控流底座的进水控制阀调节机构的制作方法

本实用新型属于家用净水器技术领域，尤其涉及一种控流底座的进水控制阀调节机构。

背景技术：

水是生命之源，生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(wto)调查表明，全世界80％的疾病和50％的儿童死亡都与饮用水水质不良有关。中国有四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水，“水污染”已经成为中国最主要的水环境问题。

经过多年饮水与健康知识的宣传和普及，人们己逐步了解饮水水质对人体健康的影响，更重视饮水安全，这为净水器产品的应用提供了很大市场前景。家用净水器在欧美发达国家95％的家庭己在使用，而在国内家庭使用率还不到5％，因此净水器在国内还有广大的发展空间。

目前，市场上主流的净水器均是分体式，即通过管线将各个过滤器串接起来，这样的净水器结构复杂、体积庞大、维护更换滤芯不方便。后来，出现了将滤芯集成在一个滤筒中的一体式净水器。一体式净水器结构紧凑、占用空间小，且维护更换滤芯非常方便，因此越来越受消费者青睐。但是，以往的一体式净水器在纯水制满后无法实现自动断水，净水器还会继续制水，这容易导致大量水作为废水排放掉，造成水资源的浪费。

为此，申请人曾发明了一种筒型一体式净水器，这种类型的净水器具有控流底座，通过控流底座实现水路的连通，省去了繁复、牵扯的管线，很受用户青睐。

现有的控流底座，其控制阀的灵敏度是不可调的，而不同用户的用水情况是有所差异的，这就导致净水器的断水响应时间与用户实际用水情况不匹配，使得用户体验感差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控流底座的进水控制阀调节机构，该调节机构能够实现控制原水进水的控制阀的灵敏度可调，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种控流底座的进水控制阀调节机构，底座内设有控制原水进入的控制阀，所述底座位于所述控制阀的下方还设有阀调节机构，所述阀调节机构为在所述控制阀的下方开有阀调节孔，所述阀调节孔从所述底座下表面连通至所述控制阀的主动阀膜下方，所述阀调节孔中还有阀调节件，所述阀调节件具有位于所述主动阀膜下方的端头，通过手动所述阀调节件，所述端头带动所述控制阀的主动阀膜进而驱动所述控制阀的活塞带动所述控制阀的受动阀膜靠近或远离所述控制阀的封堵位置。

本实用新型通过手动驱动阀调节件，使其端头带动控制阀的主动阀膜进而驱动控制阀的活塞带动控制阀的受动阀膜到达预定位置，使得受动阀膜到达封堵位置的行程可调节，从而达到了调节控制阀灵敏度的作用。

在本实用新型具体实施方式中，所述端头为顶板，所述调节件为所螺栓，所述调节孔中有具有与所述螺栓配合的螺纹，所述顶板位于所述螺栓的顶端。

在本实用新型具体实施方式中，所述阀调节孔的下端内部固定有螺母，所述螺栓分为位于上部的光滑段和位于下部的螺纹段，所述光滑段与所述阀调节孔的上段之间设有密封圈，所述螺纹段与所述螺母的螺纹配合。

在本实用新型具体实施方式中，所述底座包括座体和水路盖板，所述座体由位于上部的腔体部和位于下部的流道部构成，所述水路盖板固定在所述腔体部上，所述控制阀包括由位于腔体部底部的下半腔和位于所述水路盖板底部的上半腔构成的控制阀腔、位于所述下半腔内的所述主动阀膜、位于所述上半腔内的所述受动阀膜、以及位于所述主动阀膜和所述受动阀膜之间的活塞构成，所述上半腔上具有进水口和出水口，所述进水口的口部为所述封堵位置，所述阀调节孔从所述流道部的底面连通至所述下半腔。

