一种水处理用快速反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种水处理用快速反应装置。


背景技术：

2.水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
3.但是，现有的水处理用快速反应装置存在以下缺点：
4.1、采用化学方式对水液处理的时候，大多需要人工手动添加絮凝剂，操作麻烦，费时费力，对于有些带有加药箱的处理设备，絮凝剂添加的时候相对省力，但是絮凝剂集中的滴落在水液内部，降低絮凝效果。
5.2、添加絮凝剂之后，多是通过搅拌组件进行物料的混合，传统的搅拌方式，混料的效果不好，影响水处理的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水处理用快速反应装置，以解决上述背景技术中现有的水处理用快速反应装置，采用化学方式对水液处理的时候，大多需要人工手动添加絮凝剂，操作麻烦，费时费力，对于有些带有加药箱的处理设备，絮凝剂添加的时候相对省力，但是絮凝剂集中的滴落在水液内部，降低絮凝效果；添加絮凝剂之后，多是通过搅拌组件进行物料的混合，传统的搅拌方式，混料的效果不好，影响水处理的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理用快速反应装置，包括釜体、排液阀、盖板和搅拌组件，所述釜体下方安装排液阀，所述釜体的开口端可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌组件，所述盖板上方插接有加药组件，所述加药组件分别包括储液罐、刻度线、计量泵和雾化喷头，所述储液罐表面喷涂有刻度线，所述储液罐底端安装计量泵，所述计量泵的出液端导通连接雾化喷头，所述釜体内壁对称安装电加热组件，所述釜体内部安装超声波换能器，所述釜体外壁固定连接超声波发生器，所述超声波发生器和超声波换能器电性连接，通过加药组件的计量泵把储液罐内部的絮凝剂定量抽取，并通过雾化喷头均匀的喷洒在水液上方，增大与水液的接触面积，超声波发生器通过超声波换能器对水液进行超声混合，提高反应速率。
8.优选的，所述釜体侧壁靠近顶端位置插接有泄压组件，所述泄压组件分别包括排气管、排气扇、金属网板和活性炭网板，在对水液搅拌混合的时候，伴随着刺激性的尾气产
生，在排气扇的负压作用下，尾气沿着排气管定向排放，通过活性炭网板降低异味，提高工作环境的舒适度，通过金属网板便于相对排气管安装和拆卸活性炭网板。
9.优选的，所述排气管内部安装排气扇，所述排气管的开口端卡接有金属网板，所述金属网板内部固定连接活性炭网板，在对水液搅拌混合的时候，伴随着刺激性的尾气产生，在排气扇的负压作用下，尾气沿着排气管定向排放，通过活性炭网板降低异味，提高工作环境的舒适度，通过金属网板便于相对排气管安装和拆卸活性炭网板。
10.优选的，所述釜体底端插接有粉碎泵，且粉碎泵位于排液阀一侧，通过粉碎泵对絮凝的杂质进行定向排放，杂质中包含大颗粒废渣的时候，可以被粉碎泵进行粉碎，防止堵塞，提高排渣效果。
11.优选的，所述釜体外部包覆有防护组件，所述防护组件分别包括隔热板和保温棉，所述保温棉贴合在釜体外壁，所述隔热板位于保温棉外部，通过电加热组件通电之后升温，对釜体内部的水液加热升温，提高絮凝剂的絮凝效果，加快反应速率。
12.优选的，所述盖板表面安装控制面板，所述控制面板分别与粉碎泵、电加热组件、排气扇、超声波发生器和超声波换能器电性连接，通过控制面板对各用电器电性控制，操作更加方便。
13.本实用新型提供了一种水处理用快速反应装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型盖板表面插接有搅拌组件，盖板上方插接有加药组件，加药组件分别包括储液罐、刻度线、计量泵和雾化喷头，通过加药组件的计量泵把储液罐内部的絮凝剂定量抽取，并通过雾化喷头均匀的喷洒在水液上方，增大与水液的接触面积，提高反应速率。
15.(2)本实用新型盖板表面插接有搅拌组件，釜体内部安装超声波换能器，釜体外壁固定连接超声波发生器，超声波发生器和超声波换能器电性连接，超声波发生器通过超声波换能器对水液进行超声混合，提高反应速率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种水处理用快速反应装置的整体示意图；
