安装架1内的左上角处设有驱动装置11，驱动装置11包括相互垂直设置的第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机的输出端通过第一传动齿轮组连接转轮12，转轮12的表面转动连接有粉碎锤3，粉碎锤3在转轮12的转动下朝地面反复锤击，第二伺服电机通过第二传动齿轮组连接土壤回收装置4，土壤回收装置4位于粉碎锤3的右侧，通过第一伺服电机和第二伺服电机可以分别驱动粉碎锤3和土壤回收装置4；土壤回收
装置4的右侧固定连接有若干倾斜设置的导向板10，导向板10倾斜朝向粉碎釜8的进料口，粉碎釜8的底部设有回收箱5，回收箱5与粉碎釜8的出料口相通，回收箱5上还设有搅拌装置9，安装架1的底部设有布水管6，搅拌装置9的出液口通过水泵7连接布水管6；在对盐碱土壤进行修复的过程中，通过第一伺服电机的驱动带动转轮12转动，使转轮12表面的粉碎锤3朝盐碱土壤地面反复锤击，对盐碱土壤进行初步粉碎，再通过第二伺服电机驱动土壤回收装置4，将粉碎后的土壤回收至安装架1内，再随着导向板10的引导下，粉碎后的土壤进入粉碎釜8内，经粉碎釜8进一步粉碎后进入回收箱5，最后将盐碱改良剂注入至搅拌装置9内与水混合搅拌，通过布水管6均匀洒在粉碎后的土壤表面。
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本实用新型的工作原理如下：通过第一伺服电机的驱动带动转轮12转动，使转轮12表面的粉碎锤3朝盐碱土壤地面反复锤击，对盐碱土壤进行初步粉碎，再通过第二伺服电机驱动土壤回收装置4，将粉碎后的土壤回收至安装架1内，再随着导向板10的引导下，粉碎后的土壤进入粉碎釜8内，经粉碎釜8进一步粉碎后进入回收箱5，最后将盐碱改良剂注入至搅拌装置9内与水混合搅拌，通过布水管6均匀洒在粉碎后的土壤表面，通过本实用新型，可以将盐碱土壤地面先粉碎、再收集、最后洒上盐碱改良剂，不仅省时省力，而且修复效果良好。
[0025]
参考图2，土壤回收装置4包括驱动上轮401、驱动下轮404和提取杆403，第二伺服电机通过第二传动齿轮组连接驱动上轮401，驱动上轮401和驱动下轮404均通过固定轴转动连接于安装架1内，驱动上轮401和驱动下轮404间通过传送皮带402连接，且驱动下轮404位于驱动上轮401的正下方，传送皮带402外侧等距固定连接有若干提取杆403，提取杆403由不锈钢304制成，提取杆403的外侧外端顺时针弯曲，通过提取杆403，将经过粉碎锤3初步粉碎的盐碱土壤传输至安装架1内。
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参考图3，粉碎锤3包括导杆301、固定座302和锥形锤块303，导杆301转动连接于转轮12的表面，导杆301的底部固定连接固定座302，固定座302内安装有若干锥形锤块303，锥形锤块303上均调节有减震弹簧304，锥形锤块303有利于对盐碱土壤的粉碎，减震弹簧304减少了锥形锤块303在锤击低点时产生的反作用力，延长了装置的寿命。
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参考图4，搅拌装置9包括搅拌釜体、步进电机904和搅拌轴903，搅拌釜体顶部连接有进水管901，步进电机904设于搅拌釜体的顶部，步进电机904的输出端固定连接有搅拌轴903，搅拌轴903上设有若干搅拌扇叶902，搅拌釜体的底部安装有水泵7，水泵7的输水口连接搅拌釜体的排水口，排水口通过软管连接布水管6，将盐碱改良剂注入至搅拌釜体后，通过步进电机904带动搅拌轴903转动，对搅拌釜体内的盐碱改良剂进行充分搅拌，待搅拌充分后，通过水泵7将盐碱改良剂传输至布水管6内，便于对粉碎后的土壤的修复。
[0028]
通过第一伺服电机的驱动带动转轮12转动，使转轮12表面的粉碎锤3朝盐碱土壤地面反复锤击，对盐碱土壤进行初步粉碎，再通过第二伺服电机驱动土壤回收装置4，将粉碎后的土壤回收至安装架1内，再随着导向板10的引导下，粉碎后的土壤进入粉碎釜8内，经粉碎釜8进一步粉碎后进入回收箱5，最后将盐碱改良剂注入至搅拌装置9内与水混合搅拌，通过布水管6均匀洒在粉碎后的土壤表面，通过本实用新型，可以将盐碱土壤地面先粉碎、再收集、最后洒上盐碱改良剂，不仅省时省力，而且修复效果良好。
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以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领
域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。