因此，本实用新型具有调节控制阀灵敏度的功能，以适应净水器的断水响应时间与用户实际用水情况匹配，提高用户体验感。

附图说明

下面结合以下附图对本实用新型进行详细说明：

图1为净水器的立体结构示意图；

图2为净水器的正面示意图

图3为净水器的背面示意图；

图4为图2中的左侧示意图；

图5为本实用新型的底面示意图；

图6为图1中a-a向剖视图；

图7为图6中a处放大示意图，示出了本实用新型的控流底座的进水控制阀调节机构；

图8为图2中b-b向剖视图；

图9为图8中b处放大示意图；

图10为图2中c-c向剖视图；

图11为图10中c处放大示意图；

图12为图4中d-d向剖视图；

图13为图12中的d处放大示意图；

图14为图5中e-e向剖视图；

图15为图14中e处放大示意图；

图16为净水器与双出水龙头的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型的控流底座的进水控制阀调节机构，应用在如图1-5及图6所示的净水器中，该净水器包括底座10、滤筒20和滤芯组件30。其中滤筒20为筒状结构，顶部封闭，底部开口安装在底座10上，滤芯组件30安装在滤筒20内部。

其中，底座10为塑料材质，具有控流功能，包括座体100、水路盖板200以及控制阀300。座体100由位于上部的腔体部110和位于下部的流道部120构成。

图6结合图8、图10所示，流道部120的内部还开设有横向延伸的原水进水流道131、纯水出水流道132、废水出水流道133以及净水出水流道134。在本实施例中，原水进水流道131、纯水出水流道132以及废水出水流道133是相互平行的，净水出水流道134和废水出水流道133在同一直线上。纯水出水流道132位于底座的中间位置，原水进水流道131位于纯水出水流道132的一侧，废水出水流道133和净水出水流道134位于纯水出水流道132的另一侧。

原水进水流道131一端与外界相通形成原水进口121，另一端终止在流道部120的内部。纯水出水流道132横向贯穿整个底座，两端均与外界连通形成纯水出口122。废水出水流道133一端与外界连通形成废水出口123，另一端终止在流道部120内部。净水出水流道134的一端与外界连通形成净水出口124，另一端终止在流道部120的内部，净水出口124在座体100上的位置与废水出口123相对。

原水进口121、废水出口123和其中的一个纯水出口122位于座体100的同一侧(即图2所示的正面侧)，净水出口124和另一个纯水出口122位于座体100的另一侧(即图3所示的背面侧)，净水出口124与废水出口123相对(如图8所示)。原水进口121、纯水出口122、废水出口123、净水出口124能够用于与外部水管连接。

如图6和图7所示，在腔体部110的底部位于中心位置且位于纯水出水流道132的上方设有第一逆止阀腔111，该第一逆止阀腔111与纯水出水流道132连通。在腔体部110的底部位于第一逆止阀腔111的两侧并位于纯水出水流道132的上方位置分别具有第二逆止阀腔112和下半腔301。第二逆止阀腔112和下半腔301也分别和纯水出水流道132连通。另外，如图8和图9所示，在腔体部110的底部位于净水出水流道134的上方还分别具有第三逆止阀腔114和第一插接腔115，其中第三逆止阀腔114位于净水出水流道134的尽头位置上方，第三逆止阀腔114和第一插接腔115与净水出水流道134均连通。在腔体部110的底部位于废水出水流道133的尽头位置上方还具有第二插接腔116，该第二插接腔116与废水出水流道133连通。如图10和图11所示，腔体部110的底部位于原水进水流道131的尽头位置上方具有原水插接腔117。

再如图6和图7所示，水路盖板200通过螺钉固定在腔体部110内，包括板体210和位于板体210上的集水腔220。在集水腔220底部中心位置具有纯水通腔221以及纯水通腔221的废水腔222。该纯水通腔221的下端具有向下延伸的纯水出水中心管201。该纯水出水中心管201插入第一逆止阀腔111内，两者之间有密封圈密封。在该纯水出水中心管201内设置有第一逆止阀401，该第一逆止阀401使得水只能从纯水通腔221向纯水出水流道132流动而水无法从纯水出水流道132流向纯水通腔221。