17.图2为本实用新型的一种水处理用快速反应装置的加药组件示意图；
18.图3为本实用新型的一种水处理用快速反应装置的泄压组件示意图；
19.图4为本实用新型的一种水处理用快速反应装置的防护组件示意图。
20.图中：1、釜体；101、排液阀；2、粉碎泵；3、超声波换能器；301、超声波发生器；4、电加热组件；5、防护组件；501、隔热板；502、保温棉；6、泄压组件；601、排气管；602、排气扇；603、金属网板；604、活性炭网板；7、盖板；8、加药组件；801、储液罐；802、刻度线；803、计量泵；804、雾化喷头；9、搅拌组件；10、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理用快速反应装置，包括釜体1、排液阀101、盖板7和搅拌组件9，所述釜体1下方安装排液阀101，所述釜体1的开口端
可拆卸连接盖板7，所述盖板7表面插接有搅拌组件9，所述盖板7上方插接有加药组件8，所述加药组件8分别包括储液罐801、刻度线802、计量泵803和雾化喷头804，所述储液罐801表面喷涂有刻度线802，所述储液罐801底端安装计量泵803，所述计量泵803的出液端导通连接雾化喷头804，所述釜体1内壁对称安装电加热组件4，所述釜体1内部安装超声波换能器3，所述釜体1外壁固定连接超声波发生器301，所述超声波发生器301和超声波换能器3电性连接。
23.所述釜体1侧壁靠近顶端位置插接有泄压组件6，所述泄压组件6分别包括排气管601、排气扇602、金属网板603和活性炭网板604，在对水液搅拌混合的时候，伴随着刺激性的尾气产生，在排气扇602的负压作用下，尾气沿着排气管601定向排放，通过活性炭网板604降低异味，提高工作环境的舒适度，通过金属网板603便于相对排气管601安装和拆卸活性炭网板604。
24.所述排气管601内部安装排气扇602，所述排气管601的开口端卡接有金属网板603，所述金属网板603内部固定连接活性炭网板604，在对水液搅拌混合的时候，伴随着刺激性的尾气产生，在排气扇602的负压作用下，尾气沿着排气管601定向排放，通过活性炭网板604降低异味，提高工作环境的舒适度，通过金属网板603便于相对排气管601安装和拆卸活性炭网板604。
25.所述釜体1底端插接有粉碎泵2，且粉碎泵2位于排液阀101一侧，通过粉碎泵2对絮凝的杂质进行定向排放，杂质中包含大颗粒废渣的时候，可以被粉碎泵2进行粉碎，防止堵塞，提高排渣效果。
26.所述釜体1外部包覆有防护组件5，所述防护组件5分别包括隔热板501和保温棉502，所述保温棉502贴合在釜体1外壁，所述隔热板501位于保温棉502外部，通过电加热组件4通电之后升温，对釜体1内部的水液加热升温，提高絮凝剂的絮凝效果，加快反应速率。
27.所述盖板7表面安装控制面板10，所述控制面板10分别与粉碎泵2、电加热组件4、排气扇602、超声波发生器301和超声波换能器3电性连接，通过控制面板10对各用电器电性控制，操作更加方便。
28.需要说明的是，一种水处理用快速反应装置，在工作时，釜体1内部填充污水，并盖上盖板7，根据使用的需要，可以通过电加热组件4向水液加热升温，盖板7上方插接有加药组件8，加药组件8分别包括储液罐801、刻度线802、计量泵803和雾化喷头804，通过加药组件8的计量泵803把储液罐801内部的絮凝剂定量抽取，并通过雾化喷头804均匀的喷洒在水液上方，增大与水液的接触面积，提高反应速率；釜体1内部安装超声波换能器3，釜体1外壁固定连接超声波发生器301，超声波发生器301和超声波换能器3电性连接，超声波发生器301通过超声波换能器3对水液进行超声混合，提高反应速率；釜体1侧壁靠近顶端位置插接有泄压组件6，泄压组件6分别包括排气管601、排气扇602、金属网板603和活性炭网板604，在对水液搅拌混合的时候，伴随着刺激性的尾气产生，在排气扇602的负压作用下，尾气沿着排气管601定向排放，通过活性炭网板604降低异味，提高工作环境的舒适度，通过金属网板603便于相对排气管601安装和拆卸活性炭网板604。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。