收纳管道清洁绳的装置的制作方法

本实用新型涉及管道清洁器具技术领域，具体讲是一种收纳管道清洁绳的装置。

背景技术：

管道清洁绳也有称管道清洁带,一般是应用于枪管、炮管和精密器械等管道的清洁如清理和保养。管道清洁绳的结构一般包括两端的引头如金属坠、引绳、与引绳固定连接的清洁绳本体，清洁绳本体上有的固定有硬刷如金属刷中的钢丝刷和软刷如绒毛刷和海绵刷等。清洁枪管、炮管和精密器械等管道时，一般是拆下管道并使该管道处于竖向，将金属坠从上放入管道内，使金属坠利用重力带动引绳穿过整个管道并从另一端伸出，引绳的长度一般比管道长，再从管道的两端拉拽引绳带动清洁绳本体来回移动，使管道内达到清洁效果。

但现有技术的管道清洁绳使用前或使用后，一般是随便放入一个容器内，该容器存在以下不足：1、由于管道清洁绳中引绳本身及引绳与清洁绳本体在存放时容易相互緾绕成一团，特别是引绳容易与清洁绳上的金属刷和柔性刷等绞在一起，使用时不易打开，费时费力，有时损伤引绳和柔性刷，甚至由于缠绕而使该管道清洁绳报废而不能使用。2、由于杂乱无章地存放，有时造成包装体积偏大，占用空间，不利于收藏与携带。3、因为管道尺寸的不同即管道的直径不同、长短不同，需要不同尺寸大小和长短的清洁绳，如果把这些不同尺寸的清洁绳分成不同的包装放，体积太大，如果放在一起，又不利于使用时查找。4、现有技术的容器只解决包装问题，没有解决拉手问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种管道清洁绳不用而存放时不会相互缠绕且包装体积相对小的收纳管道清洁绳的装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种收纳管道清洁绳的装置，包括带盖的盒体，还包括用于置于盒体内的绳架，绳架包括上挡板和下挡板、连接上挡板与下挡板的轴和卡固管道清洁绳引绳及引头的结构。

采用以上结构后，本实用新型收纳管道清洁绳的装置具有以下优点：采用绳架将引绳和引头均卡固，且引绳和带有金属刷和柔性刷的清洁绳本体有序地绕在两挡板之间的轴上，再放入有盖即封闭的盒体内，避免了管道清洁绳中引绳本身及引绳与清洁绳本体在存放时容易相互緾绕成一团缺陷，拿取使用均十分方便，既容易打开，也容易收拢而有序地存放，拿取过程省时省力，也不会损伤引绳和柔性刷，有效地保证了清洁绳良好的使用性能和长的使用寿命，同时使清洁绳存放时保证了自身的清洁卫生。本装置保证了清洁绳有序地存放，包装如盒体体积相对小，占用空间相对小，有利于收藏与携带。为满足管道尺寸的不同即管道的直径不同、长短不同而不同尺寸大小和长短的清洁绳的需要，可制作成直径不同、高度不同的盒体，分别存放这些不同尺寸的清洁绳，可用透明材料如塑料制作盒体以看清管道清洁绳上的规格型号，或在盒体外标注不同的规格型号，需使用时，找到相应需要的规格型号如不同尺寸的管道清洁绳的相应的盒体，打开盒体，取出所需规格型号的管道清洁绳。本装置既能使包装体积适当，又便于使用时查找。本装置不但很好地解决了管道清洁绳存放的问题，还能在管道清洁过程中将穿过管道的引头如金属坠及引绳卡固和绕在一空的绳架上，并利用卡固该清洁绳另一端的引头及引绳的另一绳架作为两端各自的拉手，一人操作或两人操作，对枪管、炮管和精密器械等管道进行清洁如清理和保养，即很好地解决了管道清洁绳的拉手问题。