依次连通的纯水出口122、纯水出水流道132、第一逆止阀腔111、纯水出水中心管201形成了纯水流道。

再如图6、图8以及图9所示，水路盖板200的底部分别具有向下凸出的纯水进水管202和纯水出水管203，在水流盖板200内部还具有连通该纯水进水管202和纯水出水管203的纯水内部通道204。纯水进水管202插在第二逆止阀腔112中，两者之间有密封圈密封。在纯水进水管202内设置有第二逆止阀402，该第二逆止阀402使得水只能从纯水出水流道132向水路盖板200内部的纯水内部通道204流动而无法从纯水内部通道204流向纯水出水流道132。纯水出水管203插在第一插接腔115内，两者之间有密封圈密封。依次连通的第二逆止阀腔112、纯水进水管202、纯水内部通道204、纯水出水管203、第一插接腔115形成了纯水支流道。

如图9所示，废水腔222底部具有两个废水出口，第一废水出口205的下方延伸出第一废水出水管206，该第一废水出水管206插入第三逆止阀腔114中，两者之间有密封圈密封。第一废水出水管203内设置有第三逆止阀403，该第三逆止阀403使得水只能从废水腔222向净水出水流道134流动而水无法从净水出水流道134流向废水腔222。依次连通的第一废水出口205、第一废水出水管206、第三逆止阀腔114形成废水旁流道。

第二废水出口207的下方延伸出第二废水出水管208，该第二废水出水管218插入第二插接腔116中，二者之间有密封圈密封。依次连通的第二废水出口207、第二废水出水管218、第二插接腔116、废水出水流道133、废水出口123形成废水流道。

连通的净水出水流道134、净水出口124形成净水流道。

如图10和图11所示，水路盖板200的底部还具有向下凸出的原水进水管209，该原水进水管209插接在原水进水插接腔117内，二者之间有密封圈密封。

再如图7所示，水路盖板200的底部还具有向下凸出的上半腔302，该上半腔302与腔体部110的底部的下半腔301对合构成控制阀腔，该控制阀腔内设置控制阀300。该控制阀300放置在控制阀腔内，其主动阀膜311位于下半腔301内，受动阀膜312位于上半腔302内。该控制阀300通过主动阀膜311和受动阀膜312四周的环状凸棱分别与下半腔301和上半腔302的内壁实现密封。

上半腔302的顶部具有向下突出的凸台501，该凸台501的中心具有进水孔502，该进水孔502通过水路盖板200内部的原水内部通道503与原水进水管209连通。再如图5所示，上半腔302的顶部位于凸台501的外部具有出水孔504，该出水孔504连通至水路盖板200的盖体210的位于集水腔220外部的上表面。进水孔502、受动阀膜312与凸台501端面之间的间隙、出水孔504依次连通形成控水流道段。进水孔502的口部形成封堵位置，主动阀膜311和受动阀膜312之间具有活塞313，该活塞313位于凸台501的正下方。当活塞313向上运动，会压迫受动阀膜312向上运动封堵住进水孔502，使进水口封堵住，将控制流道段阻断，阻断原水进入上半腔302并经出水孔504流入筒内，实现断水目的。反之，当活塞313不压迫受动阀膜312时，进水孔502和出水孔504通过受动阀膜与凸台端面的间隙和上半腔302连通，控水流道段通畅，原水经进水孔502能够通过控水流道段进入筒内。

依次连通的原水进口121、原水进水流道131、原水进水插接腔117、原水进水管209、原水内部通道503、控水流道段构成原水流道。

再如图6所示，滤芯组件30包括初滤装置31和反渗透滤芯32。初滤装置31的隔水凸圈905插入集水腔220中，二者之间设有密封圈。

初滤装置31由初滤芯901、上端板902以及下端版903构成。其中，初滤芯902为圆筒形结构，其中间具有中心空腔904。上端板902封堵住初滤芯902的上端面和与中心空腔904的上端口。下端板板903封堵住初滤芯902的下端面并具有连通中心空腔902并向下凸出的隔水凸圈905。