进一步地，盒体为设有底板的圆筒形盒体，盖为设有环形边的圆形盖；挡板为直径小于圆筒形盒体内径的圆形板或该圆形板对称切除一对圆弧边后的腰形板。采用以上结构后，圆形板用于卷放或称卷绕大直径的管道清洁绳，使大直径的管道清洁绳卷绕后仍在上、下挡板的边沿以内，以更好地卡固引头和引绳；而腰形板用于绕卷小直径管道清洁绳，切去两弧形边的绳架仍然能很好地约束小直径即小尺寸的管道清洁绳于绳架上，又能在管道清洁绳工作时用作拉手，更好握手和施力。同时，该结构使盒体与绳架的配合更合理，更省空间，更便于收藏和携带。

进一步地，圆形盖的环形边上有内螺纹；圆筒形盒体的底端有内螺纹；圆筒形盒体的顶端为环形台阶壁，该环形台阶壁的外径小于圆筒形盒体的外壁的外径，该环形台阶壁的外圆周上有与圆形盖的内螺纹或另一圆筒形盒体底端的内螺纹旋合的外螺纹。采用以上结构后，储存或运输时，可上下盒体旋合固定为一个整体，盒体与盖的连接更方便、可靠；盒体与盒体的连接更方便、可靠，更有利于存储和运输时缩小体积，减少盒体的占用空间，运输也方便。

进一步地，盒体内腔的高度大于或等于一个绳架的高度或多个绳架叠合后的高度。采用以上结构后，可以根据绳架的高度和盒体的高度，一个盒体内放一个绳架，或者是多个如两个、三个绳架，更有利于节约存储和运输时的空间。

进一步地，轴位于圆形板的中心位置或偏心位置；轴位于腰形板的长度中间位置或偏离长度中间的位置。采用以上结构后，可以满足以下两种管道清洁绳收纳和容置的不同需要：一种是绕在轴上后，管道清洁刷在轴的圆周上的体积相差不大，比较均衡，就采用轴位于圆形板的中心位置、或轴位于腰形板的长度中间位置的绳架。另一种是由于管道清洁绳上植有钢性管道刷如钢丝刷或其它有一定直径的硬连接件，这样在轴上緾绕管道清洁绳的本体时就会出现某一部位直径偏大的现象，如果仍采用轴位于圆形板的中心位置、或轴位于腰形板的长度中间位置的绳架，则为了收纳管道清洁刷的全部，则上下挡板的直径要很大才能满足偏大的部分，这样偏小的部分又太空，使包装体积过大，不利于收纳，而采用轴位于圆形板的偏心位置、或轴位于腰形板的偏离长度中间的位置的绳架，可以通过旋转绕在空心轴上的清洁绳使直径较大的部位处于空心轴离边缘较远的位置，而很好地解决了这个问题，该绳架既能将大的直径部分绕在挡板直径内或长度内的轴上，也节约了轴的另一侧的空间，更有利于存储和运输时缩小体积，减少盒体的占用空间。

进一步地，腰形板的边沿有便于手指拿捏的弧形凹槽。采用以上结构后，方便腰形板拿捏和拉拽管道清洁绳时用力，也方便腰形板相对于盒体取出或放入。

进一步地，绳架的轴为空心轴，卡固管道清洁绳的一端引头的结构为设在空心轴的壁上的至少一个第一通孔。采用以上结构后，使用时，将清洁绳一端的金属坠穿过空心轴壁上的第一通孔后容置在空心轴的中心孔内，该金属坠利用自身重力使连接的引绳卡固在该孔壁上，再将该端引绳及清洁绳本体和另一端的引绳有序地绕在轴上，最后将另一端的引头如金属坠卡固在绳架上。该卡固一端引头如金属坠的结构简单可靠，省料，操作方便。

进一步地，卡固管道清洁绳的引绳的结构为设在绳架的上挡板或/和下挡板边沿的多个第一弧形缺口。采用以上结构后，该卡固引头及引绳的结构简单可靠，省料，操作方便。

进一步地，卡固管道清洁绳的另一端引头的结构为设在绳架的上挡板或/和下挡板上的多个第二通孔。采用以上结构后，使用时，将该另一端的引绳张拉后，卡入引绳卡固结构如第一弧形缺口内，再将金属坠插入腰形板上的第二通孔内或圆形板的另一第一通孔内，该金属坠利用自身重力使该端的引绳卡固在弧形缺口内。该卡固另一端引头如金属坠的结构简单可靠，省料，操作方便。