结合图7所示，反渗透滤芯32位于初滤装置31的中心空腔904内，其产水端906的周面上缠绕密封圈与初滤装置31的隔水凸圈905密封，其纯水产水管907则插入纯水通腔221内，两者之间有密封圈密封，并使得反渗透滤芯32的废水出水端面908位于废水腔222中。

如图6和图12所示，初滤芯901的周面与滤筒20的筒壁21之间具有间隙形成滤芯进水部41。

初滤芯901和反渗透滤芯32均为现有技术。初滤芯901由pp棉和碳棒组成，其中pp棉能够过滤掉水中的泥沙、氧化物质、悬浮固体，碳棒能够去除水中的氯气、异味。反渗透滤芯32则能够进一步过滤掉水中的细菌、病毒、重金属，最终获得纯水。

再如图9所示，为了能够调节废水比，还增加废水调节阀900(结合图5)。具体地，流道部120的底部位于第二插接腔116的下方具有调节阀腔910，该调节阀腔910为上段细、下端粗的阶梯孔，其上段与废水出水流道133连通。调节阀腔910内设有调节阀芯911，该调节阀芯911下段身上具有环状凸缘912，调节阀腔910下口部固定有环绕调节阀芯911下端头且盖在环状凸缘912的环形盖板913，用于阻挡调节阀芯911从调节阀腔910中脱落，调节阀腔910和调节阀芯911之间有密封圈密封。调节阀芯911的上段内部具有底部封闭、上部连通至上端面的沉孔流道914，该沉孔流道914侧面对应废水出水流道133的位置具有阀口915。调节阀芯911的下端面上具有扳手沉孔916。通过使用能够插在扳手沉孔916中的扳手，使得调节阀芯911在调节阀腔910内转动，使阀口915正对或者偏移废水出水流道133来实现废水单位排放量的调节，进而调节废水比：阀口915正对废水出水流道133，废水单位排放量最大，越是偏移，废水单位排放量越小。

如图13所示，底座10内还设有连通滤芯进水部41与反渗透滤芯32的废水出水端面的泄压流道42，泄压流道42内设有泄压阀50，具体地，水路盖板200与腔体部110的内壁之间具有与滤芯进水部41连通的过水间隙1001。在腔体部110的底部位于第一逆止阀腔111的旁边还设有下泄压阀腔51，水路盖板200的板体210下表面具有插入下泄压阀腔51内的上泄压阀腔52。下泄压阀腔51内具有阀座53，阀座53内设有阀座通孔5301，该阀座通孔5301与过水间隙1001连通。上泄压阀腔52与水路盖板200的废水腔222连通。

上泄压阀腔52插入下泄压阀腔51并套在阀座53上，阀座53的阀座端面与上泄压阀腔52之间设有阀密封圈54。上泄压阀腔52内设有阀塞54、第一弹簧55、压板56，上泄压阀腔52的顶部具有第一调节孔，该第一调节孔内设有第一调节螺栓57。

阀塞54包括上粗段和下细段，其中上粗段位于上泄压阀腔52，下细段插在阀座通孔5301中，上粗段和下细段结合位置具有台阶式的密封面5403，通过该密封面5403与阀密封圈54的结合与分离实现了水流的切断和开放。压板56在上泄压阀腔52内位于第一弹簧55的上方，第一弹簧55下端抵顶在阀塞54的上粗段上，第一弹簧55的上端则抵顶在压板56上，而压板56被第一调节螺栓57的下端抵顶。通过调节第一调节螺栓57伸入上泄压阀腔52的长度可以调节第一弹簧55的预紧力，从而调节泄压阀50的泄压阈值。压板56设置在上泄压阀腔52内，压板56的形状和尺寸设计应不会影响上泄压阀腔52与废水腔222的连通。

在实用新型中，过水间隙1001、阀座通道5301、上泄压阀腔52以及废水腔222构成了本实用新型的泄压流道42。在初滤芯901还未被杂质堵塞的情况下，进入滤筒20内的原水会从滤芯进水部41顺利进行初滤芯901中，然后再进入反渗透滤芯32正常过滤制水，这时泄压流道42中水压会低于泄压阈值，由于阀塞54在弹簧55预紧力的作用下，阀塞54始终会封堵住泄压流道42，切断原水从泄压流道42流入废水腔222。但是，如果由于原水中杂质堵塞了初滤芯901，使得初滤芯901丧失滤水功能，于是随着原水进入滤筒20，使得与滤芯进水部41连通的泄压流道42的水压会增加，当超过泄压阀50的泄压阈值，水压则会把阀塞54向上顶开，使得泄压流道42导通，原水直接经泄压通道42流入废水腔222，进而一部分原水从位于反渗透滤芯32位于废水腔222的废水端面流进反渗透滤芯32，另一部分直接从废水流道排出，这样滤筒20内的水压将不会再积累升高。而流进反渗透滤芯32的原水经反渗透滤芯32过滤后，从纯水产水管907流入纯水流道，当储水桶的水制满后，纯水流道的水压会上升直至促使控制阀300切断原水流道使得原水进水停止。因此，本实用新型具有在原水中杂质堵塞初滤芯的情况下能避免滤筒内水压持续升高并还能够实现自动断水的优点。

上述泄压阀50可以采用市售或者其它结构形式的泄压阀，只要其具有低于压力阈值关闭、大于压力阈值自动打开的功能即可。

如图9所示，在废水流道中133位于废水调节阀的上方，具体地位于第二废水出水管208中还设有第四逆止阀70，该第四逆止阀70的设置有助于阻止废水、废气等有害物质返回污染净水器中。

为了能够排出净水器中的空气，如图14和图15所示，在底座10上还设有空气释放结构80(结合图5)。该空气释放结构80包括位于座体100上的连通腔体部110和外界的排气孔81、设于排气孔81中孔塞82、密封垫83以及第二弹簧84。其中孔塞82具有按钮柱8201以及与按钮柱8201一体且粗于排气孔81的堵塞头8202，堵塞头8202与按钮柱8201结合处环绕按钮柱8201的端面形成封堵端面8203。堵塞头8202位于腔体部110内，按钮柱8201则位于排气孔81内，其端头露出在座体10外。密封垫83采用弹性材质，例如橡胶，环绕按钮柱8201固定在封堵端面8203上。堵塞头8202面向筒内的端面具有弹簧安装腔8204，在水路盖板200的下表面具有伸向堵塞头8202的弹簧顶柱85，第二弹簧84则下端固定在弹簧安装腔8204中，上端则安装在弹簧顶柱85上。通过第二弹簧84的弹性作用，压迫堵塞头8202的封堵住排气孔81。如果需要释放筒内空气，只需按压按钮柱83即可，这时排气孔81就会打开。在打开排气孔时，需要将净水器倒置起来，即释放空气时，底座10位于上方，这样水不会泄漏出来。当然，本空气释放结构80也可以是直接安装在座体100底部的手动排气阀，只要具有手动打开功能能够实现空气排放。在第一次使用净水器时，需要先将净水器倒置，让底座10位于上方，先按压住按钮柱83，使得排气孔81打开，然后通过原水流道向净水器中注入原水，直至排水孔81中有水溢出，这时可以确认筒内空气排净，不再按压按钮柱83，使得排气孔81重新封堵住。最后再将净水器翻转过来摆正(即底部10位于下方)，让净水器正常进行制水工作。

该净水器的工作方式如下：

将原水进口121与自来水管连接，结合图16，将纯水出水流道132的两个纯水出口122分别与储水桶和双出水龙头20的纯水管21连接，将废水出口123与废水管连接，净水出口124与双出水龙头20的净水管22连接。