进一步地，拉拽穿过管道后的引头及引绳的卡固结构为：腰形板上有将拉拽出的引绳绕在轴上并卡固于一第一弧形缺口后卡固该引头的第二弧形缺口；圆形板上有将拉拽出的引绳绕在轴上并卡固于一第一弧形缺口后卡固该引头的另一第一弧形缺口。这样，一手握住该绳架,并压住卡固在挡板上的第二弧形缺口或另一第一弧形缺口内的金属坠，使其不至于在管道清洁绳拉紧时活动或脱开该第二弧形缺口和另一第一弧形缺口，并利用卡固该清洁绳另一端的引头及引绳的另一绳架作为两端各自的拉手，一人操作或两人操作，对枪管、炮管和精密器械等管道进行清洁如清理和保养，很好地解决了管道清洁绳的拉手问题；该卡固结构简单可靠，省料，操作方便。

进一步地，上挡板和下挡板上有多个镂空孔。采用以上结构后，既便于手指深入孔内取出或放入绳架，又可相对减轻挡板的重量，相对节约材料成本。

附图说明

图1是现有技术中的一种管道清洁绳的结构示意图。

图2是本实用新型收纳管道清洁绳的装置一盒体放两个腰形板挡板的绳架的立体结构示意图。

图3是本实用新型中腰形板的挡板的绳架的俯视立体结构示意图。

图4是本实用新型中腰形板的挡板的绳架的仰视立体结构示意图。

图5是本实用新型中腰形板的挡板的绳架的轴位于腰形板的挡板长度的中间位置的正视立体结构示意图一(上挡板在上)。

图6是本实用新型中腰形板的挡板的绳架的轴位于腰形板的挡板长度的中间位置的正视立体结构示意图二(上挡板在下)。

图7是本实用新型收纳管道清洁绳的装置一盒体放一个圆形板的挡板的绳架的立体结构示意图。

图8是本实用新型中圆形板的挡板的绳架的俯视立体结构示意图。

图9是本实用新型中圆形板的挡板的绳架的仰视立体结构示意图。

图10是本实用新型中圆形板的挡板的绳架的轴位于圆形板挡板中的偏心位置的正视立体结构示意图一(上挡板在上)。

图11是本实用新型中圆形板的挡板的绳架的轴位于圆形板的挡板中的偏心位置的正视立体结构示意图二(上挡板在下)。

图12示出高度相差一倍的绳架放在一起时的结构示意图，前者一盒体放两个绳架，后者一盒体放一个绳架。

图13是本实用新型中盒体的立体结构示意图，示出盖的内螺纹、盒体顶端的内螺纹和盒体底端的外螺纹。

图中所示：

现有技术：

1'、引头，2'、引绳，3'、清洁绳本体，4'、钢丝刷。

本实用新型：

1、弧形凹槽，2、绳架，3、圆筒形盒体，4、底板，5、圆形盖，6、环形边，7、环形台阶壁，8、外螺纹，9、下挡板，10、上挡板，11、第一弧形缺口，12、腰形板，13、第二弧形缺口，14、镂空孔，15、第二通孔，16、第一通孔，17、空心轴，18、圆形板，19、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：

现有技术中的一种管道清洁绳的结构，包括两端的引头1'如金属坠、引绳2'、与引绳固定连接的清洁绳本体3'，清洁绳本体3'上固定有硬刷如金属刷中的钢丝刷4'和软刷(图中未示出)。

如图2、如3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示：

本实用新型收纳管道清洁绳的装置，包括带盖的盒体。本实用新型收纳管道清洁绳的装置，还包括用于置于盒体内的绳架2。绳架2包括上挡板10和下挡板9，连接上挡板10与下挡板9的轴和卡固管道清洁绳引绳2'及引头1'的结构，即管道清洁绳引绳2'及引头1'的卡固结构。

盒体优选为设有底板4的圆筒形盒体3。盖优选为设有环形边6的圆形盖5。挡板为直径小于圆筒形盒体3内径的圆形板18或该圆形板对称切除一对圆弧边后的腰形板12，即该板的形状为两平行的直边连接两端的弧形边所构成的形状。绳架2的上挡板10和下挡板9的外形可相同：上挡板10是圆形板18，下挡板9也为圆形板18。上挡板10是腰形板12，下挡板10也为腰形板12。上、下挡板的尺寸如直径或两端弧长之间的距离相等、两侧直边之间的距离也相等。当然，上、下挡板的外形也可不相同：如上挡板为腰形，便于拿取，下挡板为圆形，放置更平稳。上、下挡板的尺寸也可不同，如上挡板面积小，便于拿取，下挡板面积大，放置更平稳。而且正如以下所述，弧形缺口和通孔可以设在上挡板上，也可以设在下挡板上，也可以在上、下挡板上都设，上挡板与下挡板上的缺口和通孔可不对称，所以，上、下挡板的形状也就可以不完全相同。以上所述的小于，可理解为略小于，因为小于是要将绳架放入盒体内，但太小又浪费了盒体内的空间。以上圆形板18也可称为圆形板的挡板，或称圆形挡板。以上腰形板12也可称为腰形板的挡板，或称腰形挡板。

圆形盖5的环形边6上有内螺纹19。圆筒形盒体3的底端有内螺纹19。圆筒形盒体3的顶端优选为环形台阶壁7，该环形台阶壁7的外径小于圆筒形盒体3的外壁的外径。该环形台阶壁7的外圆周上有与圆形盖5的内螺纹19或另一圆筒形盒体3底端的内螺纹19旋合的外螺纹8。

盒体内腔的高度大于或等于一个绳架2的高度或多个绳架2叠合后的高度。即:如图7所示，盒体内腔的高度大于或等于一个绳架2的高度。或如图1所示，盒体内腔的高度大于或等于两个绳架2叠合后的高度。盒体内腔的高度还可大于或等于三个或四个等数量的绳架叠合后的高度。

轴位于圆形板18的中心位置或偏心位置。轴位于腰形板12的长度中间位置或偏离长度中间的位置。如图10、图11所示，轴位于圆形板18的偏心位置。当然，轴也可位于圆形板18的中心位置。如图5、图6所示，轴位于腰形板12的长度中间位置。当然，轴也可位于腰形板12的偏离长度中间的位置。

腰形板12的边沿有便于手指拿捏的弧形凹槽1。

绳架2的轴优选为空心轴17。卡固管道清洁绳的一端引头1'的结构优选为设在空心轴17的壁上的至少一个第一通孔16，如图5、图6所示的一个第一通孔16；图10、图12所示的两个第一通孔16。

卡固管道清洁绳的引绳2'的结构为设在绳架2的上挡板10或/和下挡板9边沿的多个第一弧形缺口11。

卡固管道清洁绳的另一端引头1'的结构为设在绳架2的上挡板10或/和下挡板9上的多个第二通孔15。

拉拽穿过管道后的引头1'及引绳2'的卡固结构优选为：腰形板12上有将拉拽出的引绳2'绕在轴即空心轴17上并卡固于一第一弧形缺口11后卡固该引头1'的第二弧形缺口13。第二弧形缺口一般设于腰形板12作为上挡板10时的长度中间的一侧边上。圆形板18上有将拉拽出的引绳2'绕在轴即空心轴17上并卡固于一第一弧形缺口11后卡固该引头1'的另一第一弧形缺口11。

在上挡板10和下挡板9上还可设有多个镂空孔14，如图2、图3、图4、图6中的上挡板10和下挡板9上均为3个镂空孔14，其中一个镂空孔14连接空心轴17。如图6、图7、图8、图9、图11中的上挡板10和下挡板9上镂空孔14均为5个，其中一个镂空孔14连接空心轴17。

不难理解，上述的上挡板或/和下挡板，是指上挡板，或者下挡板，或者上挡板和下挡板。

上述的边沿，也可称为边缘。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。