在双出水龙头20的纯水阀门23和净水阀门24均关闭的情况下。一开始，原水(即自来水或者其它未过滤过的水)，从原水进口121进入，依次通过原水进水流道131、原水插接腔117、原水进水管209、原水内部通道503、进水孔502、上半腔以及出水孔504流入滤筒内，从筒壁21与初滤芯901之间的间隙从侧面进入初滤芯，经初级过滤后进入中心空腔，然后再从反渗透滤芯32的上端面即进水端面进入反渗透滤芯32中，过滤后，一部分成为纯水进入纯水产水管907，经纯水通腔221、第一逆止阀腔111、纯水出水流道132、纯水出口122进入储水桶中，废水则被排入废水腔222，一部分废水经第一废水出口205、第一废水出水管206、第三逆止阀403、第三逆止阀腔114流入净水出水流道134中，另一部分废水则经第二废水出口207、第二废水出水管208、第二插接腔116、废水出水流道133、废水出口123排出到下水道。由于双出水龙头的纯水阀门和净水阀门均关闭，当储水桶中的纯水已经储满时，纯水出水流道132中的水压会上升，使得控制阀300的主动阀膜311受压驱动活塞313向上运动，进而活塞313压迫受动阀膜313，使得受动阀膜312压在凸台501的端面上封堵住进水孔502，将进水孔502与出水孔504隔绝，阻止原水的流入，起到自动断水目的。

当然，如果反渗透滤芯采用大流量的反渗透滤芯，比如1000加仑的大流量反渗透滤芯，可以省去储水桶，只要把与储水桶连接的那个出水出口122封堵住即可。

当用户选择使用纯水时，打开双出水龙头20中的纯水阀23(这时净水阀24关闭)，随着纯水的流出，纯水出水流道132中的水压降低，对主动阀膜311的压迫力减小，活塞313向下运动，释放受动阀膜312，打开进水孔502，使得进水孔502经上半腔与出水孔504恢复连通，原水能够顺利进行滤筒中被过滤，不断制出纯水。当再次关闭双出水龙头中的纯水阀，如上述随着纯水出水流道132中的水压会上升，控制阀300会切断原水的进入、停止制水。

当用户选择使用净水时，打开双出水龙头20中的净水阀24(这时纯水阀23关闭)，由于净水出水流道134与纯水出水流道132连通，打开双出水龙头20中的净水阀24，纯水出水流道132中压力也会降低，控制阀如上述也会打开进水孔502，恢复制纯水，这时一部分产生的废水经第一废水出口205、第一废水出水管206、第三逆止阀403、第三逆止阀腔114流入净水出水流道134中，与流入净水出水流道134中的纯水混合后从双出水龙头流出，这样就形成了大流量的净水，满足人们非饮食的需要。当然，在再次关闭双出水龙头20的净水阀24后，同样如上述随着纯水出水流道132中的水压会上升，控制阀300会切断原水的进入、停止制水。

为了能够对控制阀300的断水灵敏度进行调节，本实用新型对控流底座的控制阀进行了改进，如图6和图7所示，增加了控制阀调节机构60。

该控制阀调节机构60设置在底座中位于控制阀300的下方，具体地，在底座10位于控制阀300的下方开有阀调节孔61，该阀调节孔61从流道部120的下表面连通至下半腔301中，阀调节孔61的下段内部镶嵌有螺母62，第二调节孔61内设置有阀调节件63，该阀调节件63为螺栓，分为位于上部的光滑段和位于下部的螺纹段，其中光滑段与阀调节孔61的上段之间设有两道密封圈，螺纹段配合在螺母62中，阀调节件63的顶端则伸入下半腔301中，其顶端支撑有顶板64，该顶板64为u型板，位于主动阀膜311的下方。顶板64、阀调节件63以及阀调节孔61位于纯水流道中的形状和尺寸设计不应造成纯水流道的堵塞，纯水能够经过下半腔301在纯水流道中流动。端头采用u型的顶板，使得与主动阀膜的接触面积大，不容易造成主动阀膜的破损。

通过旋动阀调节件63，可以带动顶板64驱动主动阀膜311进而驱动活塞313调节受动阀膜312与凸台501之间的初始间隙，进而达到调节控制阀灵敏度的作用，当初始间隙比较小的情况下，受动阀膜312到达凸台501的行程将变小，能够更加灵敏且快速地切断控水流道段，因此，通过该控制阀调节机构60调节可以满足在不同情况下用户对控水灵敏度的不同需求。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。